【正文】 ） U型水封未按圖紙施工，未裝補(bǔ)水管道，存在事故隱患； ? 4）改擴(kuò)建工程項目未完，正在安裝調(diào)試水封逆止閥、三通閥、電動蝶閥、電動插板閥，正在 2轉(zhuǎn)爐砌爐作業(yè)，氣密性試驗沒做，盲目投產(chǎn)。 ? 5） 嚴(yán)重違反煤氣盲板作業(yè)有關(guān)規(guī)定，不置換不吹掃盲目動火切割盲板。 ? 6）沒有作業(yè)方案：原生產(chǎn)煤氣管道停產(chǎn)煤氣吹掃方案；盲板拆除方案； 改擴(kuò)建煤氣管道和原管道整體系統(tǒng)吹掃置換、投產(chǎn)方案；吹掃置換、盲板拆除、投產(chǎn)安全措施；應(yīng)急預(yù)案；組織機(jī)構(gòu)；安全負(fù)責(zé)和監(jiān)護(hù)防護(hù)。 ? 7）多處煤氣作業(yè)沒有煤氣檢測儀表，或者不可靠不靈敏或者很少。 ? 8）暴露出單位在安全設(shè)施購置方面吝嗇，舍不得投入，對煤氣的安全生產(chǎn)和安全管理不重視，不到位。 ? 9）沒有救護(hù)救援體系，也沒有緊急應(yīng)急安全預(yù)安，沒有專業(yè)的救護(hù)防護(hù)隊伍，救護(hù)防護(hù)設(shè)施和煤氣檢測儀缺乏，職工隊伍缺乏救護(hù)防護(hù)及自我保護(hù)意識。要加強(qiáng)煤氣安全培訓(xùn)教育工作。 ? 10）嚴(yán)重違反救護(hù)人員必須佩戴好可靠有效呼吸器的也就是救護(hù)人不被傷害或不造成擴(kuò)大中毒范圍的情況下方可進(jìn)入危險區(qū)進(jìn)行搶救。 ? 11） U型水封未按圖紙施工，存在事故隱患，排水閥門封閉不嚴(yán)，水封失效。水封不是可靠隔斷裝置，與蝶閥公用才是，要關(guān)閉蝶閥。 ? 嚴(yán)重違規(guī)，組織混亂，沒有合理的作業(yè)方案 首鋼京唐與河北武安市普陽鋼鐵公司水封對比 首鋼京唐氣柜出口水封 普鋼水封 (一 )河北武安市普陽鋼鐵公司煉鋼煤氣工藝圖 ? (二 )山西臨汾志強(qiáng)鋼鐵公司 “” 高爐煤氣中毒事故 ? 事故概況 ? 2023年 8月 24日， 2高爐休風(fēng)， 1高爐烘爐由 2高爐供煤氣轉(zhuǎn)為 3高爐供煤氣，休風(fēng)以后， 需打開 3高爐煤氣管道閥門，在關(guān)閉 3高爐煤氣管道的煤氣蝶閥后，打開其后的眼睛閥的作業(yè)過程中， 4個作業(yè)人員中毒，監(jiān)護(hù)人和趕來救援的值班工長也中毒 。其中 3人死亡 ,重度中毒 1人。 ? 事故經(jīng)過： ? 1） 4煤氣蝶閥關(guān)閉以后，煤氣壓力表顯示 2KPa，技師順手將煤氣壓力表下面的排污閥開了一下（煤氣壓力表、排污閥通過三通連接），然后再關(guān)閉，此時煤氣壓力顯示為零，組織進(jìn)行翻 3眼睛閥操作； ? 2）四名熱風(fēng)工帶上煤氣報警器、兩套防毒面具上到了 3眼睛閥平臺（平臺距地面 ，面積約 4平方米），現(xiàn)場測試煤氣報警器不報警，帶著防毒面具工作不方便，就摘掉了防毒面具 ? 3）控制眼睛閥的兩根絲杠松開，大錘砸管鉗擰不動絲杠眼睛閥松動了 10cm左右，突然一股煤氣從松動的法蘭處噴出 ； 4人中毒倒在了平臺的東面 ； ? 4）在下監(jiān)護(hù)的人發(fā)現(xiàn)情況不正常，便爬上無護(hù)籠的直梯去搶救，中毒摔在地上 ? 