【正文】 氣，煤氣管道同時(shí)放散煤氣， 遇前期低溫階段烘爐的木材火花 ， 10時(shí)28分，發(fā)生煤氣爆炸，造成 4人死亡， 1人重傷。 1首鋼 ? 10月 26日 15時(shí) 40分，首鋼股份有限公司動(dòng)力廠綜合管網(wǎng) 92號柱轉(zhuǎn)爐煤氣排水器發(fā)生煤氣泄漏，造成 9人中毒死亡 1唐山國豐鋼鐵有限公司高爐爐頂爆炸事故 ? 2023 年 3 月 30 日 8:39 分左右，唐山國豐鋼鐵有限公司 (以下簡稱國豐公司 )5450 立方米高爐發(fā)生爐頂爆炸事故，導(dǎo)致 6 人死亡、 6 人受傷。其中 6人經(jīng)搶救無效死亡， 7人已出高壓氧艙脫離生命危險(xiǎn)。 河北內(nèi)丘順達(dá)冶煉公司 “” 煤氣中毒事故 ? 2023年 1月 18日上午 8時(shí) 30分左右， 河北新鼎建設(shè)有限公司的 6名檢修施工人員進(jìn)入內(nèi)丘順達(dá)冶煉公司 2號高爐（ 440ｍ 3）爐缸內(nèi)搭設(shè)腳手架，拆除冷卻壁時(shí)，造成 6名施工人員煤氣中毒死亡 ? 河北武安市普陽鋼鐵公司 “” 煤氣中毒事故 ? 2023年 1月 4日，河北省武安市普陽鋼鐵公司南平煉鋼分廠的 2號轉(zhuǎn)爐與 1號轉(zhuǎn)爐的煤氣管道完成了連接后，未采取可靠的煤氣切斷措施，使轉(zhuǎn)爐氣柜煤氣泄漏到 2號轉(zhuǎn)爐系統(tǒng)中，造成正在 2號轉(zhuǎn)爐進(jìn)行砌爐作業(yè)的人員中毒。 10時(shí)許高爐休風(fēng)， 16時(shí) 25分后高爐復(fù)風(fēng)，此時(shí)燒結(jié)平臺下閥蓋密封箱體內(nèi)進(jìn)行焊接作業(yè) 的 3人中毒， 1人焊好蓋板爬出人孔時(shí)中毒，平臺上配合檢修者立即去關(guān)煤氣閥門，將閥門關(guān)閉后自己即暈倒在閥門平臺區(qū) 。在關(guān)閉 3高爐煤氣管道的煤氣蝶閥后，打開其后的眼睛閥的作業(yè)過程中， 4個(gè)作業(yè)人員中毒，監(jiān)護(hù)人和趕來救援的值班工長也中毒 。隨著中國經(jīng)濟(jì)的大發(fā)展，鋼鐵企業(yè)規(guī)模產(chǎn)能迅速壯大，但煤氣事故群死群傷事故頻發(fā) .據(jù)統(tǒng)計(jì)近 10年發(fā)生重、特大煤氣事故 20多起，傷害 351人，其中 124死亡人，給企業(yè)造成了財(cái)產(chǎn)損失，給職工造成了人身傷害，給社會、家庭造成了極大危害。這些副產(chǎn)煤氣含有不等量的氫氣、甲烷、一氧化碳、碳?xì)浠衔锏瓤扇細(xì)怏w，工業(yè)企業(yè)把它作為寶貴的二次能源進(jìn)行回收并且對煤氣余壓、余能進(jìn)行充分利用，減少了能源浪費(fèi)，避免廢氣對環(huán)境的污染，給企業(yè)帶來了豐厚的效益。 比如唐鋼日產(chǎn)鐵鋼 ,日用電 1080萬 KWh,焦?fàn)t煤氣和高爐煤氣放散率實(shí)現(xiàn)了零放散，轉(zhuǎn)爐煤氣噸鋼回收120M3以上 。 