【正文】 左右 ， 其中運入 13 萬噸 /年左右，運出約 25 萬噸 /年左右。根據(jù)目前公司擁有的汽車數(shù)輛，尚不能滿足運輸需要，不足部分可依托當(dāng)?shù)氐纳鐣\輸力量，不再另購運輸設(shè)備。 本裝置區(qū)設(shè)計道路采用城市型道路，暗管排水，裝置區(qū)內(nèi)道路寬度為 米，道路面層結(jié)構(gòu)為水泥混凝土。 給 排水 概述 賀州市宏鑫化工有限公司 的 12 萬噸 /年 硫鐵礦制酸項目，擬建于公司 發(fā)展用地。生活飲用水由原有自來水公司給水管網(wǎng)提供。 設(shè)計范圍： 本設(shè)計為 12 萬噸 /年 硫酸工程的配套給排水工程設(shè)計，其內(nèi)容為：（ 1）裝置界區(qū)給排水管網(wǎng)（ 2）室內(nèi)給排水工程（ 3）與硫酸工藝裝置、發(fā)電工藝裝置相配套的循環(huán)水站設(shè)計。 23 循環(huán)冷卻水系統(tǒng) : 為了節(jié)約水資源，提高二次用水率，降低產(chǎn)品成本，保證硫酸生產(chǎn)裝置及發(fā)電生產(chǎn)裝置的安全運行，根據(jù)工藝和業(yè)主的要求，硫酸裝置、發(fā)電裝置的循環(huán)水站應(yīng)分別設(shè)置： （ 1）硫酸裝置循環(huán)水站 硫酸裝置的循環(huán)水站主要服務(wù)于硫酸 裝置凈化工段及干吸工段的酸冷卻器的循環(huán)冷卻，正常用水量為 :1050m3/h，最大用水量為 :1250m3/h，有壓回水，余壓上塔。循環(huán)水泵采用兩臺單級離心泵 ,型號為： 300S44A(一用一備 )，流量 Q=1000m3/h,揚程 H=33m, 配電機(jī)型號為 Y315L14，電機(jī)要求為戶 外防腐型，其功率 N=160kW， V=380V；旁濾設(shè)備采用 OWLA40型鋼制無閥過濾器一座，旁濾量 Q=40m3/h；加藥設(shè)備采用 WJ1型自動加藥裝置（一用一備），加藥量 Q=40L/h；加氯采用 ZJ2 型轉(zhuǎn)子加氯機(jī)，加氯量 Q=2～ 10kg/h，在加氯間設(shè)手動單軌小車（ SG1）和環(huán)鏈?zhǔn)掷J（ HS1）各一套，并設(shè)置移動式臺稱一臺，型號為： TGT1000。 （ 2）發(fā)電裝置循環(huán)水站 發(fā)電裝置的循環(huán)水站與硫酸裝置的循環(huán)水站呈“一”字型布置（冷水池連接處設(shè)置分隔墻），主要服務(wù)于發(fā)電裝置冷凝器的循環(huán)水冷卻，正常用水量為： 800m3/h，最大用水量為： 800m3/h，有壓回水，余壓上塔。 排水設(shè)計 本設(shè)計排水體制采用清、污分流制，裝置界區(qū)的生產(chǎn)污水用管線送至本裝置污 水處理站處理，處理合格后排放；生產(chǎn)清凈下水、雨水就近直排現(xiàn)有的雨水、清凈下水合流排水 24 管網(wǎng)。 消 防 本設(shè)計根據(jù) 《建筑設(shè)計防火規(guī)范》 GB500162020 的有關(guān)要求可知，本裝置界區(qū)的消防管網(wǎng)因地制宜地采用生產(chǎn)、消防合一的環(huán)狀低壓消防制，與原有消防系統(tǒng)統(tǒng)一并設(shè)有地上式消防栓數(shù)座；各生產(chǎn)裝置的火災(zāi)危險性大部分為丁、戊類，建 筑物耐火等級為一、二級；同一時間內(nèi)火災(zāi)次數(shù)按一次計算，水消防為主，化學(xué)消防為輔；裝置界區(qū)消防水量為室內(nèi)、外消防水量之和構(gòu)成；根據(jù)類似工程，消防水量暫按 126m3/h計，消防水壓要求不小于，為了及時撲滅初期火災(zāi)，保護(hù)國家財產(chǎn)和人民生命安全，根據(jù)防火規(guī)范的有關(guān)要求，在各生產(chǎn)工段和建筑物內(nèi)均配備一定數(shù)量的手提式小型滅火器。 消防專項投資自估 15 萬元，已納入總概算。 