企業(yè)采購管理實用技巧-閱讀頁
2025-03-20 13:38本頁面
【正文】 抽薪 第三部分：供應(yīng)商開發(fā)與管理 供應(yīng)商管理是企業(yè)保證物資供應(yīng) 、 確保采購質(zhì)量和節(jié)約采購資金的重要環(huán)節(jié) 。供應(yīng)商管理最主要的兩個研究領(lǐng)域及成果是供應(yīng)商的選擇和供應(yīng)商的關(guān)系管理 。 供應(yīng)商管理已成為采購物流管理重要的研究內(nèi)容 。 ?與有良好表現(xiàn) 供應(yīng)商建立長遠(yuǎn)而穩(wěn)定的伙伴關(guān)系 ?減少 供應(yīng)鏈 (supply chain)在供應(yīng)商的數(shù)目 ?共同發(fā)展產(chǎn)品 ?共用資料庫 ?協(xié)助主要 供應(yīng)商提高質(zhì)量 ?減少不必 要的開支 第三部分：供應(yīng)商開發(fā)與管理 3. 供應(yīng)商管理 供應(yīng)商市場分類及特點 供應(yīng)商市場分類是指在供應(yīng)市場上，采購企業(yè)根據(jù)采購物品的金額，采購商品的重要性以及供應(yīng)商對采購方的重視程度和信賴的因素，將供應(yīng)商劃分為若干個群體。企業(yè)可以根據(jù)以下幾種方法進(jìn)行供應(yīng)商的市場分類： 一、按供應(yīng)商的重要程度劃分 伙伴型 供應(yīng)商 重點商業(yè)型 供應(yīng)商 商業(yè)型 供應(yīng)商 優(yōu)先型 供應(yīng)商 對供應(yīng)商的重要性 對本公司的重要性 A B C 20% 50% 100% 0 80% 98% 100% 累計采購物品數(shù)量 累計采購金額 兩個含義：一是數(shù)量或種類為 80%的采購物品（指原材料、零部件數(shù)）只占有 20%的價值，而剩下 20%的物品數(shù)量則占有 80%的價值；二是其中有50%的物品數(shù)的價值總量在 2%以下。 四、按與供應(yīng)商的關(guān)系目標(biāo)分類 企業(yè)與供應(yīng)商之間的關(guān)系可以大致分成五種 ， 即短期目標(biāo)型 、 長期目標(biāo)型 、 滲透型 、 聯(lián)盟型 、 縱向集成型 。 ② 長期目標(biāo)型 與供應(yīng)商保持長期的關(guān)系是有好處的，雙方有可能為了共同利益對改進(jìn)各自的工作感興趣，并在此基礎(chǔ)上建立起超越買賣關(guān)系的合作關(guān)系。其管理思想是把對方公司看成為自己公司的延伸，是自己的一部分，因此，對對方的關(guān)心程度又大大提高了。它的特點是從更長的縱向鏈條上管理成員之間的關(guān)系來考慮問題，難度提高了，要求也更高。 ⑤ 縱向集成型 這種型式被認(rèn)為是最復(fù)雜的關(guān)系類型，即把供應(yīng)鏈上的成員整合起來，象一個企業(yè)一樣，但各成員是完全獨(dú)立的企業(yè)，決策權(quán)屬于自己。 第三部分：供應(yīng)商開發(fā)與管理 ? 第一部分：采購實用技巧 ? 第二部分：采購談判 ? 第三部分：供應(yīng)商開發(fā)與管理 ? 第四部分：綜合采購管理 第四部分：綜合采購管理 節(jié)約采購資金的要訣 縮 短 購 備 時 間 請購作業(yè) 請購單自動處理 簡化作業(yè)流程 避免退件 采購作業(yè) 把握細(xì)節(jié) ,澄清疑點 ,省去會簽時間 縮短比、議價時間 查記錄 ,縮短議價時間 交運(yùn) 縮短待運(yùn)、交運(yùn)時間 下訂單前預(yù)告 ,縮短備料時間 采購標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格品 ,縮短備貨時間 驗收 事先備妥報關(guān)提貨文件 預(yù)先辦妥報關(guān)準(zhǔn)備動作 ,確保通關(guān)順利 節(jié)約采購資金的要訣 實 施 零 庫 存 與 JIT 安全存量 零庫存 降低采購單價十五方式 1. 集權(quán)采購 : 量的優(yōu)勢 / 供商成本 2. 聯(lián)合 : 量的優(yōu)勢 /搭便車 /互通有無 /消化呆料 3. 彈性地域供應(yīng) : 調(diào)節(jié)優(yōu)勢 / 政策優(yōu)勢 4. 替代品策略 : 詢價單重要附加條件 5. 內(nèi)外部授權(quán)采購 6. 財務(wù)導(dǎo)向運(yùn)作方式 : 投資抵減 / 關(guān)稅 /外匯操作 7. 分散采購 8. 成本加值法 降低采購單價十五方式 9. 產(chǎn)業(yè)專區(qū)采購 : 物料生產(chǎn)之成行成市區(qū)域 10. 數(shù)量區(qū)隔法采購 11. 品質(zhì)分級采購 12. 工作改善果分亨制 :給供應(yīng)商輔導(dǎo) ,介紹加工廠 給供應(yīng)商 13. Second Sources逼迫法 :找原始供應(yīng)源以外的 第二、三家供應(yīng)商 14. 自制與外包之選擇 15. 籍供應(yīng)商之專業(yè)知識降價 (低成本 ) 降低采購成本的途徑有哪些 6. 加工作業(yè) 7. 維護(hù)費(fèi)用 8. 標(biāo)準(zhǔn)化 9. 儲運(yùn)方法 從非采購角度減少產(chǎn)品成本六大分析 成本過高而產(chǎn)品性能較差 找價廉物美的供應(yīng)商 不影響產(chǎn)品品質(zhì)的其他制造方法 更節(jié)省成本的設(shè)計 性能相同 ,產(chǎn)品更簡單 新客戶或新市場 JIT(JUST IN TIME)與實施零庫存 任何東西多於最少的需求 (例如工具 ,物料 ,零件 ,空間 ,工人的時間 ) 便是“浪費(fèi)”
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