freepeople性欧美熟妇, 色戒完整版无删减158分钟hd, 无码精品国产vα在线观看DVD, 丰满少妇伦精品无码专区在线观看,艾栗栗与纹身男宾馆3p50分钟,国产AV片在线观看,黑人与美女高潮,18岁女RAPPERDISSSUBS,国产手机在机看影片

正文內(nèi)容

煤氣安全生產(chǎn)與安全防控講義-閱讀頁

2025-03-14 16:16本頁面
  

【正文】 回收是不連續(xù)的。 ( 2)還要關(guān)注氧槍冷卻水泄漏、噴濺問題。 ( 4)設(shè)置可靠的在線一氧化碳檢測儀表,依據(jù)一氧化碳生產(chǎn)技術(shù)要求,按規(guī)定回收。 ( 6)轉(zhuǎn)爐煤氣放散塔設(shè)置點火燃燒裝置,并設(shè)可靠的防雷接地裝置。文氏管是一種變徑管,當(dāng)煤氣通過變徑管時,由小口徑通過大口徑時,壓力能變?yōu)閯幽?,速度會增加,兩邊有水噴淋,汽水霧把塵粒粘住了。二級文氏管是一種可調(diào)口徑文氏管,調(diào)節(jié)口徑,控制爐口的微正壓( 5毫米水柱)。煤氣通過煙罩、蒸發(fā)冷卻器(水蒸氣和水噴進去,降煤氣的溫度),通過電除塵器(一般 4個電場)除塵,再通過煤氣冷卻器把溫度進一步降下來,再送到煤氣柜。電除塵要嚴(yán)格控制進到電除塵系統(tǒng)的氧含量,如下圖。 煙罩上的加料孔 。 2)轉(zhuǎn)爐煤氣回收設(shè)施應(yīng)設(shè)充氮裝置及微氧量和一氧化碳含量的連續(xù)測定裝置 。 3)每座轉(zhuǎn)爐的煤氣管道與煤氣總管之間應(yīng)設(shè)可靠的隔斷裝置 4 )轉(zhuǎn)爐煤氣抽氣機應(yīng)一爐一機 , 放散管應(yīng)一爐一個 ,并應(yīng)間斷充氮 , 不回收煤氣時 , 應(yīng)點燃放散 。 脫水器應(yīng)設(shè)泄爆膜 。 7)濕法凈化裝置的供水系統(tǒng)應(yīng)保持暢通,確保噴水能熄滅 高溫氣流的火焰和熾熱塵粒。采用半干半濕和干法凈化的系統(tǒng),排灰裝置應(yīng)保持嚴(yán)密。 9 ) 活動煙罩的升降和轉(zhuǎn)爐的轉(zhuǎn)動應(yīng)聯(lián)鎖 , 并應(yīng)設(shè)有斷電時的事故提升裝置 。 11)控制煤氣柜含氧量不超過 2% ;轉(zhuǎn)爐 LT法控制煤氣含氧量不超過 1%。 12)系統(tǒng)中裝有氧含量、一氧化碳在線分析儀?;慕?fàn)t煤氣通過上升管、集氣管,初冷,經(jīng)風(fēng)機送往化產(chǎn)回收進一步凈化,得到干凈的焦?fàn)t煤氣,送到煤氣主干網(wǎng)。 ( 2)焦?fàn)t爐頂煤氣危險區(qū)(主要含裝煤孔作業(yè)、上升管不能堵塞、集氣管壓力不能太大,也不能太?。?。 ? 三、焦?fàn)t煤氣回收 煉焦過程中產(chǎn)生的粗煤氣經(jīng)過回收、加工提取焦油、氨、萘、硫化氫、粗苯等產(chǎn)品,并獲得凈焦?fàn)t煤氣。所以焦?fàn)t煤氣回收有凈化回收車間、苯精制等等后續(xù)工藝。鼓風(fēng)機前叫負(fù)壓系統(tǒng),鼓風(fēng)機后叫正壓系統(tǒng)。 