5）值班工長帶領(lǐng)人到現(xiàn)場搶救，在系繩子（用繩子將中毒者放下來）過程中也中毒，從約 6米高度掉了下來。 ? 事故教訓(xùn) ? 1）違反 “ 冒煤氣作業(yè)，操作人員應(yīng)佩戴呼吸器或通風(fēng)式防毒面具 ” 的規(guī)定； ? 2）眼睛閥沒有完全切斷，錯誤地判斷煤氣管道內(nèi)沒有壓力； ? 3）作業(yè)場所沒有逃生及救援通道； ? 4）大型煤氣閥門組平臺應(yīng)設(shè)雙斜走梯，蝶閥不是可靠隔斷設(shè)施，不會可靠隔斷；對設(shè)備認(rèn)識不足，開關(guān)眼睛閥在松開和加緊過程必定漏泄煤氣，應(yīng)該選擇電動，避免手動，作業(yè)人員遠(yuǎn)離泄漏點。直梯無護(hù)籠更是違反規(guī)定 . ? (三 )河北內(nèi)丘順達(dá)冶煉公司 “” 煤氣中毒事故 ? 事故概況 ? 2023年 1月 18日上午 8時 30分左右， 河北新鼎建設(shè)有限公司的 6名檢修施工人員進(jìn)入內(nèi)丘順達(dá)冶煉公司 2號高爐（ 440ｍ 3）爐缸內(nèi)搭設(shè)腳手架，拆除冷卻壁時，造成 6名施工人員煤氣中毒死亡。 ? 事故經(jīng)過簡要： ? 1） 11月 22日 2號高爐因爐涼造成高爐停產(chǎn)大修； ? 2） 1月 6日 15時 30分豎爐恢復(fù)生產(chǎn)，順達(dá)冶煉公司將 2號高爐凈煤氣總管出口的電動蝶閥和盲板閥 (眼鏡閥）打開，由 1號高爐產(chǎn)生的煤氣向豎爐提供燃料供應(yīng) ； ? 3） 1月 16日 17時 56分，豎爐停止生產(chǎn)，將 2號高爐的電動蝶閥關(guān)閉，而未將盲板閥 (眼鏡閥）關(guān)閉； ? 4）在 2號高爐檢修期間干式除塵器箱體的進(jìn)、出口盲板閥 (眼鏡閥）處于未關(guān)閉狀態(tài)，箱頂放散管處于關(guān)閉狀態(tài)， 2號高爐重力除塵器放散管處于關(guān)閉狀態(tài)； ? 5）高爐檢修施工人員在進(jìn)入爐內(nèi)作業(yè)前，也未按規(guī)定對爐內(nèi)是否存在煤氣等有害氣體進(jìn)行檢測，在煤氣濃度超標(biāo)的情況下，盲目進(jìn)入爐內(nèi)進(jìn)行作業(yè) ? 事故教訓(xùn) ? 1) 停產(chǎn)檢修的 2號高爐與生產(chǎn)運行的 1號高爐連通的煤氣管道僅電動蝶閥關(guān)閉，而未將盲板閥 (眼鏡閥）關(guān)閉，未進(jìn)行可靠的隔斷； ? 2）檢修期間 2號高爐煤氣凈化系統(tǒng)處于連通狀態(tài)，各裝置放散管處于關(guān)閉狀態(tài)； 1號高爐的煤氣經(jīng) 2號高爐干式除塵器箱體與重力除塵器到達(dá) 2號高爐爐內(nèi)； ? 3） 2號高爐檢修前，施工單位與生產(chǎn)單位雙方均未對 2號高爐凈煤氣總管的盲板閥 (眼鏡閥）是否可靠切斷進(jìn)行有效的安全確認(rèn)； ? 4）檢修施工人員在進(jìn)入爐內(nèi)作業(yè)前，未按規(guī)定對爐內(nèi)是否存在煤氣等有害氣進(jìn)行檢測； ? 