5汽車修理廠管理制度全文-閱讀頁
2024-09-11 23:13本頁面
【正文】 防物件彈跳傷人。 電焊條要干燥、防潮，工作時應根據工作大小選擇適當?shù)碾娏骷昂笚l。 焊補油 箱時，必須放凈燃油，徹底清洗確認無殘油，敞開油箱蓋謹慎施焊。 搬運氧氣瓶及乙炔氣瓶時必須使用專門搬運小車，切忌在地上拖拉。 烤漆工安全操作規(guī)程 第 13 頁 共 21 頁 （ 1）進入烤漆房作業(yè)時，必須備齊所需油漆、天那水及 所需器具。 （ 3）噴漆作業(yè)時要穿防止靜電產生的化學纖維質料的衣服。 （ 5）在噴漆間內作業(yè)時不得打開噴漆間門。 （ 7）經常清潔進氣濾網，以防止阻塞。 舉升機安全操作規(guī)程 舉 升的車輛不得超過該產品的額定舉升重理。 非使用人員未經允許不得操作本設備。 應將車輛較重部件置于短托臂上。 液壓舉升上升后，其安全保險鎖 止手柄必須朝上。 必須保證空壓機使用現(xiàn)場環(huán)境的清潔和通風，嚴禁在空氣中塵量過高或有腐蝕性和易燃性氣體的場合使用。 不要使用小于 平方毫米而長度大于 5 米的導線作電源線。 空壓機運轉時 ，當停電或臨時停機時，需要重新啟動，應將儲氣罐中的壓縮空氣排放放完后再開機。 移動本設備要小心，在有壓條件下，所有軟管都可能帶有液態(tài)制冷劑，與制冷劑接觸可能引起凍傷，拆下軟管時須特別小心。 為減少火災危險，應避免使用過長的電源線，如需使用長導線，導線規(guī)格應不小于 14awg，并盡量短。在使用設備之前，要確認所有安全裝置處于良好狀態(tài)。 當溫度超過 49℃ 時，兩次回收工作應間隔 10 分鐘。 車間調度管理制度 為了保障生產有序、高效進行，制定本制度： 一、生產高度工作的主要任務。 二、每日開班前，應檢查生產準備情況，包括班組人員到位情況，設備工具準備情況，配件供應或修復待裝情況，督促和協(xié)助有關部門、班組按時做好多項生產準備工作。調度指令必須絕對服從。下班后再提意見，必要時可向經理報告。一般情況下，每班次（ 4 小時）車間巡查不少于 4 次，每次不少于 25 分鐘。當班組作業(yè)完成時，及時通知技術檢驗員迅速到工位檢驗。 七、出現(xiàn)維修增加項目情況時，應立即與客戶取得聯(lián)系。 八、檢查督促 車間合理使用和維護設備。二是檢查、督促設備工具的日常維護保養(yǎng)，禁止設備帶病運行 。 九、做好車間生產作業(yè)安排的記錄，統(tǒng)計和分析，及時總結生產過程中的問題與經驗，并負責完成該工作報告。 第 17 頁 共 21 頁 十一、組織好生產調度會，對全車間的典型問題或情況，要及時告訴員工，以吸取教訓 。調度人員在調度會前安排好準備工作，要以專業(yè)管理者的態(tài)度發(fā)言，簡明扼要，啟發(fā)號召力強。 （ 2）一個車轎上的輪胎胎紋深度最多允差 2mm。 （ 3）車輛裝備為全裝置重量。車輛中心與舉升器和轉盤中心重合。 （ 3）應嚴格按定位儀顯示步驟進行操作，不允許省略。輪胎檢測的有關內容應按要求輸入儀器。 第 18 頁 共 21 頁 （ 5）各定位參數(shù)的調整方法應符合各車型維修手冊的要求。 輪胎拆裝機安全操作規(guī)程（汽車修理廠設備操 作規(guī)程） 拆裝時，輪胎必須放盡余氣。 所有移動件保持清潔，必要時用汽油清潔，注意潤滑，確保拆裝器轉動靈活。 安裝輪胎時，應在輪胎邊上涂上小量潤滑油脂或滑石粉，以免斷裂輪邊。 輪胎平衡機安全操作規(guī)程 操作時應嚴格按使用要求進行，應小心掛放車輪，防止中心軸變形，確保機器正常工作， 延長使用壽命。 輪胎裝夾必須牢固可靠，防止出現(xiàn)松動現(xiàn)象，作業(yè)前必須蓋上護罩，方可啟動。 作業(yè)完成后切斷電源，及時清理現(xiàn)場，保持設備、環(huán)境 第 19 頁 共 21 頁 清潔。工作裝卡找正時，不準猛力敲打。在搖臂下降時，要嚴防鉆頭與工作相碰。 在機動進給接近鉆透時，應用手動進給，鉆頭在還未退出工件前不得停車。 鉆削鑄鐵工件時，不許加使用冷卻水。 禁止用偏刃鉆頭擴孔。電焊工作場地內要清除一切易燃易爆物品。焊鉗應完整無破損、絕緣可靠。 電焊機應放置在易散熱的地方，當溫度過高時應暫停作業(yè)。 作業(yè)完畢后應將焊鉗放在線路絕緣的地方，并收好電纜線，切斷電源。 舉升架配套的氣液泵的氣源壓力不允許超過規(guī)定大氣壓。 舉升架裝置下降前，應先將機械自鎖裝置脫開。 拉撥羊應檢查鏈條，以確保鏈條完好無損。 鏈條、夾具和夾持部件的聯(lián)接一定要可靠。 第 21 頁 共 21 頁 有關操作使用的詳細步驟應嚴格遵循儀器設備使用說明書
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