焦?fàn)t煤氣凈化回收工藝流程 安全控制要點: 1)凈化過程中有許多塔,如反應(yīng)塔、洗滌塔,脫硫塔、洗苯塔,也涉及到很多介質(zhì)。 ? 2) 采用雙集氣管的焦?fàn)t , 其橫貫管高度應(yīng)能使裝煤車安全通過和操作 , 在對著上升管口的橫貫管管段下部設(shè)防火罩 ? 3) 在吸氣彎管上應(yīng)設(shè)自動壓力調(diào)節(jié)翻板和手動壓力調(diào)節(jié)翻板; ? 4) 焦?fàn)t地下室應(yīng)加強通風(fēng) , 兩端應(yīng)有安全出口 , 并應(yīng)設(shè)有斜梯 。 要確保爐內(nèi)氣流方向符合焦?fàn)t加熱系統(tǒng)圖 。在鼓風(fēng)機后,應(yīng)設(shè)泄爆裝置;設(shè)自動的連續(xù)式氧含量分析儀,煤氣含氧量達 1%時報警,達2%時切斷電源。 煤氣加壓設(shè)備的分類 不同的升壓要求選擇不同的加壓設(shè)備,按壓力等級可選擇: 小于 50KPa,選用離心式鼓風(fēng)機; 50~ 100KPa,選用羅茨風(fēng)機; 大于 100KPa,選用壓縮機。 鼓風(fēng)機分類: 按支撐方式分:單支撐式(也稱懸臂式)和雙支撐式; 按葉輪數(shù)量可分為單級和多級鼓風(fēng)機。鼓風(fēng)機有丁字和轉(zhuǎn)子組成。轉(zhuǎn)子:是由二 ~四個葉輪、軸、軸套等零部件組成葉輪由軸盤、蓋盤和葉片組成 。由主、輔油泵,集中油站,高位油箱和油管路、冷卻器等組成。 ( 2)軸承箱式潤滑。 11)自動化、儀表、控制、 PLC操作系統(tǒng)。 ? 2)電流、電壓、流量在額定范圍內(nèi)運行 ? 3)經(jīng)常檢查軸承出口處油溫 ≤60℃ ,并調(diào)節(jié)油冷卻器冷卻水的進水量,以保持進入軸承前的油溫在 30~40℃ 間。 ? 5)經(jīng)常檢查鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子的軸位移量應(yīng) ≤ ,否則應(yīng)采取有效措施加以消除,必要時應(yīng)停車處理 ? 6)鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子的軸振 ≤ ? 7)勿使鼓風(fēng)機定子外殼的溫度大于 100℃. ? 8)檢查進入各軸承的潤滑油溫應(yīng)保持在 25~35℃ ;否則應(yīng)對潤滑油進行冷卻或加熱。 ? 11)電動油泵停止工作后,即可切斷向油冷卻器供水,并排出油冷卻器內(nèi)部的積水。保持軸承進口處油溫在 30~40℃ ,要求冷卻器內(nèi)的水壓應(yīng)低于油壓。 ? ②軸承溫度大于 80℃ 時,與主電動機的停車連鎖。 ? ④潤滑系統(tǒng)的油壓 ≤連鎖。 ? 焦?fàn)t煤氣和轉(zhuǎn)爐煤氣的回收風(fēng)機通常成為抽氣機,也屬于鼓風(fēng)機,但要保證焦?fàn)t爐頂壓力和煉鋼爐口壓力。上述情況導(dǎo)致風(fēng)機的流量和壓力產(chǎn)生劇烈的波動,從而造成了風(fēng)機的喘振,它對風(fēng)機的正常運行危害極大。 抽風(fēng)機喘振原因主要是空抽造成的,說明風(fēng)機抽風(fēng)能力較實際煙氣大。