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水處理機(jī)械設(shè)備培訓(xùn)-閱讀頁

2025-03-19 20:14本頁面
  

【正文】 構(gòu),在橋架的一端或兩端安裝驅(qū)動(dòng)電機(jī)及減速器,用以帶動(dòng)驅(qū)動(dòng)鋼輪或橡膠輪旋轉(zhuǎn),從而使整個(gè)橋架轉(zhuǎn)動(dòng),吸泥管,導(dǎo)泥管,中心泥罐等一起隨橋架轉(zhuǎn)動(dòng)。但靠近邊緣的吸泥管壓力差小,錐形閥開啟要大。 ?B利用虹吸式吸泥時(shí),開始時(shí)應(yīng)將虹吸管充滿水,虹吸管出口的液面應(yīng)低于沉淀池的液面,人為形成虹吸條件。 ?C虹吸管被破壞的原因主要是:沉淀池短時(shí)間內(nèi)進(jìn)水不足,使液面下降,局部污泥太稠,堵塞管道,回流污泥泵出故障,使出流污泥槽液面上升,出泥壓力不足,虹吸管或虹吸管閥門漏氣。 ?D泵吸式吸泥機(jī)需要注意不同廠家使用的泵不同。使用潛水泵時(shí)要注意自身震動(dòng)是否影響污泥沉降。 目錄 泵 二 風(fēng)機(jī) 三 除砂機(jī)與砂水分離設(shè)備 五 項(xiàng)目背景 一 一一 閥門 一一格柵除污機(jī) 四 潷水器 八 刮泥機(jī) 、吸泥機(jī) 六 曝氣設(shè)備 七 消毒設(shè)備 九 污泥設(shè)備 十 、結(jié)構(gòu)和特點(diǎn) 第七節(jié) 曝氣設(shè)備 廢水處理中使用的曝氣設(shè)備種類繁多,結(jié)構(gòu)形式各異,根據(jù)它們結(jié)構(gòu)形式可分為鼓風(fēng)曝氣設(shè)備機(jī)械曝氣設(shè)備兩大類。鼓風(fēng)曝氣設(shè)備主要由供氣設(shè)備、氣泡擴(kuò)散設(shè)備和連接管道三部分組成。 a 多孔性擴(kuò)散設(shè)備。 ———— 微孔曝氣器。曝氣盤一般用鈦合金、陶瓷制作,微孔孔徑 150~200μm。有穿空管、圓形擴(kuò)散器、噴嘴擴(kuò)散器、氣水沖擊式擴(kuò)散器及水力剪切箱擴(kuò)散器等。主要設(shè)備由離心泵,控制閥,射流器,電氣控制板及其他附件構(gòu)成,水通過水泵提升注入射流器,經(jīng)射流器噴嘴高速噴射,形成能,夾帶空氣進(jìn)入真空室,混合管與吸入的空氣充分混合后注入水中。其主要設(shè)備由離心泵,射流器,空氣管組成,是一種高效的氣液混合設(shè)備。 a水平軸曝氣機(jī) 轉(zhuǎn)刷曝氣機(jī)。轉(zhuǎn)刷的長度由氧化溝的寬帶確定,一般為 3— 12m,若長度超過 9m,為避免因轉(zhuǎn)刷太長而產(chǎn)生嚴(yán)重?cái)_曲,可在氧化溝中心設(shè)置支墩,稱為雙聯(lián)軸式。 b垂直軸曝氣機(jī) 倒傘形葉輪曝氣機(jī)。主軸帶動(dòng)葉輪,污水在葉輪的強(qiáng)力推動(dòng)下呈水膜狀從葉輪邊緣散出,形成水岆,帶進(jìn)大量空氣,使空氣中的氧氣迅速融入污水中,對(duì)含有活性污泥的污水進(jìn)行充氧和混合,加快生化作用。潷水器的排水特點(diǎn)是隨水位的變化而升降及時(shí)將上清液排出,同時(shí)不對(duì)池中其他水層產(chǎn)生擾動(dòng)。 潷水器一般由收水裝置、連接裝置和傳動(dòng)裝置組成。潷水器在排水時(shí)需要不斷轉(zhuǎn)動(dòng),因此要求連接裝置即能自由運(yùn)轉(zhuǎn),又能密封良好。 潷水器從運(yùn)行方式上可分為虹吸式、浮筒式、套筒式、旋轉(zhuǎn)式等。 定期檢查旋轉(zhuǎn)接頭、伸縮套筒和變形波紋管的密封情況和運(yùn)行情況,發(fā)現(xiàn)有斷裂、不正常變形后不能恢復(fù)的問題時(shí)應(yīng)及時(shí)更換。 