【正文】 穴的作用是貯存兩次注射間隔而產(chǎn)生的冷料及熔體流動前鋒冷料,以防止熔體冷料進(jìn)入型腔。同時冷料穴兼有分模時將主流道凝料從主流道襯套中拉出并滯留在動模一側(cè)。 分流道的設(shè)計 1) 分流道的布置形式分流道在分型面上的布置與前面所述型腔排列密切相關(guān),有多種不同的形式,但應(yīng)遵循兩個方面的原則:一是排列緊湊,縮小模板尺寸,二是流程盡量短,鎖模力均勻。許多模具設(shè)計采用梯形截面,加工工藝性好,且塑料熔體的熱量散失,流動阻力均不大,一般采用如下公式（參考文獻(xiàn)[1]公式220，221）可確定截面尺寸,即 式中 B梯形大底面的寬度(mm) m塑件質(zhì)量(g) L分流道的長度(mm) H梯形高度注:上述公式的適用范圍,質(zhì)量小于200g,.取B=8mm符合公式的應(yīng)用范圍,可以采用。6)分流道的修正 在同一副模具上成型兩種大小不同的塑件時,為了保證在注射時,熔體能同時充滿大小不同的型腔,這時單獨使用修正澆口大小,不一定能達(dá)到均衡充模的效果,必要時,需對分流道進(jìn)行修正.7)分流道剪切速率校核由經(jīng)驗公式 （參考文獻(xiàn)[1]公式219故滿足要求 澆口設(shè)計 澆口是連接流道與型腔之間的一段細(xì)短通道,是澆注系統(tǒng)的關(guān)鍵部分,起著調(diào)節(jié)控制料流速度,補(bǔ)料時間及防止倒流等作用。有塑料顧問分析可知,選擇在SR20與分型面交界處合理。第6章成型零件的設(shè)計及力學(xué)計算 模具中確定塑件幾何形狀和尺寸精度的零件稱為成型零件。 成型零件的結(jié)構(gòu)設(shè)計 ① ,用機(jī)械加工方法易于成型,結(jié)構(gòu)簡單,牢固不易變形。 ② 型芯. 型芯采用鑲塊式結(jié)構(gòu)，并且將其嵌入型心固定板內(nèi)。本設(shè)計為便于計算采用平均值法。第7章 模架的確定和標(biāo)準(zhǔn)件的選用以上計算內(nèi)容確定以后,便可根據(jù)計算結(jié)果確定模架?，F(xiàn)有標(biāo)準(zhǔn)模架選型的經(jīng)驗方法:根據(jù)塑件在分型面上投影的面積或周邊尺寸(型腔不帶鑲件),以塑件布置在推桿推出范圍之內(nèi)及復(fù)位桿與型腔保持一定距離為原則來確定模架大小.塑件投影寬度 塑件投影長度 復(fù) 式中常數(shù)10—為推桿與墊塊之間的雙邊距離，參見圖7—5參考文獻(xiàn)[1] 20—為復(fù)位桿與型腔之間 的雙邊之間距離參見圖7—5參考文獻(xiàn)[1] 根據(jù)上式可求得和這兩個參數(shù)，再對照中小型標(biāo)準(zhǔn)模架尺寸系列中相應(yīng)參數(shù)就可以確定模架大小和型號了。 根據(jù)模板有效使用面積，可可求得，于是查得參考文獻(xiàn)[1]表7—1得=194，因此取B=415，d=20, 于是查得參考文獻(xiàn)[1]表7—1得=325, L=400故所選的模架為= ，型模架。導(dǎo)向機(jī)構(gòu)主要有導(dǎo)柱導(dǎo)向和錐面定位兩種形式,設(shè)計的基本要求是導(dǎo)向精確,定位準(zhǔn)確,并且有足夠的強(qiáng)度,剛度和耐磨性,多采用導(dǎo)柱導(dǎo)向機(jī)構(gòu)。.導(dǎo)柱與動模板的配合精度及導(dǎo)套與定模板的配合精度在裝配圖中得以體現(xiàn)。 ③ 頂板的導(dǎo)向由于設(shè)計時采用推管推出機(jī)構(gòu),推管不僅起了推出塑件的作用,還起了對頂桿導(dǎo)向的作用,無需另設(shè)導(dǎo)柱導(dǎo)套而使模具機(jī)構(gòu)復(fù)雜而且成本提高。第9章 脫模機(jī)構(gòu)的設(shè)計注射成型每一循環(huán)中,塑件必須準(zhǔn)確無誤地從模具的凹模中或型芯上脫出,完成脫出塑件的裝置稱為脫模機(jī)構(gòu)也稱推出機(jī)構(gòu)。在設(shè)計推出脫模機(jī)構(gòu)時應(yīng)遵循以下原則:.