因此，防止煤氣事故發(fā)生刻不容緩，各企業(yè)單位要牢固樹貫徹立安全第一、預(yù)防為主、綜合治理的安全生產(chǎn)方針，建立健全煤氣作業(yè)安全防護(hù)、救護(hù)體系，做好煤氣的安全生產(chǎn)工作和煤氣事故預(yù)防與控制工作，杜絕煤氣事故的再次發(fā)生。其中 3人死亡 ,重度中毒 1人。此次，造成 4人死亡， 1人輕微中毒。事故造成 21人死亡、 9人受傷。 ? ９、 2023年 9月 23日河北省邯鄲市新興鑄管有限責(zé)任公司發(fā)生煤氣爆炸事故， 13人死亡。 1遼寧海城鋼鐵有限公司 “” 中毒事故 ? 2023年 4月 27日，遼寧省鞍山市后英集團(tuán)海城鋼鐵有限公司高爐煤氣泄露導(dǎo)致中毒事故，造成 4人死亡。 1武鋼集團(tuán)鄂城鋼鐵公司 “10?18” 煤氣中毒事故 ? 2023年 10月 18日下午 14時(shí) 30分左右，武鋼集團(tuán)鄂鋼公司能源動(dòng)力廠熱力車間應(yīng)先關(guān)閉蝶閥卻錯(cuò)誤打開 ,在關(guān)眼鏡閥切斷煤氣作業(yè)是發(fā)生高爐煤氣中毒事故，中毒 14人，其中死亡 4人，其余10人輕度中毒。后又一工人也來到機(jī)修車間取暖休息。 1永誠鑄業(yè)有限公司 “6178。 河北南宮市雙龍金屬制品有限公司 “8178。事故造成 21人死亡、 9人受傷。 ? 7） 1月 4日約 1 0時(shí) 50分，應(yīng)爐內(nèi)砌磚人員要求，到爐外提升機(jī)小平臺來取爐磚尺寸人員突然暈倒，小平臺上一起工作的 2名人員去拉但未拉動(dòng)，并感到頭暈，同時(shí)意識到可能是煤氣中毒，馬上呼救。 ? 6）沒有作業(yè)方案：原生產(chǎn)煤氣管道停產(chǎn)煤氣吹掃方案；盲板拆除方案； 改擴(kuò)建煤氣管道和原管道整體系統(tǒng)吹掃置換、投產(chǎn)方案；吹掃置換、盲板拆除、投產(chǎn)安全措施；應(yīng)急預(yù)案；組織機(jī)構(gòu)；安全負(fù)責(zé)和監(jiān)護(hù)防護(hù)。要加強(qiáng)煤氣安全培訓(xùn)教育工作。 ? 嚴(yán)重違規(guī)，組織混亂，沒有合理的作業(yè)方案 首鋼京唐與河北武安市普陽鋼鐵公司水封對比 首鋼京唐氣柜出口水封 普鋼水封 (一 )河北武安市普陽鋼鐵公司煉鋼煤氣工藝圖 ? (二 )山西臨汾志強(qiáng)鋼鐵公司 “” 高爐煤氣中毒事故 ? 事故概況 ? 2023年 8月 24日， 2高爐休風(fēng)， 1高爐烘爐由 2高爐供煤氣轉(zhuǎn)為 3高爐供煤氣，休風(fēng)以后， 需打開 3高爐煤氣管道閥門，在關(guān)閉 3高爐煤氣管道的煤氣蝶閥后，打開其后的眼睛閥的作業(yè)過程中， 4個(gè)作業(yè)人員中毒，監(jiān)護(hù)人和趕來救援的值班工長也中毒 。直梯無護(hù)籠更是違反規(guī)定 . ? (三 )河北內(nèi)丘順達(dá)冶煉公司 “” 煤氣中毒事故 ? 事故概況 ? 2023年 1月 18日上午 8時(shí) 30分左右， 河北新鼎建設(shè)有限公司的 6名檢修施工人員進(jìn)入內(nèi)丘順達(dá)冶煉公司 2號高爐（ 440ｍ 3）爐缸內(nèi)搭設(shè)腳手架，拆除冷卻壁時(shí)，造成 6名施工人員煤氣中毒死亡。 ? 2）名首鋼綠化公司女工缺乏遠(yuǎn)離排水器等煤氣設(shè)施煤氣基本知識，誤入煤氣場所。 ? 2）該單位日常安全管理和檢查不到位也是發(fā)生事故的重要原因。 ? 間接原因是鍋爐不具備點(diǎn)火運(yùn)行條件 ? ⑴燃?xì)夤艿郎系碾妱?dòng)閥的近臺控制系統(tǒng)和遠(yuǎn)程集中控制系統(tǒng)(DCS)尚未調(diào)試合格，但卻轉(zhuǎn)入鍋爐點(diǎn)火程序。 ? ，未對爐內(nèi)可燃?xì)怏w濃度進(jìn)行檢測。點(diǎn)火前是否進(jìn)行有效吹掃，是否達(dá)到吹掃效果，未予確認(rèn)，導(dǎo)致爐膛煙道內(nèi)聚集大量可燃?xì)怏w (焦?fàn)t煤氣 )，達(dá)到爆炸極限。 警示 : ? 以上 20起非常典型的重、特大煤氣事故，造成中毒死亡 124人，中毒傷害 227人，共計(jì) 351人。違規(guī)操作；煤氣作業(yè)人員不隨身攜帶煤氣檢測儀表；不檢測進(jìn)入設(shè)備、箱體內(nèi)等受限空間內(nèi)作業(yè)，不安規(guī)定定期檢測；不置換不確認(rèn)；沒有安全專職負(fù)責(zé)人，專職監(jiān)護(hù)防護(hù)人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)；沒有檢修作業(yè)方案；沒有投產(chǎn)方案；沒有安全防范措施和應(yīng)急預(yù)案；設(shè)備設(shè)施沒有調(diào)試完和沒進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)收趕工期盲目投產(chǎn)；排水器、水封不按圖紙施工、不按 規(guī)定投產(chǎn)和維修；大型煤氣閥門組平臺不按規(guī)定設(shè)雙斜梯而設(shè)單直梯，且無護(hù)籠；對設(shè)備認(rèn)識不足，易泄漏 ? 煤氣閥門開關(guān)作業(yè)不戴防毒器具；特種作業(yè)不按規(guī)定辦理工作票；爐內(nèi)有高溫火星送煤氣；不可靠隔斷煤氣不置換就動(dòng)火；煤氣設(shè)施和危險(xiǎn)場所安全警示缺乏或不醒目誤入；私接亂用等等。不設(shè)防護(hù)站，沒有專業(yè)救護(hù)人員。 三建立：建立安全生產(chǎn)作業(yè)管理體系；建立安全生產(chǎn)防護(hù)救護(hù)體系；建立重大事故搶救應(yīng)急預(yù)案。發(fā)熱值為 33444180KJ/NM3 ，燃點(diǎn)在 700℃ 左右。 轉(zhuǎn)爐煤氣 ? 轉(zhuǎn)爐煤氣的成份： CO： 40～ 60%， CO2： 8～ 18%， H2：～ %， O2： 1～ %。轉(zhuǎn)爐煤氣的爆炸極限為 %% 焦?fàn)t煤氣 ? 焦?fàn)t煤氣成份： CO： 6～ 9%， CO2： 2%, H2： 56～ 60%， CH4： 22～ 26%， N2： 2～ 4%， CmHn2%。