目錄 泵 二 風(fēng)機(jī) 三 除砂機(jī)與砂水分離設(shè)備 五 項(xiàng)目背景 一 一一 閥門 一一格柵除污機(jī) 四 潷水器 八 刮泥機(jī) 、吸泥機(jī) 六 曝氣設(shè)備 七 消毒設(shè)備 九 污泥設(shè)備 十 第九節(jié) 消毒房 紫外消毒系統(tǒng)的運(yùn)行與管理 紫外線消毒系統(tǒng)可由若干個(gè)獨(dú)立的自外燈模塊組成,且水流靠重力流動(dòng),不需要泵、管道以及閥門。 所有燈管和燈管電極應(yīng)保證完全浸沒在污水中,正負(fù)兩極應(yīng)由污水自然冷卻以保證在同溫下工作。 紫外線消毒技術(shù)的燈管設(shè)備、外罩密封石英套管等核心技術(shù)得到了不斷的完善,紫外線消毒設(shè)備運(yùn)行維護(hù)簡單。 只有波長在 253nm一 260nm范圍內(nèi)的紫外線才具有強(qiáng)的消毒作用,而其它波段的紫外線不具有有效的消毒作用,因此,對(duì)制造燈管設(shè)備的技術(shù)要求很高。因此,合理控制紫外線的劑量十分重要。 水體中的生物群、礦物質(zhì)、懸浮物等容易積聚在燈套管表面,影響紫外光的透出而影響 UV C的消毒效果。 水的色度、濁度和有機(jī)物、鐵等雜質(zhì)都會(huì)吸收紫外線而降低紫外線的透過強(qiáng)度,從而影響紫外線的消毒效果。 為保證安全供氯,與每組氯瓶相接的加氯歧管均配有隔離閥。從氯瓶出來的氯氣經(jīng)過濾器去除雜質(zhì)后,以有壓狀態(tài)進(jìn)入真空調(diào)節(jié)器。通過加氯機(jī)的加氯量要與水流量成比例控制,操作者可根據(jù)水流量先設(shè)定一個(gè)投加量,當(dāng)原水流量發(fā)生變化時(shí),加氯機(jī)可按比例自動(dòng)投加。后加氯機(jī)為余氯控制加氯機(jī),除了流量比例控制外,該加氯機(jī)能接受余氯檢測儀發(fā)出的信號(hào)進(jìn)行余氯控制投加。 在抵達(dá)投加點(diǎn)附近的水射器之前,氯氣一直處于真空狀態(tài)。 加氯消毒系統(tǒng) 標(biāo)準(zhǔn)加氯系統(tǒng)組成 標(biāo)準(zhǔn)加氯系統(tǒng)為真空式加氯系統(tǒng),為循環(huán)水系統(tǒng)消毒工藝提供前加氯、后加氯功能。其工藝流程為: 氯瓶(帶電子秤) —— 過濾器 —— 自動(dòng)切換器 —— 減壓閥 —— 真空調(diào)節(jié)器 —— 加氯機(jī) —— 水射器 —— 加氯點(diǎn) 前加氯加注點(diǎn)位于混合反應(yīng)池之前,采用流量配比控制方式。 氯氣供氣系統(tǒng)由兩組氯瓶連接歧管、過濾器、真空調(diào)節(jié)器和一套自動(dòng)壓力切換系統(tǒng)所構(gòu)成,由加氯歧管相接的每組氯瓶以工作 / 備用方式獨(dú)立工作,當(dāng)自動(dòng)壓力切換系統(tǒng)的壓力開關(guān)探測到工作瓶氯氣壓力降低到一定值時(shí),則自動(dòng)切換到備用瓶中 ,啟動(dòng)備用氣源。當(dāng)氯氣出現(xiàn)泄漏時(shí)(一般為 1ppm ),位于氯瓶間的漏氯報(bào)警儀迅速作出反應(yīng);當(dāng)氯氣濃度達(dá)到 3ppm 時(shí),該裝置進(jìn)行報(bào)警,同時(shí)給出信號(hào)開啟軸流風(fēng)機(jī)以排出氯氣;當(dāng)泄漏氯氣濃度達(dá)到 5ppm 時(shí)氯氣中和裝置自動(dòng)啟動(dòng),同時(shí)關(guān)閉氯瓶間的軸流風(fēng)機(jī),隨后系統(tǒng)中的主機(jī)自動(dòng)開啟,將漏氯從地溝排出,漏氯處理系統(tǒng)投入正常使用。 