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殼體零件畢業(yè)設(shè)計(jì)論文-閱讀頁(yè)

2024-12-13 06:28本頁(yè)面
  

【正文】 d ????? 19 計(jì)算加工一個(gè)孔的機(jī)動(dòng)時(shí)間 l=10mm 根據(jù)表 l1+l2=5mm tm= (m i n)51021 ?????? nf lll 本工序?yàn)?4個(gè)孔: tm 總= tm 4= 4=(min) 主要時(shí)間: 輔助時(shí)間: 布置工作地及休息時(shí)間: 480 10%=48min 班產(chǎn)量: 件===輔助時(shí)間主要時(shí)間 布置工作地及休息時(shí)間 48480480 ? ??? 布置工作地及休息時(shí)間 /每件: m i ==班產(chǎn)量布置工作地及休息時(shí)間 合計(jì) 時(shí)間:主要時(shí)間+輔助時(shí)間+布置工作地及休息時(shí)間= ++ = 攻螺紋 加工要求: 4M26G 根據(jù)有關(guān)參考資料,采用 V=,所以 ns=238r/min。 計(jì)算機(jī)動(dòng)時(shí)間: 20 已知 l= l1+l2=3mm 根據(jù) GB19381《普通螺紋》 f= tm= (m i n)2)(2)( 21 ??? ?????? nf lll 因此四孔的機(jī)動(dòng)時(shí)間: t 總 =tm ( m in ) ???? 主要時(shí)間: 輔助時(shí)間: 布置工作地及休息時(shí)間: 480 10%=48min 班產(chǎn)量: 件===輔助時(shí)間主要時(shí)間 布置工作地及休息時(shí)間 48480480 ? ??? 布置工作地及休息時(shí)間 /每件: m i ==班產(chǎn)量布置工作地及休息時(shí)間 合計(jì)時(shí)間:主要時(shí)間+輔助時(shí)間+布置工作地及休息時(shí)間= ++ = 工藝裝置 刀具設(shè)計(jì) 直柄立銑刀 根據(jù)銑削零件的外形及其倒圓φ 3,選取直柄立銑刀。 根據(jù)《切削手冊(cè)》表 及銑削零件實(shí)際銑削寬度為 (背吃刀量 ap ),而ae =0。 21 刀具材料: W18Cr4V。 銑刀幾何形狀:由 GB111085 得β =30186。 rn =15186。,r0 =10186。,Z=3, f=。 由于φ 55 同φ 為同軸線尺寸,同時(shí)兩孔尺寸相差較大,因此,在設(shè)計(jì)該量規(guī)時(shí),考慮使用組合結(jié)構(gòu)。 dBP =D MMC1 。 其中 dPL :定位部位的極限尺寸 TP :定位部位的尺寸公差 dWP =dBP (TP +WP )。 其中 dMB :測(cè)量部位的基本尺寸 D MMC2 :零件內(nèi)表面的最大基本尺寸 t :零件被測(cè)要素的形位公差 dLM =(dBM +FM ) 0 TM? 22 其中 dLM :測(cè)量部位的極限尺寸 FM :測(cè)量部位的基本偏差 TM :測(cè)量部位的尺寸公差 dWM =(dBM +FM )( TM +WM ) 其中 dWM :測(cè)量部位的磨損極限尺寸 WM :測(cè)量部位的允許最小磨損量 量規(guī)公差: A:定位部位根據(jù) Tt = 由表 2查得 TP = WP = B:測(cè)量部位根據(jù) Tt =+= 由表 2 查得 TM = WM = tP =(其中 tP 為工作部位的位置公差 )。 4φ 孔在殼體中相對(duì)于基準(zhǔn) A 10186。 10180。、 180186。因此,四孔系在 10186。 10180。 量規(guī)公差: A:定位部位根據(jù) Tt = 由表 2查得 Tp = Wp == B:測(cè)量部位根據(jù) Tt = += 由表 2查得 TM = WM = tp = C:測(cè)量部位根據(jù) Tt = 和序號(hào) 3由表 3 查得 FM = 按公式計(jì)算量規(guī)工作部位的尺寸 dBP =DMC = dLP = dBP 0pT? =? dWP = dBP ( Tp +WP ) =( +) = dBM =DMMC1 t== dLM =( d FBM? M ) 0MT? =( +) ? =? dWM =( d FBM? M ) ( TM +WM ) == 夾具設(shè)計(jì) 工序圖分析 加工部位:設(shè)計(jì) 4φ 孔夾具。 加工要 求:其表面粗糙度為 ,位置精度為位置度φ M。 24 定位方案的選擇 A:定位基準(zhǔn)的選擇。 方案二 . 采用 100?外錐面,φ 孔及鑄造 0?的小平面。而方案二則使夾緊裝置同刀具分別在兩個(gè)方向解決方案一的缺陷,具體各元件的分布見(jiàn)夾具圖。 B:定位元件的設(shè)計(jì)計(jì)算。 定位銷限制兩個(gè)方向移動(dòng) X 、 Y。 夾緊裝置的設(shè)計(jì) 該鉆模采用鉸鏈?zhǔn)姐@模,這樣的夾具裝卸工件較方便,有利于大批量的生產(chǎn)。 鉆套的設(shè)計(jì) 鉆套的內(nèi)孔尺寸及公差根據(jù)《機(jī)床夾具設(shè)計(jì)》,為保證刀具與鉆套內(nèi)孔有一定的間隙,鉆套孔徑的基本尺寸應(yīng)等于刀具的最大極限尺寸,而我們加工的孔為 4φ (φ ? ),因此一 般刀具名義尺寸取其零件公差 1/3。 由于加工的孔徑精度為 IT12,因此,鉆套孔徑可按基軸制 F8或 G7 制造,我們選用 F8 即φ 為鉆套孔徑尺寸,鉆套的高度 H:一般取 H/d= 1~ ( d:鉆套孔徑),因此 H= 10mm。當(dāng)鉆套孔徑 d? 25mm 采用優(yōu)質(zhì)工具鋼T10A 制造,熱處理硬度為 60~ 64HRC。177。 定位誤差△ D:△ D=△ B+△ y △ B=0 △ y=0 ∴△ D=0 導(dǎo)向誤差△ T: △ T=鉆套最大間隙 Xmax Xmax =-(- ) = 折合角度: sin△α = ? ∴△α = 26 安裝誤差△ A:△ A=0 夾具制造誤差△ J:鉆套相對(duì)安裝基面垂直度 加工過(guò)程誤差△ G:△ G= 302? =180。 28 致 謝 通過(guò)這次設(shè)計(jì),也使我對(duì)自己所學(xué)專業(yè)有了深刻的理解,看到了現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展方向。
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