【正文】 15%以上，且從能耗講也是主要耗能設(shè)備，所以是主要的動力設(shè)備。泵是國民經(jīng)濟(jì)中應(yīng)用最廣泛、最普通的通用機(jī)械，除了水利、電力、農(nóng)業(yè)和礦山等大量采用外，尤以石油化工生產(chǎn)中用量最多，而且由于化工生產(chǎn)中原料、半成品和最終產(chǎn)品中很多是具有不同物性的液體，如腐蝕性、固液兩相流、高溫或低溫等，要求有大量的具有一定特點(diǎn)的化工用泵來滿足工藝上的要求。 水處理常用泵的分類與性能參數(shù) 葉片泵 葉輪式泵是靠葉輪帶動液體高速回轉(zhuǎn)而把機(jī)械能傳遞給所輸送的液體。 根據(jù)運(yùn)動部件運(yùn)動方式的不同又分為： 往復(fù)泵 和回轉(zhuǎn)泵兩類。 其他類型水泵 除了葉片泵和容積泵之外的一些特殊類型的泵，如射流泵、水錘泵、真空泵等。葉片泵的流量與揚(yáng)程成反比關(guān)系，流量減少揚(yáng)程增大；反之，流量增加揚(yáng)程降低。 b、揚(yáng)程： 單位質(zhì)量的液體，從泵進(jìn)口到泵出口的能量增值為泵的揚(yáng)程，用 H表示，單位： m（水柱）或 Pa。容積泵的揚(yáng)程與泵本身動力、強(qiáng)度和填料有關(guān)，與流量無關(guān)，只要允許，可達(dá)到任何外界需要的揚(yáng)程，只是軸功率隨著揚(yáng)程增高而增大。隨流量變化，流量增加， Hs下降。 e、功率和效率 泵的功率分為有效功率和軸功率。軸功率為單位時間內(nèi)，由原動機(jī)傳遞到主軸上的功率，亦稱輸入功率，用 N表示，單位： KW。 泵效率是衡量泵工作經(jīng)濟(jì)性的指標(biāo)，又稱泵的總效率，用 η 表示， η （ Ne/ N ） 100%。 盡管離心式泵的類型繁多，但由于作用原理基本相同，因而它們的主要部件大體類同。其作用為在最小水力損失下，引導(dǎo)液體平穩(wěn)的進(jìn)入葉輪，并使葉輪進(jìn)口處的流速盡可能均勻的分布。液體在直錐形吸入室內(nèi)流動，速度逐漸增加，因而速度分布更趨向均勻?！?8 176。這種形式的吸入室廣泛應(yīng)用于單級懸臂式離心水泵上。 (3)環(huán)形吸入室，吸入室各軸面內(nèi)的斷面形狀和尺寸均相同。缺點(diǎn)是存在沖擊和旋渦，并且液流速度分布不均勻。 (4)半螺旋形吸入室，主要用于單級雙吸式水泵、水平中開式多級泵、大型的節(jié)段式多級泵及某些單級懸臂泵上。 相比較而言，直錐形吸入室使用最為普遍。葉輪有開式 (open impeller)、半開式 (semiopen impeller)及閉式葉輪 (closed impeller)三種。半開式葉輪只設(shè)后盤。清水泵的葉輪都是閉式葉輪。 軸和軸承 (shaftbearing) 軸是傳遞扭矩的主要部件。中小型泵剛度和臨界轉(zhuǎn)速確定多采用水平軸，葉輪滑配在軸上，葉輪間距離用軸套定位。此種方法，葉輪與軸之間沒有間隙，不致使軸間竄水和沖刷，但拆裝困難。 滑動軸承用油潤滑。另一種系統(tǒng)就是利用浸滿油的填料包來潤滑。 滾動軸承通常用冷凍油潤滑，有些電機(jī)軸承是密封而不能獲得潤滑的。較大型泵可能即有滑動軸承又有滾動軸承。 