【正文】 12. 點(diǎn)火過程中 ,省煤器管壁過熱或損壞 應(yīng)使鍋爐各部均勻受熱 .根據(jù)升火速度要求決定 ,陸續(xù)對(duì)稱投入或切換油嘴 ,并相應(yīng)地增加通風(fēng)量 .必須保證使鍋爐沿其寬度均勻受熱 .必須通過省煤向鍋爐上水 ,并自水冷壁聯(lián)箱放水 ,以維持規(guī)定水位 《運(yùn)規(guī)》 13. 汽機(jī)沖動(dòng)時(shí)蒸汽帶水 汽機(jī)沖動(dòng)前 ,鍋爐應(yīng)保持較低的水位 ,以免因沖動(dòng)水位上升很快 。根據(jù)升火需要，一次風(fēng)應(yīng)分別依次開啟，以防止汽溫升高快 《運(yùn)規(guī)》 18. 接帶負(fù)荷過程中 ,汽包水位下降 在增加負(fù)荷過程中 ,加強(qiáng)同鄰爐司機(jī)的聯(lián)系 ,保持水壓 ,免得影響鄰爐上水 《運(yùn)規(guī)》 19. 接帶負(fù)荷過程中 ,參數(shù)變化大 根據(jù)負(fù)荷情況 ,調(diào)節(jié)器的特性和本爐具體情況 ,可投入自動(dòng)裝置、滅火保護(hù)裝置 《運(yùn)規(guī)》 20. 汽機(jī)發(fā)電機(jī)并列后 ,加負(fù)荷過快 汽輪發(fā)電機(jī)并列后 .因上汽缸溫度高加負(fù)荷過快 ,做好下列工作 :根據(jù)燃燒情況 ,調(diào)整送風(fēng)量 。設(shè)專人監(jiān)視調(diào)整水位 。 《運(yùn)規(guī)》 2)、保持火焰中心在適當(dāng)?shù)奈恢?,減少鍋爐各部漏風(fēng) .保證合格的煤粉細(xì)度和水分 .鍋爐受熱面要清潔 ,以現(xiàn)積灰 ,結(jié)焦及時(shí)清除 .蒸汽品質(zhì)要合格 ,防止過熱器結(jié)垢 . 3)、過熱蒸汽溫度出口正常為 540=_5℃ ,支管溫差不許高于 20℃ .輻射過熱蒸汽溫度入口不許高于 350℃ ,出口溫度不許高于 480℃ .減溫前甲乙側(cè)蒸汽溫度偏差不許高于 30℃ 《運(yùn)規(guī)》 4. 汽溫過低 1)、正常運(yùn)行時(shí) ,要認(rèn)真監(jiān)盤 ,發(fā)現(xiàn)異常變化 ,要及時(shí)調(diào)整 .對(duì)易引起波動(dòng)大的操作以及發(fā)生事故時(shí) ,要小心謹(jǐn)慎處理 ,按照規(guī)程規(guī)定要求進(jìn)行 2)、輻射過熱蒸汽溫度入口不許低于330℃ ,注意蒸汽減溫器的正常運(yùn)行 ,減溫后汽溫至少高于相對(duì)應(yīng)下的飽和溫度2030℃ (起停爐時(shí)也要保持 ),減溫水要給均勻 ,不要大輻度突變 《運(yùn)規(guī)》 5. 汽包水位過高或過低 1)、汽包水位計(jì)的水位 ,應(yīng)保持在 0+_30mm處 ,并有輕微的波動(dòng) . 2)、當(dāng)給水自動(dòng)調(diào)節(jié)器工作時(shí)，要 經(jīng)常監(jiān)視調(diào)節(jié)工作情況，也要經(jīng)常密切地注意汽包水位計(jì)和檢查水位表工作的正確性 3)、注意給水流量和蒸汽流量是否相符合 .給水流量的變化應(yīng)該平穩(wěn) ,避免給水流量驟增驟減 4)鍋爐給水調(diào)整門前的給水壓力 ,正常與汽包工作壓力差不得低于 5)、要經(jīng)常檢查汽包水位計(jì)和低位水位表的對(duì)照相差不能超過 20mm 水柱 《運(yùn)規(guī)》 22 6. 尾部煙道發(fā)生二次燃燒 1）正常運(yùn)行時(shí)，要認(rèn)真監(jiān)盤，根據(jù)不同煤種及負(fù)荷相應(yīng)調(diào)整送、吸風(fēng)量，防止缺氧燃燒。