焦?fàn)t煤氣與空氣混合達(dá)到爆炸極限時(shí)，遇明火或高溫就會發(fā)生爆炸。空氣中可允許的 CO濃度不得超過 %(24ppm ) 氫氣（ H2） —— 無色無臭氣體，爆炸極限 4 ～ 75%，著火溫度 580～ 590℃ ，難溶于水； 甲烷（ CH4） —— 無色氣體，有微量蔥臭味，分子量16，重度 Kg/m3，難溶于水，低發(fā)熱值為35671KJ/m3，爆炸極限為 ～ 15%，著火溫度為 650℃ ，燃燒火焰微弱亮光。在大氣中最大允許濃度為 g/m3，當(dāng)濃度達(dá)到 %時(shí)有害于人體， %可以致人死亡。化學(xué)性質(zhì)不活潑，空氣中含量增加時(shí)缺氧會使人窒息。 可燃物 助燃物 引火源（溫度） ? 幾種常見點(diǎn)火源的溫度 第四節(jié) 煤氣爆炸基本要素 ? 煤氣爆炸必須同時(shí)具備三個(gè)條件，即：煤氣和空氣 (氧氣 )的混合達(dá)到一定濃度；煤氣爆炸混合物存在于密閉空間或相當(dāng)與密閉空間；火源 (或高溫 )。這種混合氣體就是爆炸性混合氣體。 ? 煤氣濃度進(jìn)入爆炸范圍，就有爆炸的可能。一氧化碳是無色無味氣體，吸入人體后，極易與血液中的血紅蛋白結(jié)合形成碳氧血紅蛋白，其對血紅蛋白的親和力遠(yuǎn)遠(yuǎn)大于氧對血紅蛋白的親和力（兩者相差約 240倍），而碳氧血紅蛋白解離速度很慢，相當(dāng)于氧合血紅蛋白解離速度的 1/3600左右，這樣使體內(nèi)的血紅蛋白失去了與氧結(jié)合的能力，即喪失了攜氧的能力，因而造成機(jī)體組織缺氧失去機(jī)能。當(dāng) HbCO含量達(dá)到 70%時(shí)，即刻死亡。 ? 反應(yīng)剩余的 CO、 CO N2通過爐頂?shù)纳仙馨鸦拿簹庖?，這就是煉鐵的副產(chǎn)品荒高爐煤氣。 （ 4）爐頂煤氣放散設(shè)備、風(fēng)口、渣口、水套等嚴(yán)格密封，并在爐頂放散管設(shè)點(diǎn)火裝置，在高爐休風(fēng)時(shí)點(diǎn)燃爐頂煤氣。 ? 最常用的洗滌方法有：雙文、塔文、比肖夫等煤氣洗滌裝置。 （ 4）防止煤氣超壓擊穿水封水位泄漏煤氣。 (7)設(shè)置煤氣溫度監(jiān)測裝置 ， 煤氣溫度不得小于 100℃， 不得超過 260 ℃ 布袋除塵工藝流程 第二節(jié) 高爐煤氣余壓透平發(fā)電 ? TRT安全技術(shù)要求： ? （ 1） 余壓透平進(jìn)出口煤氣管道上應(yīng)設(shè)有可靠的隔斷裝置。產(chǎn)生的高溫含塵氣體經(jīng)過降溫和除塵，經(jīng)回收風(fēng)機(jī)抽出，合格煤氣送入轉(zhuǎn)爐煤氣柜，不和合格煤氣經(jīng)三通閥送至放散塔燒掉。 （ 3）設(shè)置可靠的在線氧含量檢測儀表，氧含量與三通閥連鎖，按規(guī)定低于 2%方可回收。 （ 7）放散塔要高出周圍廠房建筑，不低于 30m，點(diǎn)火放散 . 三、轉(zhuǎn)爐煤氣回收 轉(zhuǎn)爐煤氣濕法除塵回收 OG法（如下圖） 也就是雙文法（兩級文氏管）。 