泵殼 (casing) 機(jī)殼收集來自葉輪的液體，并使部分流體的動能轉(zhuǎn)換為壓力能，最后將流體均勻地引向次級葉輪或?qū)蚺懦隹?。螺旋形壓水室不僅起收集液體的作用，同時在螺旋形的擴(kuò)散管中將部分液體動能轉(zhuǎn)換成壓能。它適用于單級單吸、單級雙吸離心泵以及多級中開式離心泵。環(huán)形壓水室如圖所示，在節(jié)段式多級泵的出水段上采用。因此，不論在設(shè)計(jì)工況還是非設(shè)計(jì)工況時總有沖擊損失，故效率低于螺旋形壓水室。 螺旋形機(jī)殼環(huán)形機(jī)殼 密封裝置 (sealing device) 密封裝置主要用來防止壓力增加時流體的泄漏。 填料密封是將一些松軟的填料用一定壓力壓緊在軸上達(dá)到密封目的。這種密封形式使用中有小的泄漏是正常且有益的。這種密封裝置可以達(dá)到很好的密封要求，但他們不能用于含雜質(zhì)流體輸送系統(tǒng)，因?yàn)槠涔饣砻鏁黄骗h(huán)而失去密封作用。 傳統(tǒng)的平墊密封裝置 離心泵的工作原理 離心泵 的主要過流部件有吸水室、葉輪和壓水室。 離心泵工作前，先將泵內(nèi)充滿液體，然后啟動離心泵，葉輪快速轉(zhuǎn)動，葉輪的葉片驅(qū)使液體轉(zhuǎn)動，液體轉(zhuǎn)動時依靠慣性向葉輪外緣流去，同時葉輪從吸入室吸進(jìn)液體，在這一過程中，葉輪中的液體繞流葉片，在繞流運(yùn)動中液體 作用 一升力于葉片，反過來葉片以一個與此升力大小相等、方向相反的力作用于液體，這個力對液體做功，使液體得到能量而流出葉輪，這時液體的動能與壓能均增大。由于離心泵的作用液體從葉輪進(jìn)口流向出口的過程中，其速度能和 壓力 能都得到增加，被葉輪排出的液體經(jīng)過壓出室，大部分速度能轉(zhuǎn)換成 壓力 能，然后沿排出管路輸送出去，這時，葉輪進(jìn)口處因液體的排出而形成真空或低壓，吸水池中的液體在液面壓力（大氣壓）的作用下，被壓入葉輪的進(jìn)口，于是，旋轉(zhuǎn)著的葉輪就連續(xù)不斷地吸入和排出液體。每一臺泵都有特定的特性曲線，由泵制造廠提供。 泵的實(shí)際工作點(diǎn)由泵的曲線與泵的裝置特性曲線的交點(diǎn)來確定。此外，同一臺泵輸送粘度不同的液體時，其特性曲線也會改變。對于動力式泵，隨著液體粘度增大，揚(yáng)程和效率降低，軸功率增大，所以工業(yè)上有時將粘度大的液體加熱使粘性變小，以提高輸送效率。 （ b）確定輸送系統(tǒng)的流量和壓頭。 B離心鼓風(fēng)機(jī)的型式 有單極和多級渦輪葉片 第三節(jié) 風(fēng)機(jī) 、型式 羅茨鼓風(fēng)機(jī)是容積式氣體壓縮機(jī)械中的一種，其特點(diǎn)是在最高設(shè)計(jì)壓力范圍內(nèi)，管道阻力變化時流量變化很小，工作適應(yīng)性強(qiáng)，故在流量要求穩(wěn)定阻力變動幅度較大的工作場合，可予自動調(diào)節(jié)，且葉輪與機(jī)體之間具有一定間隙不直接接觸，結(jié)構(gòu)簡單，制造維護(hù)方便。羅茨鼓風(fēng)機(jī)可用于輸送氣體和抽去系統(tǒng)內(nèi)氣體達(dá)到負(fù)壓。它的排風(fēng)量大，效率較高。如圖 、型式 ?齒輪 羅茨鼓風(fēng)機(jī)殼內(nèi)兩葉轉(zhuǎn)子的轉(zhuǎn)動是靠各自的齒輪嚙合同步傳遞轉(zhuǎn)矩的，所以其齒輪也叫“同步齒輪”，同步齒輪既作傳動，又有葉輪定位作用。