各部門管理評審提交報告編寫要點：-閱讀頁
2024-09-28 07:10本頁面
【正文】 關(guān)文件及程序的培訓，使大家認識到按照體系對于規(guī)范部門、個人工作行為和管理的重要性。近期產(chǎn)品的生產(chǎn)過程控制穩(wěn)定，抽樣驗證顯每種產(chǎn)品過程能力數(shù)據(jù)統(tǒng)計顯示均正常。本部門對生產(chǎn)線上物料選擇適宜的防護手段，進行日期或批號登記，發(fā)與入遵循先進先出。公司在開發(fā)新產(chǎn)品時對公司的生產(chǎn)線布局和產(chǎn)能進行分析，經(jīng)生產(chǎn)部的綜合分析公司目前的生產(chǎn)場所可以滿足公司的發(fā)展需要，但在場地部份還需要進一步規(guī)劃和完善，以符合減少浪費的精益理念。 在2008年余下時間制造部應(yīng)在如下幾個方面加強工作： 加強對生產(chǎn)全體員工的培訓，包括技能培訓、質(zhì)量意識培訓、體系文件的培訓等，并加強考核； 加強現(xiàn)場環(huán)境整治按5s要求，合理規(guī)劃與標識產(chǎn)品，預防產(chǎn)品錯用、混用；加強與內(nèi)外部的溝通。 相信在公司高層的領(lǐng)導下，在其它部門的協(xié)調(diào)幫助下，我們制造部一定將工作做的更好。品管部體系運行狀況良好，符合體系的要求。過去12月來料檢驗未發(fā)現(xiàn)不合格，供應(yīng)商的物料符合本公司的要求。 ，只有一份客訴，其糾正預防措施均得到了跟蹤驗證和關(guān)閉。 ，監(jiān)視和測量裝置控制程序執(zhí)行已得到控制，年度校正計劃均能準時送檢，達成率100%。質(zhì)量生產(chǎn)嚴格按不合格品管理程序執(zhí)行，不合格品均得到了控制，沒有可疑品或不合格品發(fā)給顧客的現(xiàn)象。過去12月以來沒有顧客的退貨。經(jīng)統(tǒng)計我司沒有退貨，因此不良質(zhì)量成本相對較低，其主要不良成本在返工的部份，因此應(yīng)加強在過程上的控制，以降低返修率。介于質(zhì)量以前工作中的不足，現(xiàn)對部門中存在的問題進行了統(tǒng)計，制定如下對策： 1）改善品質(zhì)保證系統(tǒng)，完善工作及督導力度，新產(chǎn)品導入時對人員進行新品品質(zhì)教育。3）進一步完善限度樣品。 以上為質(zhì)量工作總結(jié)報告。 質(zhì)量 2017年09月20日 業(yè)務(wù)部提交管理評審資料 業(yè)務(wù)部以公司的質(zhì)量方針，以客戶為中心，進行全員參與運用過程，系統(tǒng)管理方法，達到持續(xù)改進的效果。 合同評審方面。 顧客滿意度調(diào)查。 交付。 報告完畢. 銷售 2017年09月20日 第10頁 共1
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