5）雙方未制定檢修方案及安全技術(shù)措施，均未明確專職安全人員對檢修現(xiàn)場進(jìn)行監(jiān)護(hù)作業(yè) ? (四 )首鋼 ? 事故概況 ? 10月 26日 15時 40分，首鋼總公司動力廠煤氣管網(wǎng) 92號柱轉(zhuǎn)爐煤氣排水器發(fā)生泄漏，導(dǎo)致現(xiàn)場 9名職工中毒，中毒職工被緊急送往醫(yī)院，經(jīng)醫(yī)院診斷， 9人已無生命特征，確認(rèn) 9人全部中毒死亡。煤氣防護(hù)站人員現(xiàn)場檢測后，當(dāng)即通知動力廠切斷了氣源。 ? 事故簡要經(jīng)過 ? 1）首鋼動力廠煤氣管網(wǎng) 92號柱轉(zhuǎn)爐煤氣排水器檢修清掃，在注水過程中違反了煤氣排水器注水相關(guān)規(guī)定，復(fù)產(chǎn)后因壓力波動煤氣擊穿水封，發(fā)生煤氣泄漏，形成中毒隱患。 ? 2）名首鋼綠化公司女工缺乏遠(yuǎn)離排水器等煤氣設(shè)施煤氣基本知識，誤入煤氣場所。 ? 3） 6名路過此處的興隆工貿(mào)公司（首鋼外單位）職工更是盲目施救，在無任何防護(hù)措施的情況下進(jìn)入煤氣危險區(qū)域施，造成中毒死亡事故擴(kuò)大。 ? 4）事故發(fā)生后，公司安全處煤氣防護(hù)站迅速通知動力廠切斷氣源。 ? 事故教訓(xùn) ? 1）事故原因是操作人員違反規(guī)定操作，形成隱患，導(dǎo)致煤氣大量泄漏。 ? 2）該單位日常安全管理和檢查不到位也是發(fā)生事故的重要原因。 ? 3）煤氣設(shè)施的安全標(biāo)示缺乏或不醒目。 ? 4）煤氣知識缺乏，不了解煤氣的危害 (五 )2023年 9月 23日河北省邯鄲市新興鑄管有限責(zé)任公司發(fā)生煤氣 爆炸事故， 13人死亡 ? 事故直接原因是：事發(fā)當(dāng)日鍋爐點火前，焦?fàn)t煤氣主切斷閥打開后，操作人員檢查、校驗燃燒器前的 20個電動閘閥時間長達(dá) 1520分鐘。期間，有 3個電動閥處于全開狀態(tài)，致使大量燃?xì)馔ㄟ^這 3個電動閘閥進(jìn)入并充滿爐膛、煙道及煙囪，且達(dá)到了爆炸極限，在點火試車時引起爆炸。 ? 間接原因是鍋爐不具備點火運行條件 ? ⑴燃?xì)夤艿郎系碾妱娱y的近臺控制系統(tǒng)和遠(yuǎn)程集中控制系統(tǒng)(DCS)尚未調(diào)試合格，但卻轉(zhuǎn)入鍋爐點火程序。 ? ⑵點火前，對存在的缺陷是否消除，沒有組織人員進(jìn)行再確認(rèn)。 ? ⑶沒有燃?xì)忮仩t運行安全操作方面的專門技術(shù)文件。 ⑷尚未達(dá)到《調(diào)試大綱》規(guī)定的啟動前應(yīng)具備的條件。 ? ，未對爐內(nèi)可燃?xì)怏w濃度進(jìn)行檢測。新興鑄管公司在燃?xì)忮仩t司爐崗位工作標(biāo)準(zhǔn)中未作規(guī)定，操作人員未按國家安全技術(shù)規(guī)范規(guī)定程序進(jìn)行工作，致使?fàn)t膛煙道內(nèi)存在大量可燃?xì)怏w且達(dá)到爆炸極限的情況，未能及時發(fā)現(xiàn)。 ? ，調(diào)試單位不能有效履行職責(zé)，沒有嚴(yán)格按指令程序進(jìn)行操作。現(xiàn)場指揮擅離職守，進(jìn)行點火調(diào)試等重大事件時，不在現(xiàn)場，出現(xiàn)指令錯誤或者操作單位 (人員 )無指令操作。