帶式壓濾機(jī) 安全操作規(guī)程 一、準(zhǔn)備 1.按工藝要求調(diào)制好污泥絮凝劑。 3.打開濾液泵進(jìn)出水閥。 1.開動(dòng)空氣壓縮機(jī),觀察其工作情況,并調(diào)整氣缸工作壓力到 。觀察濾液泵工作情況和濾布沖洗情況,壓濾機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況。 2.操作工必須隨時(shí)注意壓濾機(jī)運(yùn)行狀況: (1)全機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常,自動(dòng)糾偏是否有效,有無異常雜音和氣味。 (3)沖洗水供水情況是否正常,濾布沖洗效果;必要時(shí)刷洗上、下濾布沖洗噴管。如車間不能解決,應(yīng)立即報(bào)告生產(chǎn)科,組織人員,采取措施。 四、停機(jī) 1.停機(jī)時(shí)首先關(guān)閉污泥計(jì)量泵和絮凝劑計(jì)量泵。洗水噴管,再依次關(guān)閉壓濾機(jī)濾液泵、皮帶輸送機(jī)、空氣壓縮機(jī)。 4.按規(guī)定保養(yǎng)全機(jī),并填寫工作記錄。 濾帶堵塞。 清洗濾帶。 濾帶張力不夠。 解決方法 : 調(diào)整進(jìn)泥量。 調(diào)整擋板和刮泥板壓力,更換軸承。 滾筒表面粘結(jié)或磨損。 輥軸不平行。 清除,修理,更換輥筒。 檢查調(diào)整滾軸。 濾帶張力太大。 解決方法 : 對(duì)污泥進(jìn)行濃縮預(yù)處理。 降低帶速。 解決方法 :檢查起拱處相鄰輥?zhàn)拥霓D(zhuǎn)動(dòng)狀況,對(duì)軸承進(jìn)行維護(hù)。 濾帶上粘泥過多原因 : 刮泥板磨損。 解決方法 : 更換刮泥板。 板框壓濾機(jī) 板框壓濾機(jī)按照工作方式可以分為手動(dòng)式板框壓濾機(jī)、全自動(dòng)板框壓濾機(jī)、半自動(dòng)板框壓濾機(jī);板框壓濾機(jī)亦可以按其重要組成元素 —— 濾板來區(qū)別,常見的有聚丙烯板框壓濾機(jī)、橡膠板板框壓濾機(jī)等。可洗式壓濾機(jī)的濾板有兩種形式,板上開有洗滌液進(jìn)液孔的稱為有孔濾板 (也稱洗滌板 ),未開洗滌液進(jìn)液孔的稱無孔濾板 (也稱非洗滌板 )。 板框壓濾機(jī)設(shè)備操作規(guī)程 一、操作前的準(zhǔn)備工作: ( 1)板框的數(shù)量是否符合規(guī)定 ,禁止在板框少于規(guī)定數(shù)量的情況下開機(jī)工作。 ( 3)濾布有無破損,濾布孔比板框孔小且與板框孔相對(duì)同心。 ( 5)液壓系統(tǒng)工作是否正常,壓力表是否靈敏好用。 ( 2)液壓站的工作壓力橡塑板框最高工作壓力不得超過 20Mpa。 ( 4)操縱裝置的溢流閥,須調(diào)節(jié)到能使活塞退回時(shí)所用的最小工作壓力。 ( 6)物料、壓縮、洗液或熱水的閥門必須按操作程序啟用,不得同時(shí)啟用。 ( 8)液壓系統(tǒng)停止操縱時(shí),操作裝置的長桿手輪應(yīng)常開,短桿手輪應(yīng)常閉,以保證安全,并避免來油浪費(fèi)。 ( 2)壓緊軸或壓緊螺桿應(yīng)保持良好的潤滑,防止有異物。 ( 4)拆下的板框,存放時(shí)應(yīng)碼放平整,防止撓曲變形。 ( 6)油箱內(nèi)應(yīng)加入清潔的 46液壓油,并經(jīng) 80100目濾網(wǎng)過濾后加入,禁止將含雜質(zhì)或含水分的油加入油箱。 板框壓濾機(jī)故障及解決方法 濾板炸板原因 : 不遵守操作規(guī)程,在壓濾機(jī)進(jìn)料時(shí)突然打開閥門,使濾板在過高的壓力下炸開。 板框沒有按照要求的數(shù)量配齊,或沒有使用隔板分隔,導(dǎo)致相鄰濾板逐漸被炸開。 