同步齒輪又分為主動輪和從動輪，主動輪一端與聯(lián)軸器連接。 ?密封 羅茨鼓風(fēng)機(jī)的密封部位主要在伸出機(jī)殼的傳動 軸和機(jī)殼的間隙密封，其結(jié)構(gòu)比較簡單，一般采用迷宮式密封、漲圈式密封、機(jī)械密封或填料密封。 ?機(jī)殼 羅茨鼓風(fēng)機(jī)的機(jī)殼有整體式和水平剖分式，結(jié)構(gòu)簡單。 、型式 風(fēng)機(jī)的型式 ?按結(jié)構(gòu)型式分 立式型：羅茨鼓風(fēng)機(jī)兩轉(zhuǎn)子中心線在同一垂直平面內(nèi)，氣流水平進(jìn)，水平出。 ?按傳動方式分 風(fēng)機(jī)和電機(jī)直聯(lián)式。 風(fēng)機(jī)通過減速器和電機(jī)傳動式。 功率：一般指風(fēng)機(jī)配套電機(jī)功率，也有用風(fēng)機(jī)軸功率表示，常用 N表示，單位 kW. B離心風(fēng)機(jī)型號的表示 例如： 3L32WD羅茨鼓風(fēng)機(jī)， 3表示 3葉 L表示風(fēng)機(jī)代號， 3表示葉輪直徑代號， 2表示葉輪長度代號， W表示結(jié)構(gòu) D表示傳動方式。 工作原理 格柵依靠鏈傳動或鋼絲繩牽引粑齒，作回轉(zhuǎn)和往 復(fù)直線運(yùn)動對格柵柵面所攔截的渣物進(jìn)行消除的 模式。~60186。~70186。也可通過最佳過柵流速的計(jì)算來確定格柵投入運(yùn)行的臺數(shù)。 (2) 柵渣的清除 格柵除污機(jī)每日什么時候清污，主要利用柵前液位差來控制，必要時結(jié)合時開時停方式來控制。此外，要加強(qiáng)巡查及時發(fā)現(xiàn)格柵除污機(jī)的故障；及時壓榨、清運(yùn)柵渣；做好格柵間的通氣換氣。 (4) 做好運(yùn)行測量與記錄 應(yīng)測定每日柵渣量的重量或容量，并通過柵渣量的變化判斷格柵是否正常行。 (6)格柵水下運(yùn)動部件均為不銹鋼，無需進(jìn)行定期的防護(hù)保養(yǎng)，但機(jī)械傳動部分及減速機(jī)必須進(jìn)行定期的檢查和加注潤滑油或潤滑脂。 (8)應(yīng)定期檢查操作控制系統(tǒng)電氣裝置的可靠性、安全性和控制動作的準(zhǔn)確性。 跳閘：負(fù)荷過大或傳動部件磨損異物卡住 查清原因，清除異物更換零部件添加潤滑油 傳動件：減速器發(fā)熱鏈輪鏈條齒輪磨損有異響。 工作原理 。渠條內(nèi)設(shè)有細(xì)格柵，細(xì)格柵攔截、清撈大于 5mm直徑的顆粒，后以 ～ 1m/s的流速從切線方向進(jìn)入沉砂池。其余松砂、提砂、砂水分離為設(shè)定程序進(jìn)行?？筛鶕?jù)污水中含砂量來調(diào)節(jié)進(jìn)行固液分離。 工作人員通過油標(biāo)觀察減速機(jī)、齒輪箱體內(nèi)的潤滑油量是否符合要求。 檢查放油螺塞密封狀況，是否漏油，如出現(xiàn)潤滑油滲漏現(xiàn)象，必須擰緊螺塞。 投入正常運(yùn)行 120小時后，應(yīng)將齒輪箱內(nèi)潤滑油全部排光，把齒輪箱內(nèi)清潔干凈，更換第一次潤滑油，以后每６個月更換一次潤滑油。 試機(jī)時，觀察砂水是否能正常排出。