滅火后（或點(diǎn)火前）應(yīng)進(jìn)行徹底通風(fēng)。 2）防止燃燒窒排渣管結(jié)焦嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)清除灰焦。必要時(shí)，需要降低鍋爐負(fù)荷。 6）在有嚴(yán)重結(jié)焦趨勢(shì)時(shí)，需暫時(shí)降低鍋爐的負(fù)荷，降低給煤量，以防止結(jié)焦的發(fā)展 《運(yùn)規(guī)》 8. 過熱器管損壞 1）運(yùn)行中應(yīng)加強(qiáng)監(jiān)視與調(diào)整，保持各部的蒸汽溫度與煙氣溫度在規(guī)定范圍內(nèi)。 3）及時(shí)清除水冷 壁的結(jié)焦或過熱器堵灰，保持受熱面清潔 《運(yùn)規(guī)》 9. .蒸汽、給水管水沖擊 1)延長(zhǎng)暖管時(shí)間 ,開啟各部疏放水 ,必要時(shí)開對(duì)空排汽 ,.恢復(fù)原運(yùn)行方式 ,關(guān)小或解列減溫水 . 2)上水時(shí)全開空氣門 ,把管內(nèi)空氣排盡 ,關(guān)嚴(yán)再循環(huán)門 ,將給水管固定 ,保持溫度、壓力穩(wěn)定 . 《運(yùn)規(guī)》 10. 水冷壁損壞 1）正常運(yùn)行要保證火焰中心位置在燃燒窒中部，不觸及四周水冷壁。 3）保持爐內(nèi)受熱面清潔，發(fā)現(xiàn)水冷壁結(jié)焦要及時(shí)清理。因此應(yīng)做漏風(fēng)試驗(yàn)，監(jiān)視煙道各部煙氣的含 O2 值，有無顯著的差額和檢查煙氣通道是否有漏風(fēng)處，并加以清除。 還可以從空氣預(yù)熱器后熱風(fēng)門風(fēng)壓的降低和吸風(fēng)機(jī)過負(fù)荷的現(xiàn)象來判斷空氣預(yù)熱器的漏風(fēng)是否嚴(yán)重。煤粉水分小于 10%時(shí)不低于 25℃，煤粉水分為 10%— 20%時(shí)不低于 40℃， 煤粉水分為 20%— 30%時(shí)不低于55℃ 《運(yùn)規(guī)》 15. 鍋爐承壓部件檢查時(shí)傷人 1）工作人員在防爆門附近和平臺(tái)樓梯處工作時(shí)，必須注意安全，以免防爆門動(dòng)作時(shí)被燒傷或擊傷。不應(yīng)長(zhǎng)時(shí)間在承壓部件附近逗留 《運(yùn)規(guī)》 16. 增減負(fù)荷速度過快 一般不超過 4t/min，在異常情況下不超過8t/min 蒸汽流量 《運(yùn)規(guī)》 17. 誤操作一次風(fēng)機(jī)跳閘強(qiáng)送 正常運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)一次風(fēng)機(jī)跳閘，應(yīng)立即將其開關(guān)拉開，關(guān)其入口擋板及一次風(fēng)小擋板。如必須用手直接工作，應(yīng)將給煤機(jī)停下，并做好防止轉(zhuǎn)動(dòng)的措施 清理雜物時(shí)應(yīng)帶手套 ,卡澀嚴(yán)重時(shí)禁止用撬棍撬以防傷害 . 《安規(guī)》 24 19. 捅堵煤時(shí)，危及人身安全 1）捅下煤管或煤斗內(nèi)的堵煤，要使用專用的工具。工具用畢，應(yīng)即取出。含氧量的變動(dòng)范圍一般不允許超過規(guī)定值（ 177。當(dāng)給水溫度降低應(yīng)保持原來最大電負(fù)荷。在鍋爐升火期間或燃燒不穩(wěn)時(shí)，不可站在看火門、檢查門或噴燃器檢查孔的正對(duì)面 《安規(guī)》 23. 飽和蒸汽和 過熱蒸汽品質(zhì)惡化 1）必須對(duì)鍋爐進(jìn)行有系統(tǒng)的排污，進(jìn)行連續(xù)排污和定期排污。