出口壓力迅速升高或用戶停止用氣也可造成加壓機、抽風(fēng)機喘振,加壓機可調(diào)節(jié)進口和回流;抽風(fēng)機也可開回流和通知用戶多用煤氣,轉(zhuǎn)爐回收也可開大氣柜進柜閥門。輕者增加軸承負(fù)荷,增大運行噪音,縮短軸承使用壽命,重者導(dǎo)致風(fēng)機的負(fù)荷、非負(fù)荷端振幅增大 (),更為嚴(yán)重將導(dǎo)致風(fēng)機轉(zhuǎn)子變形及葉片撕裂等事故。其中葉片積灰不均或脫落是引起風(fēng)機振動的主要原因,也是煤氣回收的主要難題。常用的混合方法有 。 四蝶閥流量比例調(diào)節(jié)壓力、熱值、流量波動大,適合工況要求不高的煤氣用戶。 ? MFA調(diào)控方法采用前置調(diào)控,壓力、熱值、流量波動范圍小,適合要求更高的煤氣用戶使用。 混合站安全運行要求 1)使參與混合的的各種煤氣的壓力穩(wěn)定在177。 2)要保持混合后的煤氣壓力始終低于參與混合的任一種煤氣的壓力,以免參與的各種煤氣互竄而招致煤氣事故。 首鋼京唐熱軋混合站工藝圖 第三節(jié) 煤氣柜 煤氣柜分類:濕式柜和干式柜。 2) 煤氣柜周圍應(yīng)設(shè)有圍墻 、 消防車道和消防設(shè)施 , 柜頂應(yīng)設(shè)防雷裝置 。 ( 2) 設(shè)備結(jié)構(gòu) 1) 濕式柜每級塔間水封的有效高度 , 應(yīng)不小于最大工作壓力的 。 4) 濕式柜上應(yīng)有容積指示裝置 , 柜位達到上限和柜位降到下限時報警并聯(lián)鎖 5) 濕式柜應(yīng)設(shè)操作室 , 室內(nèi)設(shè)有壓力計 、 流量計 、 高度指示計 , 容積上 、 下限聲光訊號裝置 6) 濕式柜的水在寒冷地帶應(yīng)采取相應(yīng)的防凍措施 。 2) 濕式柜安裝完畢 , 應(yīng)進行升降試驗 , 以檢查各塔節(jié)升降是否靈活可靠 , 并測定每一個塔節(jié)升起或下降后的工作壓力是否與設(shè)計的工作壓力基本一致 。 沒有條件的企業(yè)可只作快速下降試驗 。 ? 濕式柜安裝完畢后應(yīng)進行嚴(yán)密性試驗 。 ? 直接試驗法:在各塔節(jié)及鐘罩頂?shù)陌惭b焊縫全長上涂肥皂水 , 然后在反面用真空泵吸氣 , 以無氣泡出現(xiàn)為合格; ? 間接試驗法:將氣柜內(nèi)充入空氣 , 充氣量約為全部貯氣容積的 90%。 測定的柜內(nèi)空氣容積折算成標(biāo)準(zhǔn)容積應(yīng)用下式計算: 氣柜在靜置七天的試驗期內(nèi) , 每天都應(yīng)測定一次 , 并選擇日出前 、 微風(fēng)時 、 大氣溫度變化不大的情況下進行測定 。 ( 4)濕式柜運行安全要求 1)濕式柜投運時要對其穹頂部分的空氣用惰性介質(zhì)置換后才能引入煤氣,投運后要定期測定其沉降情況,嚴(yán)重傾斜應(yīng)停用并予以處理; 2)當(dāng)氣溫低于 0OC時,要令各處水封有足夠的水流量,以防結(jié)冰而導(dǎo)致事故; 3)要定期檢查、試驗柜前控制柜位高限的放散裝置的手動和自動開關(guān)的功能和高位報警的功能,以杜絕因柜位過高泄出煤氣造成事故; 4)定期檢查有無卡軌、斷軌、漏氣、水池底板漏水,一經(jīng)檢查出應(yīng)立即處理; 5)要經(jīng)常檢查氣柜內(nèi)壓力與柜高是否相適應(yīng),發(fā)現(xiàn)不適應(yīng)要查明原因,予以處理; 6)高位水池沉積物過多應(yīng)組織清掃,水池放水時,柜頂放散管要打開,以防止產(chǎn)生負(fù)壓而損壞穹頂部分,采用抽吸壓送裝置排送柜內(nèi)煤氣時也要防止 頂損壞,所裝柜頂防產(chǎn)生真空裝置要保持正常功能; 7)遇七級及七級以上大風(fēng),要適當(dāng)降低運行高度。 2) 干式柜與建筑物 、 堆物的防火間距 , 應(yīng)符合GB50016的有關(guān)規(guī)定 。 2) 干式柜應(yīng)設(shè)內(nèi) 、 外部電梯 , 供檢修及檢查時載人用 。 電梯內(nèi)部應(yīng)設(shè)安全開關(guān) 、 安全扣和聯(lián)絡(luò)電話 。 電梯應(yīng)設(shè)有最終位置極限開關(guān)和防止超載 、 超速裝置 。 曼型干式煤氣柜 —— 稀油密封 克隆型干式煤氣柜 —— 干油密封 威金斯型干式煤氣柜 —— 布簾密封 稀油密封油水分離器 4) 干式柜外部樓梯的入口處應(yīng)設(shè)門 。 用于 LDG回收時 , 柜前宜設(shè)事故放散塔 。 柜區(qū)操作室應(yīng)設(shè)有與轉(zhuǎn)爐煤氣回收設(shè)施間的聲光信號和電話設(shè)施 。 6) 控制室內(nèi)除設(shè)濕式柜規(guī)定的各種儀表外 , 還應(yīng)設(shè)活塞升降速度 、 煤氣出入口閥 、 煤氣放散閥的狀態(tài)和開度等測定儀 , 及各種閥的開 、 關(guān)和故障信號裝置以及與活塞上部操作人員聯(lián)系的通信設(shè)備 。 3) 干式煤氣柜的檢驗 1) 干式柜施工完畢 , 應(yīng)按其結(jié)構(gòu)類型檢查活塞傾斜度 、 活塞回轉(zhuǎn)度 、 活塞導(dǎo)輪與柜壁的接觸面 、 柜內(nèi)煤氣壓力波動值 、 密封油油位高度 、 油泵站運行時間 、 柜容上下限報警聯(lián)鎖等是否符合設(shè)計要求 。 嚴(yán)密性試驗應(yīng)遵守與濕式柜相同 。 3) 對干式柜及其底板及活塞板焊縫須做真空試驗 ,以不泄漏為合格;對隔絕煤氣的部位 , 構(gòu)件焊縫應(yīng)做煤油滲漏試驗 , 以不泄漏為合格 。當(dāng)發(fā)生柜位上下限報警時應(yīng)立即采取非常有效的措施,限制柜位在允許范圍內(nèi)。 40mm。油泵起停次數(shù)少于 35/天,每次 6~ 7分鐘 7)定期置換底部油溝水 8)油水分離器正常運行,嚴(yán)禁出油口排水。 10)進入活塞下部,煤氣置換合格 50PPm以下,氧含量大于%. 11)進入活塞上、油泵房、柜區(qū)巡檢攜帶煤氣檢測儀。 13)轉(zhuǎn)氣柜進氣溫度 72℃ ,干式稀油密封柜 50℃ 。屬于可靠的隔斷裝置。堵盲板的地方應(yīng)有撐鐵,便于撐開,盲板制作要有吊耳。除小型閥門可以純手動外,煤氣盲板閥開關(guān)驅(qū)動方式必須兩種以上。 