【正文】 原 料 尼龍 MXD6 間苯二甲胺和己二酸為原料（聚己二酰間苯二甲胺） 尼龍 6T 己二胺與芳香族二酸合成 尼龍 9T 壬二胺和對苯二甲酸熔融縮聚 尼龍 12T 共 聚 半 芳 香 聚 酰 胺 產(chǎn) 品 品 種 研 發(fā) 地 半芳香族共聚酰胺模塑料 德國（ BASF） 半芳香族共聚酰胺 日本（三井化學(xué)） PA9MT 日本（可東麗） 高度耐化學(xué)試劑的透明尼龍 法國（埃勒夫阿托） 尼龍 12T/12 中國（鄭州大學(xué)） 半芳香聚酰胺 MXD6的特點及應(yīng)用 PA/MXD6 6001， 6007 （ 聚己 二酰間苯二甲胺），一般簡稱“尼龍 MXD6”，是一種特殊的高阻隔性尼龍材料，其阻隔性不受溫度及濕度的影響，這尤其適合于高溫和潮濕場合使用。 主要用于包裝材料，包括食品與 飲料的包裝、儀器設(shè)備包裝（防潮、 消振的軟墊和發(fā)泡材料）等。 特點： 1. 在較大溫度范圍內(nèi)具有高強度高模數(shù)的優(yōu)越性 ； 2. 成型尺寸穩(wěn)定性高于聚酰胺，低吸水率使其具有高強度 的優(yōu)越性； 3. 熱膨脹系數(shù)低，與合金相當(dāng)； 4. 對油類和有機溶劑有較高抵抗性； 5. 收縮率小，不易變形 ； 6. 玻纖強化的情況下表面仍保持光澤。 Reny系列樹脂 —— 包括高耐熱品 RenyMXD6/PPO的合金、抗振級 Reny等。 RENY六角螺母 聚碳酸酯 Polycarbonate( PC) 生活中的聚碳酸酯 聚碳酸酯 聚碳酸酯是指分子鏈中含有碳酸酯基的聚合物，可以看作是由二羥基化合物與碳酸的縮聚產(chǎn)物，通式為： R代表生成聚碳酸酯的二羥基化合物的主體部分， 根據(jù) R基團的不同，聚碳酸酯可分為脂肪族、脂環(huán)族、芳香族以及脂肪 芳香族等幾類型。雙（ 4羥基苯基） 丙烷聚碳酸酯 工程塑料之一 —— 聚碳酸酯（ PC）的發(fā)展 1953年：拜耳公司首次獲得聚碳酸酯（ PC）。 1960年：美國通用公司半工業(yè)化投產(chǎn) 我國在 1958年著手研發(fā)， 1965年工業(yè)化建廠。聚碳酸酯的透 明度又極好，并可施以任何著色。 用量最大的市場是計算機、辦公設(shè)備、汽車、替代玻璃和片材， CD和 DVD光盤是最有潛力的市場之一。 酯交換法： 在堿性催化劑、高溫、高真空的條件下，使雙酚 A與碳酸二苯酯進行酯交換，脫出苯酚，縮聚成聚碳酸酯。 雙酚 A轉(zhuǎn)換成鈉鹽 聚碳酸酯的制備（光氣法） 聚碳酸酯的結(jié)構(gòu)與性能 龐大的剛硬基團，限 制了分子鏈段的內(nèi)旋 強極性基團，提供較大的分子間力， 使分子鏈互相束縛，削弱分子鏈柔性 決定了聚碳酸酯屬性剛性較強的大分子。 熱性能： 良好的耐熱性和耐寒性：熱變形溫度高達(dá) 130oC,且受負(fù) 荷大小影響不大，可在 100~130oC長期使用 較好的熱導(dǎo)率及比熱容：塑料中居中等水平，但與金屬 材料相比，仍不失為良好的絕熱材料。其突出的特點是 具有優(yōu)異的抗沖擊性和尺寸穩(wěn)定性，但耐疲勞性和耐磨性 較差，易產(chǎn)生應(yīng)力開裂。 沖擊強度： 比 PS高 18倍， 比 HDPE高 7~8倍， 是 ABS的 2倍， 可與玻璃鋼相比 聚碳酸酯的性能 光學(xué)性能及耐旋光性： 通常呈非晶結(jié)構(gòu)，無色透明，具有良好透光性。 PC對紅外光、可見光和紫外光等低能長波光線一般都 有良好的穩(wěn)定性。 聚碳酸酯的性能 耐化學(xué)試劑及耐溶劑性： 聚碳酸酯是無定形 聚合物，它的內(nèi)聚能在 塑料中居中等水平，具 有一定的抗化學(xué)腐蝕能 力和耐溶劑性。 制品廣泛用于汽車、建筑、紡 織、醫(yī)療器械等各種領(lǐng)域。 擠出成形： 擠出制品主要用于絕緣材料、 防震玻璃以及二次加工和冷加工 原料。 聚醚類工程塑料 聚甲醛（ POM) 聚苯醚（ PPO) 聚醚類工程塑料 聚醚類工程塑料 —— 分子主鏈上含有醚鍵 （ — O— ）和硫醚鍵（ — S— ）的聚合物統(tǒng)稱聚 醚塑料。 