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年產(chǎn)1500噸大豆蛋白纖維生產(chǎn)線新建項目可行性研究報告-閱讀頁

2024-07-27 14:20本頁面
  

【正文】 12 酸霧吸收器 只 1 V= 13 濃鹽池 座 1 V=50m3 14 濾鹽器 臺 1 Q=50m3/h 15 回收鹽池 座 1 V=30m3 16 回收酸池 序號 項目 單位 數(shù)量 規(guī) 格 備注 1 冷卻水池 只 1 180m3 2 回水池 只 1 100m3 3 冷卻塔 只 2 5NB150 φ 3900 N= 4 水泵 臺 6 100DL179。 2 Q=116T/h H=37 米 N= 二用一備 3 井水水泵 臺 3 100DL179。 B 排水系統(tǒng)劃分 潔凈生產(chǎn)廢水 溝道 污水處理廠 至廠外排水管網(wǎng) 生活污水 化糞池 雨水暗溝 廠外雨水管網(wǎng) C 排水量 該項目投產(chǎn)后,日排放污水量 447m3/D,全部到污水處理站進行處理,經(jīng)處理達標后排至城市排水管網(wǎng)。公頃 (t+) P=1 設計重現(xiàn)期,年 t— 設計降雨歷時,分鐘 管材: 廠區(qū)內(nèi)的排水管,采用建筑排水室外埋地硬聚氯乙烯實壁管,管道連接采用粘接, De 大于及等于 DH200mm 管徑采用 RR 承口橡膠密封圈連接,管材視當?shù)剡x擇。 大豆蛋白纖維工程要求供汽壓力二種, 和 ,蒸汽管進車間后至機臺,經(jīng)減壓后分別供各用汽戶。生產(chǎn)工藝冷凝回水也用做工段用水重復利用,節(jié)約能源。因發(fā)生源較分散,故確定對各工段采用全面通風。應使氣流將熱濕量及有害物從人員停留區(qū)帶走的原則,分別在各工段設置全面通風,形式如下: ①制液工段 本工段在車間屋面上設置一定數(shù)量的筒形風帽,排除在脫泡、蛋白溶解等過程中產(chǎn)生的熱濕氣體、進風則由車間門窗、地腳窗等自然補入。 排風管道及排風機均采用防腐材料制作。 本工段要求為正壓狀態(tài)。 送風則采用懸掛式干風道系統(tǒng)送至各作業(yè)地帶。 ④后加工工段 后加工車間主要設有熱定型機等散熱設備,故在車間屋面上設置一定數(shù)量的屋頂排風機,將車間內(nèi)熱量強制排放。 ⑤其它 本工程除上述四大工段外,還對部分庫房、蒸發(fā)樓、變電室等輔助車間,通過分別設置墻式軸流風機、屋頂筒形風帽等形式進行全面通風換氣。 ②主要設備 序號 設備名稱與型號 主要規(guī)格 單位 數(shù)量 備注 1 LS1675HAC 螺桿式空壓機 容積流量 排氣壓力 臺 2 一 用 一備 2 冷干機 臺 2 一 用 一備 ( 7)鍋爐房 ①鍋爐選型 根據(jù)全廠用汽每小時 12 噸,用汽壓力 ~ , 鍋爐房選用兩臺 4t/h 的鍋爐,其中一臺導熱油鍋爐來滿足生產(chǎn)用汽的要求,其鍋爐型號為 Ⅱ,其參數(shù)為: D=15t/h、 P=、 t=194℃、n=82%。分汽包的凝結水回至軟化水箱。鍋爐軟化水的處理要求按照《低壓鍋爐水質(zhì)標準》 (GB157685),其硬度要求≤ , PH≥ 7。 ④排污系統(tǒng) ****生物工程有限公司 30 萬噸 /年大豆加工項目環(huán)境影響報告書 33 鍋爐的連續(xù)排污至連續(xù)排污擴容器,擴容后二次蒸汽進入軟化水箱。連排、定期排污的污水排入沖灰地溝。 ⑥上煤、除灰渣系統(tǒng) 鍋爐房每小時耗煤量 2噸 /h,煤場設置反擊式碎煤機一臺,大塊煤經(jīng)破碎后方可入爐。 除渣系統(tǒng):除渣由螺旋除渣機將渣拉出,由手推車推出室外,集中堆放,由汽車運至磚廠作原材料。能夠滿足《鍋爐大氣污染物排放標準》 GB1327120xx 中 II 時段二類區(qū)標準,水膜除塵器用水及沖灰噴嘴用水,均采用生產(chǎn) 廢水,經(jīng)過水膜除塵器后的灰水進入沉淀池沉淀后,循環(huán)使用,當清水池中的灰水 PH10 時應補充堿液,清水池的溢流部分接至廠區(qū)污水處理廠,處理后方可外排。 ⑧主廠房布置簡介:鍋爐房采用單層布置形式,梁底標高 ,上煤層標高 ,爐前設自控室。 ⑨附主要設備一覽表 ****生物工程有限公司 30 萬噸 /年大豆加工項目環(huán)境影響報告書 34 主要設備一覽表 序號 名 稱 型號 規(guī)格 單位 數(shù)量 1 鍋 爐 Ⅱ D=15t/h P= T=194℃ n=82% 臺 1 2 鼓風機 G47312 № 9D Q=32079m3/h H=2559Pa 臺 1 配用電機 Y200L4 N=30kw 臺 1 3 引風機 Y54712 № 12D Q=55561m3/h H=3874Pa 臺 1 4 配用電機 Y280M4 N=90kw 臺 1 5 電動鍋爐給水泵 DG2530179。 2600179。 ②工藝流程 豆粕浸泡 固液分離 蛋白質(zhì)提取 沉淀 蛋白溶解 PVA 浸洗 接枝共聚 過濾 脫泡 ****生物工程有限公司 30 萬噸 /年大豆加工項目環(huán)境影響報告書 35 過濾 調(diào)壓 紡絲 二浴 熱牽伸 冷卻 卷繞 前水洗 交聯(lián)醛化 水洗 上油 絡絲 卷曲 定型 切斷 打包 設備選型方案 ( 1)設備選擇 根據(jù)大豆蛋白纖維的生產(chǎn)特點和工藝技術要求以及生產(chǎn)規(guī)模進行設備配置,其主要工藝設備是在遂平年產(chǎn) 1500 噸工業(yè)化試驗生產(chǎn)線的基礎上又有所改進,設備全部國產(chǎn)化,現(xiàn)有的設備配置完全可以滿足大豆蛋白質(zhì)纖維的生產(chǎn)要求。 紡絲:大豆蛋白纖維紡絲機選用山西經(jīng)緯紡織機械廠生產(chǎn)的YWH7401 型紡絲機及配套設備,該機是在原維綸紡絲機的基礎上設計的大豆蛋白纖維專用紡絲機,其控制部分在設計中作了重大改進,采用日本富士公司生產(chǎn)的計算機控制系統(tǒng),年公稱生產(chǎn)能力 1500噸以上。 后加工部分包括卷曲、切斷、定型、計量、打包。 ( 3)設計原則 ①儀表選型 溫度測量元件選用鉑銠熱電阻,各控制、調(diào)節(jié)儀表均采用Ⅲ型信號制。 ③控制室設置 每三條生產(chǎn)線設置一集中控制室,控制室盡可能接近工藝生產(chǎn)裝置,地面采用木質(zhì)地板,房間凈高不少于 ,內(nèi)設空調(diào)。 ( 6)主要設備 序號 名稱 型號規(guī)格 數(shù)量 1 溶解機 2 暫存罐 3 過濾機 4 脫泡桶 5 調(diào)壓槽 6 浸泡機 7 分離、提取機 8 中間壓力罐 9 蛋白熟成罐 10 臥螺離心分離機 11 三道過濾機 12 紡絲機 13 集束機 14 熱處理機 15 冷卻機 16 卷繞機 17 交聯(lián)機 18 曳引機 19 五輥機 20 卷曲機 21 皮帶機 ****生物工程有限公司 30 萬噸 /年大豆加工項目環(huán)境影響報告書 38 22 擺絲機 23 烘干機 24 曳引機 25 張力架 26 切斷機 27 送棉風機 28 打包機 29 輔助設備 30 熱電阻 WZP220 0~ 100℃ 9支 數(shù)字巡檢儀 XMZ500 4 點 3臺 31 熱電阻 WZP220 0~ 100℃ 2支 數(shù)字顯示儀 XMZ301 帶 4~ 20mA 輸出 12臺 數(shù)字調(diào)節(jié)儀 PID 12臺 電動操作器 12臺 電動調(diào)節(jié)閥 ZAZNC64 12臺 無線記錄儀 4點 3臺 32 熱電阻 WZP220 3支 數(shù)字顯示儀 XMW201 帶 4~ 20mA 輸出 3臺 記錄儀 3臺 33 熱電阻 WZP220 3支 數(shù)字顯示儀 XMZ301 3臺 34 熱電阻 WZP220 3支 數(shù)字顯示儀 XMZ301 3臺 35 熱電阻 WZP220 18支 數(shù)字顯示儀 XMZ501 3臺 36 熱電阻 WZP220 63支 數(shù)字顯示儀 XMZ501 9套 ****生物工程有限公司 30 萬噸 /年大豆加工項目環(huán)境影響報告書 39 37 熱電阻 WZP220 3支 數(shù)字顯示儀 XMZ301 3支 記錄儀 4點 3臺 38 熱電阻 WZP220 9支 數(shù)字顯示儀 XMZ5XMZ301 4~ 20mA 輸出 9臺 數(shù)字調(diào)節(jié)儀 PID 9臺 電動操作器 9臺 電動調(diào)節(jié)閥 ZAZNC64 9臺 記錄 儀 3點 3臺 39 同 38 項 40 同 38 項 41 熱電阻 WZP220 6支 數(shù)字顯示儀 XMZ301 6臺 42 電接點液位計 UQZ71 18套 43 電接點液位計 UQZ71 帶輸出 3套 電動調(diào)節(jié)儀 3臺 電動操作器 3臺 電動調(diào)節(jié)閥 ZAZNC64 3臺 44 壓力表 Y150 180 只 45 玻璃轉子流量計 LZB 18臺 46 聲光報警儀 8點 6臺 47 儀表盤 6架 第二節(jié) 實施進度 一、實施周期 ****生物工程有限公司 30 萬噸 /年大豆加工項目環(huán)境影響報告書 40 根據(jù)目 前項目的前期工作情況及本公司項目產(chǎn)業(yè)化工作已有經(jīng)驗,預計項目實施周期為一年。