引用標(biāo)準(zhǔn) (1) 《 3～ 110kV 高壓配電裝置設(shè)計規(guī)范 》 GB 500601992； (2) 《 10kV 及以下變電所設(shè)計規(guī)范 》 GB 500531994； (3) 《 電力裝置的繼電保護(hù)和自動裝置設(shè)計規(guī)范 》 GB 500621992； (4) 《 供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范 》 GB 500521995； (5) 《 低壓配電設(shè)計規(guī)范 》 GB 500541995； (6) 《 通用用電設(shè)備配電設(shè)計規(guī)范 》 GB 500551993； (7) 《 電力工程電纜設(shè)計規(guī)范 》 GB 502171994； (8) 《 石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范 》 GB 501601992； (9) 《 建筑物防雷設(shè)計規(guī)范 》 GB 500571994； (10) 《 小型火力發(fā)電廠設(shè)計規(guī)范 》 GB 500491994 適用于 ~6MW 機(jī)組； 25 (11) 《 化工企業(yè)照明設(shè)計技術(shù)規(guī)定 》 HG/T 205861996。 用電負(fù)荷及負(fù)荷等級 (1) 用電負(fù)荷 12 萬噸 /年 硫鐵礦制酸裝置總裝機(jī)容量 5560kW，其中備用容量 1764kW，裝置以 100%的設(shè)計能力運行時，需要容量為 2138kW。 。該發(fā)電機(jī)組經(jīng)變壓后在 10kV系統(tǒng)母線并網(wǎng)運行。按年平均運行小時數(shù) 8000 小時計，全年可發(fā)電 1800179。 (2) 負(fù)荷等級 根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《供配電系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范》 (GB500521995)中有關(guān)負(fù)荷分級規(guī)定，界區(qū)內(nèi)除熱水循環(huán)泵、鍋爐給水泵為一級負(fù)荷外，其余負(fù)荷均為二級負(fù)荷。 發(fā)電裝置運行方式 余熱發(fā)電與擬建 12萬噸 /年 硫酸裝置生產(chǎn)同步運行，其發(fā)電量依據(jù)硫酸生產(chǎn)的余熱蒸汽量而定，需并網(wǎng)運行。 全廠供電方案選擇及原則確定 供電方案選擇及原則確定 根據(jù)電源狀況及各裝置用電情況，本工程設(shè)置一座 10/ 配電所和兩座 10/變電所及若干 380/220V 低壓配電室，向生產(chǎn)區(qū)各用電負(fù)荷供電。 (2) 擬建綜合樓附設(shè) 10/ 變電配電所一座（ 02BS），內(nèi)設(shè)兩臺變壓器，容量分別為 1250kVA 和 1600kVA。硫酸開車時兩臺變壓器 26 分列運行。該配電裝置負(fù)責(zé)為循環(huán)水站、轉(zhuǎn)化工段、凈化工段、干吸工段及綜合樓低壓用電設(shè)備及二級低壓配電室提供 AC380/220V 電源。 (4) 焙燒變電所內(nèi)設(shè)柴油發(fā)電機(jī)房一座，內(nèi)置容量為 200KVA 的柴油發(fā)電機(jī)一臺，負(fù)責(zé)向裝置內(nèi)一級負(fù)荷提供應(yīng)急電源。其他 輔助設(shè)施的電力電纜視現(xiàn)場情況確定。 繼電保護(hù) 繼電保護(hù)采用微機(jī)綜合保護(hù)裝置 (1) 10kV 電源進(jìn)線開關(guān)： 方向過流保護(hù)、帶時限電流速斷保護(hù)； (2) 發(fā)電機(jī)：縱差保護(hù)、復(fù)合電壓過流保護(hù)、過負(fù)荷保護(hù)、單相接地保護(hù)、轉(zhuǎn)子兩點接地保護(hù)、低周低電壓保護(hù)； (3) 電動機(jī)：電流速斷保護(hù)、過負(fù)荷保護(hù)、低電壓保護(hù)、單相接地保護(hù)； (4) 變壓器：電流速斷保護(hù)、過流保護(hù)、單相接地保護(hù)、重瓦斯保護(hù)、輕瓦斯保護(hù)、溫度保 護(hù)。