點火前是否進(jìn)行有效吹掃，是否達(dá)到吹掃效果，未予確認(rèn)，導(dǎo)致爐膛煙道內(nèi)聚集大量可燃?xì)怏w (焦?fàn)t煤氣 )，達(dá)到爆炸極限。 《蒸汽鍋爐安全技術(shù)檢察規(guī)程》設(shè)置自動點火程序及裝置的規(guī)定。該爐的燃燒系統(tǒng)在調(diào)試時采用人工點火，未設(shè)計自動點火燃燒系統(tǒng)，燃?xì)忾y門開啟控制狀況混亂，手動與自動兩套閥門控制系統(tǒng)竟無限定 /轉(zhuǎn)換裝置，形成操作錯誤的條件。 ? ，多個單位同時施工卻無有效組織，導(dǎo)致點火時其他施工人員未能及時撤離現(xiàn)場，造成人員重大傷亡。 警示 : ? 以上 20起非常典型的重、特大煤氣事故，造成中毒死亡 124人，中毒傷害 227人，共計 351人。損失巨大，傷亡慘重，教訓(xùn)深刻，安全生產(chǎn)任重道遠(yuǎn)。 ? 這些重特大煤氣事故多發(fā)生在新興發(fā)展成長起來的企業(yè),暴露出這些企業(yè)注重生產(chǎn)注重效益 ,對安全生產(chǎn)和安全管理不夠重視，缺乏工業(yè)企業(yè)生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案和發(fā)生事故緊急救援體系。 ? 在煤氣的生產(chǎn)、經(jīng)營、使用及安全管理方面存在嚴(yán)重的問題： ? 1）嚴(yán)重違反《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》和《危險化學(xué)品安全管理條例》。違規(guī)操作；煤氣作業(yè)人員不隨身攜帶煤氣檢測儀表；不檢測進(jìn)入設(shè)備、箱體內(nèi)等受限空間內(nèi)作業(yè)，不安規(guī)定定期檢測；不置換不確認(rèn)；沒有安全專職負(fù)責(zé)人，專職監(jiān)護(hù)防護(hù)人員現(xiàn)場監(jiān)護(hù)；沒有檢修作業(yè)方案；沒有投產(chǎn)方案；沒有安全防范措施和應(yīng)急預(yù)案；設(shè)備設(shè)施沒有調(diào)試完和沒進(jìn)行試驗驗收趕工期盲目投產(chǎn)；排水器、水封不按圖紙施工、不按 規(guī)定投產(chǎn)和維修；大型煤氣閥門組平臺不按規(guī)定設(shè)雙斜梯而設(shè)單直梯，且無護(hù)籠；對設(shè)備認(rèn)識不足，易泄漏 ? 煤氣閥門開關(guān)作業(yè)不戴防毒器具；特種作業(yè)不按規(guī)定辦理工作票；爐內(nèi)有高溫火星送煤氣；不可靠隔斷煤氣不置換就動火；煤氣設(shè)施和危險場所安全警示缺乏或不醒目誤入；私接亂用等等。 ? 2）煤氣作業(yè)、檢修、及管理人員、安全負(fù)責(zé)人員素質(zhì)低，煤氣技術(shù)操作知識、煤氣救護(hù)防護(hù)能力、應(yīng)對煤氣事故處理能力和自我防護(hù)能力差，違反救護(hù)規(guī)定也就是不戴防毒面具不能自保的情況下情形進(jìn)入危險煤氣區(qū)域，不僅人沒救成，發(fā)到事故擴(kuò)大。 ? 3）設(shè)備不按要求運行，缺少安全保護(hù)措施。 ? 缺少投入，作業(yè)人員煤氣檢測儀表缺乏，檢測儀表缺乏維護(hù)維修管理，不能保證有效可靠；煤氣救護(hù)設(shè)施空氣呼吸器、氧氣呼吸器、防毒面具等數(shù)量不足，也缺乏維護(hù)管理；煤氣危險場所、機(jī)房、站室、控制室、值班室等無固定煤氣檢測儀和便攜式煤氣檢測儀；大型設(shè)備、機(jī)房、站室、用氣單位等進(jìn)出口不設(shè)可靠煤氣割斷裝置。不設(shè)防護(hù)站，沒有專業(yè)救護(hù)人員。 防止發(fā)生煤氣事故必須做到 “12345” 要想做好煤氣生產(chǎn)和煤氣安全工作 ,不發(fā)生各類事故，必須遵循 12345法則 ,即：一堅持 ,二杜絕 ,三建立，四不，五防。 一執(zhí)行：嚴(yán)格執(zhí)行《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》，牢固樹立安全第一、預(yù)防為主、綜合治理的安全生產(chǎn)方針。 二杜絕：杜絕違章指揮，杜絕違章作業(yè)。 三建立：建立安全生產(chǎn)作業(yè)管理體系；建立安全生產(chǎn)防護(hù)救護(hù)體系；建立重大事故搶救應(yīng)急預(yù)案。 四不：不戴防毒面具進(jìn)入煤氣危險區(qū)域作業(yè)、救護(hù) 自殺 讓不戴防毒面具進(jìn)入煤氣危險區(qū)域作業(yè)、救護(hù) 謀殺 不戴煤氣檢測儀進(jìn)入煤氣區(qū)域、裝置、箱體內(nèi) 找死 不設(shè)專業(yè)監(jiān)護(hù)、防護(hù)的煤氣作業(yè) 輕生 五防：煤氣防止發(fā)生煤氣設(shè)備事故、防止發(fā)生煤氣泄漏事故、防止發(fā)生煤 氣著火事故、防止發(fā)生中毒、防止發(fā)生爆炸事故 第二章 煤氣基本知識 第一節(jié)：煤氣的種類 工業(yè)煤氣：常指焦?fàn)t煤氣、高爐煤氣、轉(zhuǎn)爐煤氣、鐵合金爐煤氣等，其特點是易燃、易爆、易中毒。（煤制氣也包括在內(nèi)）遵守 GB62222023《工業(yè)企業(yè)煤氣安全規(guī)程》 第二節(jié) 煤氣的性質(zhì) 高爐煤氣 高爐煤氣主要成份： CO： 26～ 30%,CO2： 15～ 18%， H2： 1～ 4%， N2： 54～ 57%。 高爐煤氣特性：高爐煤氣是無色、無味、有毒的可燃性氣體。發(fā)熱值為 33444180KJ/NM3 ，燃點在 700℃ 左右。高爐煤氣中含有近 30％的一氧化碳，極易造成煤氣中毒。因氮氣和二氧化碳的含有量近 70％，也會使人員因缺氧而窒息。高爐煤氣與空氣混合成一定比例后，遇明火或高溫就會發(fā)生爆炸，其爆炸極限為 30％ ～ 89％。 轉(zhuǎn)爐煤氣 ? 轉(zhuǎn)爐煤氣的成份： CO： 40～ 60%， CO2： 8～ 18%， H2：～ %， O2： 1～ %。 ? 轉(zhuǎn)爐煤氣特性：是一種無色、無味的有毒氣體，發(fā)熱量為 ～ ，燃點為 600～ 700℃ ，煤氣中含有 50%以上的一氧化碳，若發(fā)生泄漏極易造成人員中毒。轉(zhuǎn)爐煤氣與空氣或氧氣混合達(dá)到爆炸極限時，遇到明火或高溫就會發(fā)生爆炸。 CO其爆炸極限為 % ～ 75%。轉(zhuǎn)爐煤氣的爆炸極限為 %%