可靠隔斷裝置的使用 ? 盲板閥開關(guān)操作安全要點: ? 1)手動扇形閥、敞開式插板閥、眼鏡閥和扇形閥在煤氣吹掃合格的情況下可以不戴防毒面具操作。 ? 3)作業(yè)過程中嚴(yán)禁摘下防毒面具。 ? 5)敞開式插板閥、眼鏡閥、扇形閥、水封、密封蝶閥 、旋塞、盤形閥、閘閥等不能單獨作為可靠隔斷裝置 ? 6)大于 DN1600的煤氣管道設(shè)置隔斷裝置在空間允許的情況下首選敞開式插板閥和全封閉插板閥,大于 DN300的煤氣管道設(shè)置隔斷裝置應(yīng)選擇電動、液動或氣動,不要選擇手動開關(guān)操作。 ? 8)高爐、焦?fàn)t、轉(zhuǎn)爐、熱風(fēng)爐、洗滌、干法除塵、TRT、 BTRT、 CCPP、加壓站、煤氣精致、制氫、電除塵、電捕焦油器、燒結(jié)、豎爐、鍋爐、加熱爐窯、煤氣柜等進出口及主管網(wǎng)與支干網(wǎng)盡可能設(shè)置可靠隔斷裝置,以便有效隔斷,減少帶煤氣作業(yè)和帶煤氣檢修。 ? 10)閥門操作箱安裝在平臺合適的位置閥門操作平臺設(shè)雙斜梯 第二節(jié) 補償器 補償器的作用:用來吸收管道因溫度的變化而產(chǎn)生的管道脹縮量。煤氣管道最常用的是不銹鋼波型補償器。 ( 2)帶填料的補償器,須有調(diào)整填料緊密程度的壓環(huán)。 ( 3)一段管道上補償器不能多于 2個,補償器補償管段兩端為固定支架,補償器兩側(cè)有拖架。 第三節(jié) 系統(tǒng)泄爆和防超壓 ? 煤氣設(shè)備易發(fā)生爆炸的部位應(yīng)安裝泄爆閥 1)電除塵器、電捕焦油器應(yīng)設(shè)有泄爆裝置; 2)布袋除塵器箱體應(yīng)采用泄爆裝置; 3)轉(zhuǎn)爐濕法凈化裝置的溢流文氏管供水系統(tǒng)應(yīng)保持暢通,確保噴水能熄滅高溫氣流的火焰和熾熱塵粒。拐角煙道宜設(shè)泄爆裝置 4)當(dāng)燃燒裝置采用強制送風(fēng)的燃燒嘴時,在空氣管道上應(yīng)設(shè)泄爆膜。 ( 2)泄爆閥應(yīng)保持嚴(yán)密,泄爆膜的設(shè)計應(yīng)經(jīng)過計算。 ? 系統(tǒng)設(shè)備防超壓設(shè)置安全閥。 ? 廠房內(nèi)或距廠房 20m以內(nèi)的煤氣管道和設(shè)備上的吹掃煤氣放散管,管口應(yīng)高出房頂 4m。不應(yīng)在廠房內(nèi)或向廠房內(nèi)放散煤氣。 ? 剩余煤氣放散管應(yīng)控制放散,其管口高度應(yīng)高出周圍建筑物,一般距離地面不小于 30m,山區(qū)可適當(dāng)加高,所放散的煤氣應(yīng)點燃,并有滅火設(shè)施。 ? 煤氣閥門前后設(shè)煤氣放散管。) 向上,禁止用傘形放散口。 ? 調(diào)壓煤氣放散管 1)調(diào)壓煤氣放散管應(yīng)安裝在凈煤氣管道上。 3)經(jīng)常排放水煤氣 (包括半水煤氣 )的放散管,管口高度應(yīng)高出周圍建筑物,或安裝在附近最高設(shè)備的頂部,且設(shè)有消音裝
點擊復(fù)制文檔內(nèi)容
教學(xué)課件相關(guān)推薦
文庫吧 www.dybbs8.com
備案圖鄂ICP備17016276號-1