對(duì)每一循環(huán)回路，應(yīng)按化學(xué)值班員的通知的時(shí)間定期排污。 3)盡可能使每組燃量均衡易于調(diào)整火焰中心，使燃燒窒內(nèi)火焰均勻，保持鍋爐兩側(cè)煙氣溫度均衡 . 4)過熱器兩 側(cè)的煙氣溫度溫度偏差不超過期 20— 30℃ 5)引送風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)檔板調(diào)至平衡 ,電流無偏差或不大 . 《運(yùn)規(guī)》 25. 高空落物造成人身傷害 任何人進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)（辦公室、控制室、值班室和檢修班組除外）必須戴安全帽 《安規(guī)》 25 26. 轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械軸承溫度過高 1）各軸承溫度不許超過下列數(shù)值：鎢金瓦 70℃，溫升 35℃。 2）軸承油位清楚正常，油質(zhì)應(yīng)潔凈合格，在油位計(jì)上標(biāo)出正常油位線和最高油位線；而干油盅內(nèi)油質(zhì)合格并充滿。 4）軸承溫度不能上升很快，若急劇上升要查明原因，予以消除。 6）轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械運(yùn)行聲音應(yīng)正常，無摩擦聲振動(dòng)情況應(yīng)： 額定轉(zhuǎn)數(shù) 1500 1500 1000 750 （ r/min） 以上 以下 振幅值 （ mm） 《運(yùn)規(guī)》 串軸不得超過 2— 4mm。 2）降壓速度為： 《運(yùn)規(guī)》 MPa Mpa/min 以上 2. 停爐過程中，汽包上下壁溫差過大 鍋爐熄火時(shí)蒸汽溫度為 250℃合適，在停爐冷卻過 程中要使汽包上下壁溫差均勻下降，其溫差不得超過 40℃ 《運(yùn)規(guī)》 3. 停爐過程中造成滿水或缺水 對(duì)鍋爐給水電動(dòng)門，事故放水門進(jìn)行電動(dòng)開關(guān)試驗(yàn)。根據(jù)汽溫，汽壓下降變化情況，適當(dāng)調(diào)整減溫水量，直至全關(guān) 《運(yùn)規(guī)》 5. 停爐過程中，風(fēng)量過大造成燃燒大穩(wěn) 隨著蒸發(fā)量的減少，要相應(yīng)的減少送吸風(fēng)量，按規(guī)程規(guī)定調(diào)整風(fēng)機(jī)的出力 《運(yùn)規(guī)》 6. 停爐過程中，上水門漏量過大使鍋 爐滿水 當(dāng)蒸發(fā)量降低到 60%以下時(shí)，可關(guān)閉一條給水管道，用另一條給水管道控制水位，保持其穩(wěn)定 《運(yùn)規(guī)》 7. 燃燒不完全，污染受熱面 蒸發(fā)量降低過程，要經(jīng)常檢查燃燒和油嘴來油情況，使其霧化良好，燃燒穩(wěn)定，防止由于燃燒室溫度低不完全燃燒，污染受熱面 《運(yùn)規(guī)》 8. 鍋爐熄火時(shí)，油管道凝結(jié) 1）當(dāng)主汽溫度降到 300250℃時(shí)，做好熄火的準(zhǔn)備工作。此時(shí)當(dāng)關(guān)閉甲乙側(cè)油管道間的聯(lián)絡(luò)門。同樣的方法吹掃另一側(cè)直至鍋爐熄火。 2）正?；瑓?shù)停止的機(jī)組，由于鍋爐熄火到汽輪機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)到零需要 46h 左右，主蒸汽溫度約為 200150℃。 