發(fā)電廠房主控室內(nèi)設(shè)置微機(jī)監(jiān)控系統(tǒng)，用來監(jiān)視 10kV 配電系統(tǒng)運行情況。 節(jié)電措施 本裝置在電氣設(shè)計中遵循《節(jié)約能源管理暫行條例》 (. 能源部標(biāo)準(zhǔn) )電力工業(yè)實施細(xì)則的有關(guān)規(guī)定。 (2) 電氣設(shè)備和材料選型 27 本裝置在電氣設(shè)備和材料選型時，盡量采用節(jié)能設(shè)備和耗電少的電器元件。界區(qū)內(nèi)以熒光燈為主，局部選用金屬鹵化物燈具。照明控制采用集中和就地相結(jié)合的方式。 防靜電、防雷及接地 根據(jù) GB500571994設(shè)計規(guī)范，在裝置內(nèi)的區(qū)域按第三類建構(gòu)筑物設(shè)置防雷裝置。 本裝置接地制式為 TNCS 系統(tǒng)。 接地裝置將采用熱鍍鋅角鋼、扁鋼和圓鋼。 電修 由全廠統(tǒng)一考慮。高壓電動機(jī)的起動方式暫定為直接起動；10kV 側(cè)高壓電器短路額定運行電流按 考慮。 電訊 設(shè)計應(yīng)遵循的國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范 （ 1） 《 工業(yè)企業(yè)通信設(shè)計規(guī)范 》 GBJ421981 （ 2） 《 工業(yè)企業(yè)通信接地設(shè)計規(guī)范 》 GBJ79－ 1985 （ 3） 《 石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范 》 GB 50160－ 1992 （ 4） 《 化工企業(yè)爆炸和火災(zāi)危險環(huán)境電力設(shè)計規(guī)程 》 HG 20687－ 1989 （ 5） 《 工業(yè)企業(yè)擴(kuò)音通信系統(tǒng)工程設(shè)計規(guī)程 》 CECS 621994 （ 6） 《 火災(zāi)自動報警系統(tǒng)設(shè)計規(guī)范 》 GB 501161998 （ 7） 《 民用建筑電氣設(shè)計規(guī)范 》 JSJ/T161992 設(shè)計范圍 負(fù)責(zé)界區(qū)內(nèi)的行政電話配線設(shè)計、裝置內(nèi)的擴(kuò)音 /對講通信系統(tǒng)、火災(zāi)自動報警及消防聯(lián)動系統(tǒng)和無線對講系統(tǒng)的設(shè)計。 （ 2） 在原料工段操作室、焙燒工段休息室、循環(huán)水站、發(fā)電廠房、變配電所、控制室工作場所內(nèi)均設(shè)置行政電話分機(jī)和調(diào)度電話分機(jī)，同時在控制室和車間辦公室內(nèi)設(shè)置市話直撥電話。 火災(zāi)自動報警系統(tǒng) 在界區(qū)內(nèi)設(shè)置火災(zāi)自動報警及消防聯(lián)動系統(tǒng)一套，用于對控制室、原料廠房、焙燒工段、發(fā)電廠房、變配電所的火災(zāi)情況進(jìn)行監(jiān)控，系統(tǒng)選用二總線地址編碼系統(tǒng)，主要設(shè)備均為編碼型設(shè)備。 在變配電所設(shè)置 感煙探測器、感溫探測器、警笛，以便對界區(qū)內(nèi)的火情能及早發(fā)現(xiàn)和盡快報告，從而將火災(zāi)危害控制在最低限度，在控制室內(nèi)設(shè)置感煙探測器、感溫探測器與手動報警按鈕等報警設(shè)備，一旦火警確認(rèn)后，發(fā)出警報通知相關(guān)區(qū)域人員撤離，切斷空調(diào)電源，聯(lián)動設(shè)備的狀態(tài)信號均在火警控制盤上顯示，值班人員通過直撥電話撥叫 119 報警。 系統(tǒng)主機(jī)采用聯(lián)合接地方式，接地電阻小于 1歐姆。 