生產(chǎn)規(guī)模的確定應考慮市場需求及發(fā)展趨勢,還要考慮規(guī)模經(jīng)濟,更要注重經(jīng)濟效益,為了降低原材料及公用工程的消耗,降低成本,便于生產(chǎn)管 理,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益,確定本項目的合理規(guī)模為 1500噸 /年。項目新增總投資 2998萬元,其 中新增固定資產(chǎn)投資 2764 萬元,新增鋪底流動資金 234萬元。 節(jié)能標準 本項目采用先進的生產(chǎn)工藝,提高節(jié)能效果。嚴禁選擇國家已明令淘汰的設備。 加強生產(chǎn)管理,防止跑、冒、滴、漏。 某些設備設計變頻調(diào)速。 冷卻水循環(huán)使用,節(jié)約用水。建筑物之間按規(guī)范要求設置防火間距,充分考慮防火的技術措施, 安全疏散,根據(jù)建筑物具體位置,設環(huán)形消防通道,保證消防車輛的消防通行。 ( 3)室外消防系統(tǒng)和消火栓 室外消防給水管網(wǎng)沿車間環(huán)狀布置,廠區(qū)消防管網(wǎng)與 消防水泵連接,室外設消火栓,消火栓的間距不超過 120 米,最小消防管徑不小于DN100毫米。室內(nèi)消火栓采用墻上式,間距不超過 30 米,二股水柱,每股水樁 5 l/s,另外,根據(jù)規(guī)范規(guī)定要求,在車間內(nèi)布置滅火器和消防桶。 該工程主要污染物來自 制液車間和紡絲車間排放的廢水,紡絲車間和鍋爐房產(chǎn)生的廢氣,制液車間、鍋爐房產(chǎn)生的廢豆渣和灰渣以及部分設備產(chǎn)生的噪聲。 一級標準主要指標標準值為 PH6~ BOD520mg/l、 CODcr100mg/l、SS70mg/l、甲醛 。 ②廢氣排放執(zhí)行《大氣污染物綜合排放標 準》 GB162971996 中的二級標準。排放標準值煙塵濃度為 200mg/m3,二氧化硫濃度為900mg/m3。標準值為晝間 60dB( A),夜間 50dB( A)。 ( 3)噪 聲 該工程產(chǎn)生噪聲的設備主要有部分工藝設備和各類風機、泵等,一般上述設備噪聲在 85~ 100dBA之間。 通過采取上述措施,可使廠區(qū)邊界噪聲控制在晝間 60dBA,夜間50dBA以內(nèi),符合有關標準要求。在廠區(qū)內(nèi)綠化,還能減少廠房西曬,降低室內(nèi)溫度,降低噪聲。 在主車間四周設環(huán)形綠化帶,選擇吸附和阻擋灰塵能力較強,枝葉繁茂的速生密植喬木和枝葉密集的灌木為主,輔以草坪。 與廠區(qū)毗連的廠區(qū)四周,宜設置闊葉喬木和低矮灌木兩條林帶,形成立體消聲屏障。 ( 2)我公司控股方式:我公司投資 51%(其中:技術入股占總投資28%,另投入資金股 23%)由我公司負責辦理項目有關證照手續(xù),并經(jīng)股東會推薦出任法人代表,合作伙伴投資項目全部投資的 49%,出任負責****生物工程有限公司 30 萬噸 /年大豆加工項目環(huán)境影響報告書 46 經(jīng)營的總經(jīng)理(由法人代表聘任)。 擬合作建設項目 ( 1)年產(chǎn) 3 萬噸大豆纖維生產(chǎn)線 根據(jù)擁有大豆蛋白纖維生產(chǎn)技術的滑縣華康實業(yè)有限責任公司技術中心的技術資料,大豆蛋白纖維生產(chǎn)以三條生產(chǎn)線為一單元,每條生產(chǎn)線的生產(chǎn)能力為 1500 噸 /年以上,因此,本項目確定的建設規(guī)模為 20條生產(chǎn)線,年生產(chǎn)能力 30000噸。76mm t/a 9000 179。產(chǎn)品的增值稅稅率 17%,城市維護建設稅 7%,教育費附加 3% 。 ①利潤總額及分配 經(jīng)測算該項目正常年度的利潤總額 45000 萬元,盈余公積金 .公
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