3）熄火經(jīng) 810h 后，鍋爐可換水一次。 4）熄火經(jīng) 1824h 后，如爐水溫度不超過7080℃，可將爐水全部放掉。在放水以前，空氣門應(yīng)開啟 《運(yùn)規(guī)》 27 10. 停爐后，排煙溫度升高，易發(fā)生二次燃燒 停爐后，轉(zhuǎn)機(jī)電源沒拉掉時(shí)，司爐不得離開崗位，對(duì)爐煙溫度加強(qiáng)監(jiān)視，若有異常，及時(shí)采取措施和匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo) 《運(yùn)規(guī)》 11. .停爐后加強(qiáng)對(duì)鍋爐壁 溫差監(jiān)視 ,防止汽包壁溫差超過許可值 40℃ 在鍋爐沒有完全放水前 ,要注意汽包壁溫變化 ,每小時(shí)記錄汽包壁溫差 ,在鍋爐沒有完全放水前應(yīng)加強(qiáng)對(duì)鍋爐的監(jiān)視 ,所有引送風(fēng)機(jī)檔板按規(guī)定關(guān)閉 ,所有爐門關(guān)閉嚴(yán)密 ,給水系統(tǒng) ,蒸汽系統(tǒng)各疏放水門按運(yùn)規(guī)求關(guān)閉并不得在運(yùn)行規(guī)程規(guī)定范圍內(nèi)進(jìn)行鍋爐放水 ,特殊情況需經(jīng)總工以上領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn) ,若有異常情況應(yīng)及時(shí)采取措施并匯報(bào)領(lǐng)導(dǎo) . 《運(yùn)規(guī)》 12. . 機(jī)組因故障停止，停爐冷卻過快金屬應(yīng)力過大 1）因故障使鍋爐被迫停止時(shí)，冷卻方式可在熄火后，立即開啟向空排汽門 30～50min 進(jìn)行冷卻過熱器，其降溫降壓速度不得超過升溫升壓速度。如在熄火后，壓力上升可再開啟向空排汽門保持壓力不得上升。 3）熄火前經(jīng)省煤器向汽包上水＋ 100㎜為止。 《運(yùn)規(guī)》 13. 停爐后鍋爐發(fā)生腐蝕 1）蒸汽壓力法：蒸汽壓力法適用于起停和停爐期在 5天內(nèi)處于熱備用狀態(tài)的鍋爐。 2）給水壓力法：給水壓力法適用于停爐備 5～ 30 天的冷備用鍋爐，其要點(diǎn)是除氧合 格的給水充滿整個(gè)鍋爐，并保持一定的壓力，防止氧侵入。 《運(yùn)規(guī)》 14. 停爐后爐設(shè)備凍壞 1）冬季鍋爐房?jī)?nèi)室溫不得低于 5℃，如低 5℃于時(shí)，應(yīng)采取防凍措施。 《運(yùn)規(guī)》 28 （四） 鍋爐排污 序號(hào) 危險(xiǎn)點(diǎn) 控制措施 依據(jù) 1. 排污時(shí)危及人身安全 排污時(shí)工作人員必須戴手套。 《安規(guī)》 2. 排污門開啟不當(dāng)傷人 開啟排污門可以使用專用的扳手，不準(zhǔn)使用套管套在扳手上幫助開啟排污門。 《安規(guī)》 3. 排污時(shí)傷害他人 排污系統(tǒng)有人正在檢修時(shí)，禁止進(jìn)行排污。 《安規(guī)》 4. 易被排污管道燙傷 排污管道易被人碰觸的部分，應(yīng)加保溫層，以免燙傷工作人員。 2）進(jìn)行排污時(shí)，密切注意汽包水位，發(fā)生事故時(shí)（滿水除外）應(yīng)立即停止排污。 《運(yùn)規(guī)》 6. 排污時(shí)誤操作傷人 1）排污時(shí)看清標(biāo)志牌。 《運(yùn)規(guī)》 （五） 捅堵煤 序 危險(xiǎn)點(diǎn) 控制措施 依據(jù) 1 捅堵煤時(shí)危及 人身安全 1）捅下煤管或煤斗內(nèi)的堵煤，要使用專用工具。工具用畢，應(yīng)即取出。 