余熱回收及發(fā)電 設(shè)計范圍 （ 1） 硫酸裝置內(nèi)一臺中壓硫鐵礦制酸余熱鍋爐及管道配置設(shè)計。 余熱利用方案 根據(jù)硫酸工藝要求，從沸騰爐出口的爐氣溫度要由 950℃冷卻到 400℃。 熱力系統(tǒng) （ 1） 脫鹽水系統(tǒng) 根據(jù) 賀州市宏鑫化工有限公司 提供的基本水質(zhì)資料，脫鹽水裝置用水含鹽量比較高，所以脫鹽水裝置采用二級除鹽流程，裝置產(chǎn)脫鹽水 ~20t/h。另一路給水供給高溫過熱器兩級之間的噴水減溫器。給水經(jīng)過和高溫爐氣換熱后，在汽包主蒸汽口產(chǎn)出飽和蒸汽，飽和蒸汽在經(jīng)過高、低溫過熱器最終產(chǎn)出 450℃中壓過熱蒸汽 ~。采用 3000kW 可調(diào)式抽凝汽式發(fā)電機(jī)組， 15t/h 中壓過熱蒸汽每小時可發(fā)電 。 主要設(shè)備選型： （ 1） 鍋爐部分： 水管鍋爐 450℃ 15 噸 /臺 共 1 臺 （ 2） 脫鹽水部分： a 原水箱 40m3/臺 共 1臺 b 機(jī)械過濾器 φ 1500 共 2臺 c 陽離子交換器 φ 1000 共 2臺 d 中間水箱 20m3/臺 共 1臺 e 陰離子交換器 φ 1000 共 2臺 f 脫鹽水箱 40m3/臺 共 1臺 （ 3） 發(fā)電部分 a 大氣式除氧器 15 噸 /小時 共 1臺 b 鍋爐給水泵 DG2550179。 （ 2） 在綜合樓的化驗室設(shè)置了一臺 斜流風(fēng)機(jī)， （ 3） 循環(huán)水站加氯間在加氯過程中，氯氣會從中逸出，為此按每小時八次換氣設(shè)置排風(fēng)系統(tǒng)，該系統(tǒng)采用防腐玻璃鋼軸流風(fēng)機(jī)。 （ 5） 配電室在夏季有大量的余熱產(chǎn)生，室內(nèi)又有一定的潔凈度要求，故采用兩臺柜式 單冷空調(diào)機(jī) LF12 消除余熱。 分析化驗 12 萬噸 /年 硫鐵礦制酸裝置分析化驗室主要承擔(dān)硫酸主裝置以及配套的輔助生產(chǎn)裝置和公用工程如：循環(huán)水站、脫鹽水站和發(fā)電裝置的分析化驗工作。 該化驗室設(shè)置在綜合樓的一樓。 在分析化驗所必須的儀器設(shè)備的選型上，盡量選擇性能穩(wěn)定、分析精度高、操作靈活方便的儀器設(shè)備。 土建工程 設(shè)計依據(jù) （ 1） 氣象資料見第六章“建廠條件和廠址方案” 。 建筑設(shè)計 （ 1） 建筑設(shè)計在滿足工藝生產(chǎn)要求 的前提下，力求簡潔明快，既要考慮到經(jīng)濟(jì)適用， 31 又要考慮美觀大方，以體現(xiàn)出時代氣息，并要與原有建筑及周圍環(huán)境協(xié)調(diào)。 （ 3） 建筑構(gòu)造及裝修：盡量采用當(dāng)?shù)氐耐ㄓ米龇ɑ蛄?xí)慣做法，做到簡潔實用。 （ 4） 屋面：一般為有組織排水，在保證質(zhì)量和造價可接受的前提下，優(yōu)先采用新型防水材料，以減少維修工作量、延長使用壽命。 （ 6） 樓地面：一般為鋼筋混凝土或混凝土樓地面，防腐區(qū)域可視介質(zhì)情況作花崗巖或防腐砂漿面層。外墻擬采用外墻涂料。 （ 2） 因硫酸裝置內(nèi)氣相、液相介質(zhì)腐蝕嚴(yán)重，且主要設(shè)備均超大、超重，故 建、構(gòu)筑物一般均采用鋼筋砼框架或排架結(jié)構(gòu)輔之以相應(yīng)的防腐措施；荷重較輕的單層建筑可采用磚混結(jié)構(gòu)；尾氣煙囪采用鋼結(jié)構(gòu)塔架，重防腐涂料防腐，裝置附屬的操作平臺則采用鋼結(jié)構(gòu)。 主要單元建筑面積和占地面積一覽表 表 73 序號 名 稱 占地面積 (m2) 建筑面積 (m2) 備注 1 硫鐵礦倉庫 1440 1440 2 加料房 162 972 3 風(fēng)機(jī)房 175 175 4 操作室 104 104 5 發(fā)電廠房 486 1182 6 脫鹽水廠房 259 259 7 控制及配電室 220 370 32 8 節(jié) 能 能耗指標(biāo)及分析 能耗指標(biāo) 硫酸裝置的能耗指標(biāo)如下表所示（以每噸 100%H2SO4