為了推出結(jié)構(gòu)簡單、可靠、開模時應(yīng)使塑件盡量設(shè)置在動模的一側(cè)，以利用注射機(jī)運(yùn)動部分的頂桿或者液壓缸的活塞推出上塑件。在設(shè)計是必須正確分析塑件對模具黏附力的大小和作用位置，以便選擇合適的脫模方式和恰當(dāng)?shù)耐瞥鑫恢?，使塑見平穩(wěn)脫出。.推出機(jī)構(gòu)運(yùn)動要準(zhǔn)確、靈活、可靠，無卡死與干涉現(xiàn)象。.合模時的準(zhǔn)確復(fù)位。推板推出機(jī)構(gòu)在塑件表面不留推出痕跡,同時受力均勻,推出平穩(wěn),且推出力大,結(jié)構(gòu)簡單,用于將本塑件球柄部分脫模。對于此塑件合理適用簡單。推板在運(yùn)動過程中的移動距離和推管一樣,為保證推出板不掉下,故應(yīng)將導(dǎo)柱長度設(shè)置較長。2) 冷卻系統(tǒng) 對熱塑性塑料,注射成型后必須對模具進(jìn)行有效的冷卻,使熔融塑料的熱量盡可能的傳給模具,以使塑料可靠冷卻定型并迅速脫模。 冷卻介質(zhì) 冷卻介質(zhì)有水和壓縮空氣,但用冷卻水較多,因為水的熱量大,傳熱系數(shù)大,成本低。 冷卻系統(tǒng)的簡單計算A. 塑件固化每小時釋放的熱量由參考文獻(xiàn)[3]表104查得聚丙烯的單位熱流量Q1 =102KJ/kg Q = WQ1W單位時間(每分鐘)內(nèi)注入模具的塑料質(zhì)量(Kg/min), 設(shè)每分鐘一次W = 103kg/min = Q = 102 60=8142KJ/h = 103KJ/hB. 冷卻水的體積流量，參考文獻(xiàn)[3]式1012 = = 103m3/min式中: qv冷卻介質(zhì)的體積流量,m3/min ρ冷卻介質(zhì)的密度,kg/m3 θ1冷卻介質(zhì)的出口溫度,℃ θ2冷卻介質(zhì)的進(jìn)口溫度,℃C. 冷卻水管直徑,由參考文獻(xiàn)[3]表101查得為使冷卻水處于穩(wěn)定湍流狀態(tài),取d = 15mmD. 冷卻水在管道內(nèi)的流速V，公式參考文獻(xiàn)[3]式1016式中 v qv 冷卻介質(zhì)的體積流量,m3/sd 冷卻水管的直徑,mmE. 冷卻管道孔壁與冷卻介質(zhì)之間的傳熱模系數(shù)h由參考文獻(xiàn)[3]表105,取f = ，公式參考文獻(xiàn)[3]102式中 f 與冷卻介質(zhì)溫度有關(guān)的物理系數(shù)ρ冷卻介質(zhì)在一定溫度下的密度,kg/m3v 冷卻介質(zhì)在圓管中的流速,m/sd 冷卻水管的直徑,m，由參考文獻(xiàn)[3]式1014式中 h 冷卻管道孔壁與冷卻介質(zhì)之間的傳熱膜系數(shù),kj/(.℃) Δθ 模溫與冷卻介質(zhì)溫度之間的平均溫差, ℃G. 應(yīng)開的孔數(shù)，由參考文獻(xiàn)[3]式1017得式中 L .冷卻水道的布置 考慮到塑件部分冷卻效率,在型腔板中開設(shè)兩個水管,能夠滿足設(shè)計要求。設(shè)計總結(jié) 本次課程設(shè)計是在學(xué)完了塑料成型加工與模具后進(jìn)行的，是重要的實踐環(huán)節(jié)，是與課堂教學(xué)相結(jié)合的重要環(huán)節(jié)，是一次學(xué)知識，學(xué)方法，增加興趣，培養(yǎng)能力，提高素質(zhì)的綜合性實踐活動。使這些知識得到鞏固發(fā)展，初步培養(yǎng)了我塑料模具設(shè)計的獨立工作能力，樹立了正確的設(shè)計思路。學(xué)到很多原本學(xué)到的但不是很懂的知識，了解了一些設(shè)計的原理和過程。3. 在本次設(shè)計中，我們還需要大量的以前沒有學(xué)到過的知識，于是圖書館和網(wǎng)絡(luò)成了我們很好的助手。我們學(xué)習(xí)的知識是有限的，在以后的工作中我們肯定會遇到許多未知的領(lǐng)域，這方面的能力便會使我們受益非淺。有時發(fā)現(xiàn)一個問題的時候，需要做大量的工作，花大量的時間才能解決。為以后的工作積累了經(jīng)驗，增強(qiáng)了信心。 參考文獻(xiàn)[1]:[2]:[3]:[4]:[5]:[6]:[7]廖念釗,: