中空吹塑成型模具與真空成型模具-閱讀頁
2025-03-17 19:42本頁面
【正文】 困難時再選擇凸模抽真空成型法，有時也先進行簡單工藝試驗再確定成型方法。延伸抽真空成型是指在片材加熱后的成型過程中使其先延伸，然后再成型。 上一頁 下一頁 返回 第二節(jié) 真空成型模具 ? 圖 76所示為凸模延伸法抽真空成型。成型塑件冷卻后，停止抽真空，并使活動凸模下降，從模具上取下塑件。 ? 1．塑件的幾何形狀和尺寸精度 ? 用真空成型方法成型塑件，塑料處于高彈態(tài)，成型冷卻后收縮率較大，很難得到較高的尺寸精度。 上一頁 下一頁 返回 第二節(jié) 真空成型模具 ? 2．塑件深度與寬度（或直徑）之比 ? 塑件深度與寬度之比成為引伸比，引伸比在很大程度上反映了塑件成型的難易程度。引伸比和塑件的均勻程度有關，引伸比過大會使最小壁厚處變得非常薄，這時應選用較厚的塑料片材來成型。一般采用的引伸比為 ~1，最大也不應超過 。 上一頁 下一頁 返回 第二節(jié) 真空成型模具 ? 4．斜度 ? 和普通模具一樣，真空成型也需要有脫模斜度，斜度范圍在1o~4o，斜度大不僅脫模容易，也可使壁厚的不均勻程度得到改善。 上一頁 下一頁 返回 第二節(jié) 真空成型模具 ? 6．塑件片材的大小 ? 為了把塑料片材夾持到模具上，片材應在所有方向上留有余量。 上一頁 下一頁 返回 2Bs1 AL ???第二節(jié) 真空成型模具 ? 三、模具設計 ? 1．模具的結構設計 ? （ 1）型腔尺寸 ? 真空成型模具的型腔尺寸同樣要考慮塑料的收縮率，其計算方法與注射模型腔尺寸計算相同。影響制品尺寸精度除了型腔的尺寸精度外，還與成型溫度、模具溫度等有關，因此要預先精確地確定收縮率是困難的。 上一頁 下一頁 返回 第二節(jié) 真空成型模具 ? （ 2）抽氣孔的設計 ? 真空成型的抽氣孔設計是模具設計的關鍵?？傊?，必須滿足在很短時間內(nèi)將空氣抽出，又不致于在制品上留下抽氣孔痕跡。抽氣孔的位置，通常位于坯料最后與模具接觸的部位，即模具型腔或型芯的最低點及拐角處。 上一頁 下一頁 返回 第二節(jié) 真空成型模具 ? （ 3）加熱與冷卻 ? 模具溫度對制品質量及生產(chǎn)率都有影響。模溫應與成型塑料的工藝性能相適應，因此模溫應控制在一定的范圍內(nèi)，一般為 50oC左右，可用電熱絲加熱，也可用紅外線燈加熱，電熱絲溫度可達 350~450oC左右，通常通過調(diào)節(jié)加熱器與片材之間的距離來控制成型溫度，常采用的距離為 80~120mm。 上一頁 下一頁 返回 第二節(jié) 真空成型模具 ? （ 4）邊緣密封結構 ? 為了使型腔外面的空氣不進入真空室，在塑料板與模具接觸的邊緣應設置密封裝置。 上一頁 下一頁 返回 第二節(jié) 真空成型模具 ? 2．模具材料 ? 因為真空成型壓力低，磨損小，所以對模具材料的要求不嚴格，選擇范圍較寬。常用的非金屬材料有木材、石膏、環(huán)氧樹脂。用石膏制造真空模具結構簡單、成本低，但容易破碎，可在石膏中加入 10%~30%的水泥，并在澆注石膏模具之前在內(nèi)部放置縱橫交錯的鐵絲骨架起增強作用。如果需要大批量的生產(chǎn)，則應用金屬材料制作模具，一般常用的金屬有鋁、銅、鋅等合金材料，其中以鋁合金使用最多，因為它加工容易，導熱性能好，不易生銹和
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