板框支撐橫梁強(qiáng)度不夠,歪曲后造成板框受力不均。 解決方法 : 加強(qiáng)操作工責(zé)任心和技能培訓(xùn)。對(duì)壓濾機(jī)部件作必要的改造。 濾餅壓不干原因 : 濾布過濾性差。 擠壓力低,擠壓時(shí)間短,調(diào)壓閥門失靈。 板框無渣排出原因 : 投配槽無泥開空車。 板框密封性不好。 板框噴泥原因 : 板框密封條磨損。 擠壓力過大。 解決方法 : 更換或維修密封條,清除雜物,調(diào)節(jié)擠壓力和對(duì)濾布糾偏。 解決方法 : 緊固鐵塊,調(diào)整位置,降低負(fù)荷。 聯(lián)軸器連接不好,傳感器位置調(diào)節(jié)不當(dāng)。 電氣線路故障,電機(jī)燒壞。 臥式螺旋離心脫水機(jī) ( 1)離心機(jī)安全操作規(guī)程 一、啟動(dòng)準(zhǔn)備 如本機(jī)為第一次運(yùn)轉(zhuǎn)或長期停用 (超過一月 )后啟動(dòng) 1.打開罩殼和變速輪罩檢查 ( 1)上、下罩殼中應(yīng)無固體沉積物,如有,則應(yīng)清理干凈; ( 2)打開排料口,保證其通暢。 2.如以上各項(xiàng)已完成,情況良好,放置好上罩殼及齒輪箱防護(hù)罩上好螺栓。 2.啟動(dòng)離心機(jī)主電機(jī): ( 1)按下“離心機(jī)啟動(dòng)”按鈕,離心機(jī)開始轉(zhuǎn)動(dòng),兩分鐘后達(dá)到全速 2600rpm,此階段操作者應(yīng)注意傾聽設(shè)備聲音變化。 3.確認(rèn)主電機(jī)星 — 三角 (Y— C)切換正常,并且 ABC顯示的差速和行星輪輸入軸 (Pinion)轉(zhuǎn)速均在設(shè)定值附近,此時(shí)該機(jī)處于待進(jìn)料狀態(tài)。 5.打開進(jìn)泥閥。 7.開動(dòng)絮凝劑輸送泵,調(diào)整絮凝劑流量及稀釋水流量。 三、運(yùn)轉(zhuǎn): 1.開機(jī)后要經(jīng)常注意脫水機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況: 聲音、電流、 ABC控制器上顯示的數(shù)據(jù)、污泥流量、絮凝劑流量及余量、出泥情況、出液狀況。 如發(fā)現(xiàn)異常,需及時(shí)處理及反映。 四、停機(jī) 1.逐步減小進(jìn)料泵流量后,關(guān)閉進(jìn)料泵; 2.關(guān)閉絮凝劑輸送泵; 3.關(guān)閉泥管進(jìn)泥閥; 4.打開切割機(jī)沖洗閥; 5.啟動(dòng)進(jìn)料泵; 6.十分鐘后關(guān)閉進(jìn)料泵,切割機(jī) (包括密封水閥 ); 7.關(guān)閉切割機(jī)前沖洗閥; 8.打開控制柜沖洗閥和絮凝液稀釋水; 9.清水沖洗 15分鐘之后,關(guān)閉離心機(jī); 10.離心機(jī)停機(jī)前 (轉(zhuǎn)速小于 300rpm),停止沖洗水。 12.關(guān)閉控制柜電源開關(guān)。 2.每工作 100小時(shí) (日夜連續(xù)運(yùn)行每工作 300小時(shí) )每個(gè)主軸承加注 15克 Texando FoLo(或 shell AlvaniaR2)即 2鋰基脂或 Alfalaval公司的油脂。 4.每工作 2023小時(shí) ①每個(gè)螺旋輸送機(jī)軸承座加注 100克以上同樣油品 (由維修工協(xié)助進(jìn)行 )。 ③潤滑主電機(jī)。 ⑤檢查轉(zhuǎn)鼓磨損情況 (元件磨損,凹坑或槽不大于 2mm)。 ⑦檢查緊急停車功能。 6. 2個(gè)月檢查轉(zhuǎn)鼓外壁有無腐
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