三拐曲軸的機械加工工藝規(guī)程課程設計畢業(yè)設計word格式-閱讀頁
2024-12-19 11:23本頁面
【正文】 拐徑兩個側(cè)面，留磨量 ~1mm CW6163 14 精車 夾工件左端，頂右端中心孔，車工件右端各部尺寸，留加工余量 ~1mm，車 1： 20 錐度留加工余量 1mm CW6163 15 精車 倒頭，采用兩頂尖裝夾工件，車左端尺寸φ55 ?? mm 至φ 55 ?? mm，倒角 R5 CW6163 16 檢驗 檢查曲軸偏心距 17 磨 以兩中心孔定位裝夾工件（專用工裝），磨拐徑三處至圖樣尺寸φ 55 ?? mm，靠磨拐徑兩側(cè)及圓角 R5 M8240 18 磨 以兩中心孔定位裝夾工件，磨軸徑兩處φ55 ?? mm 至圖樣尺寸磨φ 50 ? mm 至圖樣尺寸 M1432A 19 磨 夾工件左端，中心架夾右端φ 55 ?? mm 處，找正，磨 1： 20 錐度至圖樣尺寸 M1432A 錐度環(huán)規(guī)銅皮 20 劃線 劃 ? mm 6mm 鍵槽 21 銑 以兩軸徑定位裝夾工件銑 ? mm 6mm 鍵槽 X52K 22 鉗 修銼飛刺 23 檢驗 磁粉探傷 24 檢驗 按圖樣檢驗工件各部尺寸精度 25 入庫 涂油入庫 冶煉→精煉→鑄坯→電渣重熔→熱送→加熱→鍛造→鍛后退火→探傷→劃線→交貨 120?的角度尺。 曲軸的主要加工表面為主軸頸、連桿軸頸、各外圓；次要加工表面為兩端面、鍵槽。 1） 根據(jù)三拐曲軸零件圖樣計算出三拐曲軸的鍛造重量、再選擇合適的鋼錠重量。 C 3） 鋼錠采用兩次鐓粗來保證三拐曲軸的內(nèi)部質(zhì)量。 C 5） 將鋼錠鍛造至直徑 980mm,以第二拐為中心將坯料分成三份 , 再用半圓壓印和三角 壓刻。 6） 用特殊工具將第二拐鍛出 , 再旋轉(zhuǎn) 120176。 7） 鍛后 再 熱處理 ： 車工加工工時計算參考 準備時間（分） 一般： 1540分鐘 （包括接受任務，領取圖紙，熟悉加工方法，調(diào)整機床，裝卸刀具清理工作地，擦拭潤滑機床借還工具換三爪，四爪，花盤胎具校量具首件檢查。） 復雜： 40120分鐘 （除一般和中等內(nèi)容外，增加裝調(diào)彎板，平衡鐵以及特殊復雜的準備?？纯礃藴实模瑖页雠_的計算工時。 機加工的工時定額一般有三種方法確定： 經(jīng)驗法： 根據(jù)以往的經(jīng)驗確定機加工的工時，這實際上是以前經(jīng)驗的總結，比如某工件某道工序加工以前一直是開 2小時，也基本沒有異議，那么現(xiàn)在也確定是 2小時。 計算法： 某工件某道工序有幾個工步，每個工步是多少時間，加起來就是工時。 根據(jù)不同的材料、工況確定轉(zhuǎn)速、進刀量、然后通過計算得出。 7. 粗車三個連桿軸頸 1) 被吃刀量 ：取 =1mm， 2) 進 給量 f：取 。其中導師的汗水和心血。在此謹向老師表示衷心的感謝和崇高的敬意。 在 這個文化底蘊深厚、安詳寧靜的 校園 ，塑造了我積極、樂觀、淡定的人生態(tài)度，刻畫了我永遠留戀的青春記憶，讓我在這個即將離別的時候，如此不舍。同時也要感謝我的同學和朋友們，我將永遠記得你們伴我走過的每一個有歡笑有淚水的日子，是你們的關心和幫助，讓我 感受到了 團隊的溫暖。機械制造應用技術。機械制造工藝裝備。機械加工工藝師手冊。金屬切削與刀具使用技術。機械加工技師綜合
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