轉(zhuǎn)爐煤氣濕法除塵回收 OG法 轉(zhuǎn)爐煤氣干法回收生產(chǎn)工藝（ LT法） 另外一種方法， LT法是轉(zhuǎn)爐凈化的方向，是電除塵。 轉(zhuǎn)爐煤氣干法回收生產(chǎn)工藝圖（ LT法） 轉(zhuǎn)爐煤 氣安全要點(diǎn) 1)轉(zhuǎn)爐煤氣活動(dòng)煙罩或固定煙罩應(yīng)采用水冷卻 ， 罩口內(nèi)外壓差保持穩(wěn)定的微正壓 。 當(dāng)煤氣含氧量超過 2%或煤氣柜位高度達(dá)到上限時(shí)應(yīng)停止回收 。 6 )采用半干半濕和干法凈化的系統(tǒng) ， 排灰裝置應(yīng)保持嚴(yán)密 。 8）煤氣回收凈化系統(tǒng)應(yīng)采用兩路電源供電。電除塵器入口、出口管道應(yīng)設(shè)可靠的隔斷裝置；電除塵器應(yīng)設(shè)有放散管及泄爆裝置。 二、焦?fàn)t有關(guān)煤氣安全注意要點(diǎn) （ 1）焦?fàn)t地下室煤氣危險(xiǎn)區(qū)。焦?fàn)t煤氣中回收的物質(zhì)是沒有燃燒過的有機(jī)物質(zhì)，價(jià)值很高，比煤氣的價(jià)值還高。通過電捕焦油器（類似電除塵）除焦油，再脫炭、脫硫、脫氰，回收氨，再把溫度進(jìn)一步冷卻（脫硫時(shí)溫度上升了），再用洗油洗煤氣，回收里面的苯）。 地下室煤氣分配管的凈空高度不小于 ； ? 5） 交換裝置應(yīng)按先關(guān)煤氣 ， 后交換空氣 、 廢氣 ， 最后開煤氣的順序動(dòng)作 。 第四章 煤氣的加壓、混合、儲存 第一節(jié)：煤氣加壓站 一、煤氣加壓的目的與分類 目的 凈化后的高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、焦?fàn)t煤氣根據(jù)煤氣用戶的要求進(jìn)行升高壓力，以滿足遠(yuǎn)距離輸送和用戶要求的壓力。 流量大于 800m3/min常采用雙支撐式鼓風(fēng)機(jī)，其優(yōu)點(diǎn)運(yùn)行穩(wěn)定，振動(dòng)小。 雙支撐高爐加壓機(jī) 懸臂式加壓機(jī) 羅茨風(fēng)機(jī) 離心風(fēng)機(jī)油站 D80023焦?fàn)t煤氣加壓機(jī) D40/9焦?fàn)t壓縮機(jī) ? 二、加壓站、機(jī)組配套系統(tǒng) 1）設(shè)置可靠的軸密封，防止泄漏煤氣，迷宮 ﹢ 氮封或機(jī)械密封等 2）站內(nèi)鼓風(fēng)機(jī)煤氣最大泄漏點(diǎn)附近設(shè)煤氣檢測裝置 3）進(jìn)出管道設(shè)煤氣可靠隔斷裝置，進(jìn)口設(shè)調(diào)節(jié)裝置 4）電機(jī)和電氣按防爆要求配置 5）本體設(shè)排水裝置，設(shè)單獨(dú)高位油箱 6）加壓站進(jìn)出口主管道設(shè)回流裝置，可調(diào)節(jié)出口壓力，設(shè)停機(jī)聯(lián)鎖 7）配置兩路電源和 PLC顯示操作 8）設(shè)置轉(zhuǎn)子振動(dòng)和軸位移測量裝置，并連鎖 9）站內(nèi)通風(fēng)系統(tǒng)和氮?dú)饷芊狻⒋祾吖苈? 10）潤滑系統(tǒng)：