《安規(guī)》 29 （六） 除焦時(shí)危及人身安全 序號(hào) 危險(xiǎn)點(diǎn) 控制措施 依據(jù) 1. 除焦時(shí)著裝不符合要求危及人身安全 除焦時(shí)工作人員必須穿著防燙傷的工作服、工作鞋，戴防燙傷的手套和安全用具。 2）除焦時(shí)不準(zhǔn)用身體頂著工具，以防打傷。 《安規(guī)》 3. 除焦時(shí)，打焦位置不當(dāng)危及人身安全 除焦時(shí)，工作人員應(yīng)站在平臺(tái)上或地面上，不準(zhǔn)站在樓梯上、管子上、欄 桿上等地言，工作地點(diǎn)應(yīng)有良好的照明。除焦工作開始前應(yīng)先得到司爐同意。 《安規(guī)》 5. 除焦時(shí)，兩旁有障礙物危及人身安全 除焦時(shí)，兩旁應(yīng)無障礙物，以便有爐煙外噴或灰焦沖出時(shí)，工作人員可以向兩旁躲避。除焦時(shí)，應(yīng)特別謹(jǐn)慎，值班長(zhǎng)應(yīng)親自指導(dǎo)除焦工 作。鍋爐的負(fù)荷適當(dāng)降低。 《安規(guī)》 《運(yùn)規(guī)》 （七） 沖洗水位計(jì) 序號(hào) 危險(xiǎn)點(diǎn) 控制措施 依據(jù) 1. 沖洗水位計(jì)時(shí)，危及人身安全 1）沖洗水位計(jì)時(shí)，應(yīng)站在水位計(jì)的側(cè)面，打開閥門時(shí)應(yīng)緩慢小心。同時(shí)應(yīng)注意臉不要正對(duì)水位計(jì)，并戴防護(hù)手套。防止外部的冷空氣，冷水點(diǎn)等碰到水位計(jì)的云母片上。 3）電氣值班員定期維護(hù)水位計(jì)的照明電源。 2）投油油溫在 100～ 110℃，油壓在 以上正常。 《運(yùn)規(guī)》 2. 沖油完畢后，出現(xiàn)倒油和漏油現(xiàn)象 沖油完畢后，應(yīng) 檢查油壓，油溫度符合規(guī)定值。 《運(yùn)規(guī)》 （九） 清掃衛(wèi)生 序號(hào) 危險(xiǎn)點(diǎn) 控制措施 依據(jù) 1. 機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，清掃、擦拭轉(zhuǎn)動(dòng)部分時(shí)易傷人 禁止在機(jī)器轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)清掃、擦拭潤(rùn)滑機(jī)器的旋轉(zhuǎn)和移動(dòng)的部分，以及把手伸入柵欄內(nèi)。 《安規(guī)》 2. 修理中的機(jī)器危及人身安全 在機(jī)器完全停止以前，不準(zhǔn)進(jìn)行修理工作。必要時(shí)還應(yīng)采取可靠的制動(dòng)措施。在停止運(yùn)行前除必須的運(yùn)行維護(hù)人員外，其他清掃、油漆等作業(yè)人員以及參觀人員不準(zhǔn)接近該設(shè)備或在該設(shè)備附近逗留。如因工作需要，必須在這些地方長(zhǎng)時(shí)間停留時(shí)，應(yīng)做好安全措施。 《危險(xiǎn)因素作業(yè)卡》 6. 高空作業(yè)危及人身安全 高空管道、玻璃、設(shè)備清掃，應(yīng)系安全帶，安全帶一側(cè)應(yīng)固定牢固，專人進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)。正確使用電腦鑰匙，不得隨意解鎖。 《安規(guī)》 3 帶地線合隔離開關(guān)或斷路器 合閘送電前，應(yīng)認(rèn)真對(duì)送電設(shè)備進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)地線