聚甲醛具有 高力學(xué)性能，優(yōu)良的電絕緣性，耐溶劑性和加 工性， 可在 40100176。 是繼聚酰胺之后一種綜合性能優(yōu)良的工程塑料，是五大通 用工程塑料之一。 ⑴ 具有類似 金屬的硬度、強度、鋼性和良好的耐疲勞性； ⑵ 具有很好的 自潤滑性，富于彈性；； ⑶ 電性能優(yōu)良； ⑷ 吸水率低（ ~%），尺寸穩(wěn)定， ⑸ 較好的耐化學(xué)品性； 成本低：低于其他許多工程塑料的成本，替代一些金屬 （如替代鋅、黃銅、鋁和鋼），廣泛應(yīng)用于電子電氣、機械、 儀表、日用輕工、汽車、建材、農(nóng)業(yè)等領(lǐng)域。 耐非極性溶劑，又有良好的耐油、耐過氧化物性能； 不耐強酸、強堿、強氧化劑、酚類、有機鹵化物及強極性有機溶劑。 聚甲醛的改性 玻璃纖維增強聚甲醛 耐磨聚甲醛 聚甲醛合成工藝 1. 單體精制： 加入惰性溶劑 聚乙烯醇二甲醚 (PEGDME)，使得甲醛 和水共沸點消失，可以用精餾的方法，餾出高純度的甲醛 . 惰性溶劑 甲醛水溶液 萃取精餾 高純度 精甲醛 斧液稀醛 ,溶劑 聚甲醛合成工藝 2. 聚合反應(yīng) 共聚甲醛亦屬離子聚合，常用 BF3及其絡(luò)合物 作引發(fā) 劑，在雙螺桿反應(yīng)器中進行，可以獲得預(yù)期的聚合物。 均聚甲醛用乙酐封端 ,共聚甲醛以分子量調(diào)節(jié)劑形式加 入，一般端基為甲氧基醚 ,羥基乙基醚或丁氧基醚，封端 后，摻混助劑即進行造粒。 2. 聚甲醛熔融溫度范圍窄，熱穩(wěn)定性差，加工溫度不宜超 過 250℃ ，熔體在料筒中停留時間不宜過長。 3. 聚甲醛熔體凝固速率快，會造成沖模困難，制品表面褶 皺，毛斑等，因此模溫宜控制在 80~130℃ 來消除。 5. 聚甲醛加工時應(yīng)選用突變螺桿，噴嘴宜用直通式，模具的 澆注系統(tǒng)應(yīng)設(shè)計為流線型，澆口盡可能大 . 聚甲醛的應(yīng)用 耐有機溶劑， 耐磨， 抗蠕變， 耐疲勞等 聚苯醚（ PPO） 聚苯醚（ PPO）結(jié)構(gòu)式： 1957年：聚苯醚由美國通用電器公司采用氧化偶合方法合成； 1964年：美國通用電氣公司首先用 2,6二甲基苯酚為原料實現(xiàn) 聚苯醚工業(yè)化生產(chǎn)。1984年，世界聚苯醚的消費量為 163kt。 聚苯醚的性能及應(yīng)用 聚苯醚（ PPO）一般呈土黃色粉末狀。 但熔體流動性差，加工困難。 機電工業(yè)中可制作齒輪、鼓風(fēng)機葉片、管道、閥門、螺釘 及其他緊固件和連接件等 用于制作電子、電氣工業(yè)中的零部件，如線圈骨架及印刷 電路板等。 2） MPPO的介電常數(shù)及介質(zhì)損耗角正切在五大通用工程塑料中最低，絕緣性最好，且耐熱性好，不受溫度及周波數(shù)影響，適用于電氣工業(yè)。 3） MPPO的耐水及耐熱水性好，適用于制造水表、水泵。 4）鋰離子電池市場大有發(fā)展前景，最近國外開發(fā)出的 MPPO鋰離子電池用有機電解液的包裝材料性能優(yōu)于過去用的 ABS或 PC， 5） MPPO制作汽車儀表盤、防護杠等， PPO與 PA合金，尤其是高耐沖擊性能的規(guī)格品種用于外裝部件發(fā)展比較快。 7）用于醫(yī)療器械，可在熱水貯槽和排風(fēng)機混合填料閥中代替不銹鋼和其他金屬。 2,6二甲酚和甲醇在催化劑存在下的甲基化反應(yīng)技術(shù)最為成熟。 *特性粘度 ：高聚物溶液的濃度較稀時 ,其相對粘度的對數(shù)值與高聚物溶液質(zhì)量濃度 的比值即為該高聚物的特性粘度。 聚苯醚的結(jié)構(gòu)與性能 耐水性和 高絕緣性 氧原子與苯環(huán)處于 pπ共軛 。 聚苯醚的分子鏈剛性大，玻璃化轉(zhuǎn)變溫度高，不易結(jié)晶和 取向，所以制品內(nèi)殘余內(nèi)應(yīng)力高，成型后應(yīng)該予以消除。 聚苯醚為無定形聚合物，成型收縮率小。 *牛頓流體：是指在受力后極易變形，且切應(yīng)力與變形速率成正比的低粘性流