如出現(xiàn)反轉(zhuǎn)，可調(diào)整風(fēng)機(jī)相序來解決。 設(shè)備正常運(yùn)行后，工作人員主要檢查設(shè)備管道密封狀況和設(shè)備噪音狀況，如有不良狀況，應(yīng)停機(jī)排除，方可使用。 目錄 泵 二 風(fēng)機(jī) 三 除砂機(jī)與砂水分離設(shè)備 五 項(xiàng)目背景 一 一一 閥門 一一格柵除污機(jī) 四 潷水器 八 刮泥機(jī) 、吸泥機(jī) 六 曝氣設(shè)備 七 消毒設(shè)備 九 污泥設(shè)備 十 、結(jié)構(gòu)和工作原理 第六節(jié) 刮泥機(jī)、吸泥機(jī) A鏈條式刮泥機(jī) 在兩根節(jié)數(shù)相等連成封閉環(huán)狀的主鏈上，每隔一定間距裝有一塊刮板。整個設(shè)備大部分在水中運(yùn)轉(zhuǎn)，沉淀池可加蓋密封，防止臭氣散發(fā)。每一個運(yùn)行周期包括一個工作行程和一個不工作返回行程。 、結(jié)構(gòu)和工作原理 C回轉(zhuǎn)式刮泥機(jī) 在輻流式沉淀池和圓形污泥濃縮池上多使用回轉(zhuǎn)式刮泥機(jī)和濃縮機(jī)，它具有刮泥及防止污泥板結(jié)的作用，用以促進(jìn)泥水分離。 刮吸泥機(jī)的使用、維護(hù)及注意事項(xiàng) 刮吸泥機(jī)安裝完畢，經(jīng)驗(yàn)收合格后即可開車，開車前應(yīng)做到如下幾項(xiàng)工作： 1）將池中注滿清水，以保證刮吸泥機(jī)的起用和運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。 3）啟動按鈕開關(guān)，進(jìn)行開車。 ： 刮泥機(jī)要經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)，每年大檢修一次，在維護(hù)和檢修時應(yīng)經(jīng)常做到： 1）刮泥機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時應(yīng)保證減速機(jī)的油標(biāo)位置在規(guī)定的高度，并不間斷在各活動部位加潤滑油（具體油號及維修保養(yǎng)詳見減速機(jī)說明書）； 2）檢查刮泥機(jī)水上各連接零件是否有松動。 ： 1）本機(jī)設(shè)有過電流保護(hù)裝置，一旦發(fā)生故障能立即停車，以保護(hù)電機(jī)安全。 3）刮吸泥機(jī)為連續(xù)工作制，遇到故障時長時間停機(jī)后，再次開啟前需放空池中污水，人工去除沉積污泥，方可重新投入使用。 常用的吸泥機(jī)如下： A珩車式吸泥機(jī)。在沉淀池一側(cè)或雙側(cè)裝有一導(dǎo)泥槽，用以將吸取的污泥引到配泥井或回流污泥泵房及剩余污泥泵房。珩車式吸泥機(jī)的運(yùn)行速度應(yīng)根據(jù)入流污水量，污泥量，池的深度等諸多因素綜合考慮確定，一般為 — ,速度過快會產(chǎn)生擾動，影響污泥的沉淀。 B回轉(zhuǎn)式吸泥機(jī)。中心驅(qū)動的驅(qū)動電機(jī)減速器等都安裝在吸泥機(jī)的中心平臺上。周邊驅(qū)動式比中心驅(qū)動應(yīng)用廣泛，它完全采用橋式結(jié)