【正文】 Control)管制圖 以持續(xù)監(jiān)控製程品質(zhì) ● QC工程表 (4M1E,Man/Machine/Material/Method/Environment) 亦稱之為 PMP (Process management Plan),參考附例 ● QC七手法 查檢表 /柏拉圖 /特性要因圖 /散佈圖 /直方圖 /管制圖 /層別法 ● 防呆 (Foolproof) 4 Q C 工程表格式 管制項(xiàng)目 工程目的 重點(diǎn)區(qū)分 工程名稱 流 程 圖 管 理 項(xiàng) 目 ?製程重點(diǎn)管制方案 管制特性 產(chǎn) 品 設(shè) 備 管制標(biāo)準(zhǔn) 相關(guān)規(guī)定 記錄方式 量測(cè)工具 抽樣方法 管制頻率 異常處理 負(fù) 責(zé) 人 5 QC 工程表實(shí)例單位年 月 日課長股長作成流 程 圖 管 理 方 法零件名稱原材料 準(zhǔn)備 木 工工 程 工程 程工程名稱作 業(yè)指示書管理項(xiàng)目(檢核項(xiàng)目管 理指示者管制圖或其他擔(dān)任者對(duì)策擔(dān)任者抽樣 、測(cè)定檢查項(xiàng)目檢查方法備考脫脂 、脫銹液防銹液稀釋劑脫脂 、脫銹處理水洗防銹處理塗上亞麻2 6 3 B D 3 22 6 3 B D 3 32 6 3 B D 3 4（液體濃度）(水 洗)(水 壓)基板表面(液體濃度)(液體重量)基板表面狀態(tài)(液體比重)(液體重量)(乾燥溫度)以下2 7 3 B D 2 22 7 3 B D 2 32 7 3 B D 2 42 7 3 B D 2 5省略檢核表檢核表檢核表檢核表檢核表檢核表檢核表檢核表檢核表檢核表檢核表檢核表檢核表檢核表加治壓加治壓加治壓加治壓加治壓加治壓加治壓加治壓加治壓加治壓加治壓加治壓加治壓北 阪中村中村中村中村中村中村中村中村中村中村中村中村中村巖下1回/日 濃度分析2回/日 目視2回/日 指示計(jì)之確認(rèn)2回/日n =5 P h以試驗(yàn)紙確認(rèn)之2回/日 比色法2回/日PH以試驗(yàn)紙確認(rèn)之2回/日 目視液位之確認(rèn)2回/日 目視2回/日n =5目視2回/日n =5目視1回/ 3 0分以比重計(jì)確認(rèn)之2回/日 溫度計(jì)之指針確認(rèn)2回/日n =5目視n =5 /附著力之試驗(yàn)省略 (加工工程 ) 6 13 : 品質(zhì)保證 (QA, Quality Assurance) 理念 : 品質(zhì)是設(shè)計(jì)出來的 (Assurance = 預(yù)防 ) 源起二次大戰(zhàn)太平洋戰(zhàn)爭(zhēng)末期 ,美軍轟炸日本 因飛機(jī) 真空管失效 . 策略 : 源流導(dǎo)向 (設(shè)計(jì) ) 重點(diǎn) : 產(chǎn) 品 品 質(zhì) 常見技法 : ●可靠度工程 ●實(shí)驗(yàn)計(jì)畫 : DOE/田口方法 (Taguchi methods) ●產(chǎn)品企劃 ●品保體系 ●品質(zhì)資訊系統(tǒng)等 7 8 14 : 全面品質(zhì)管制 (TQC, Total Quality Control) 理念 : 品質(zhì)是習(xí)慣出來的 1951年由 費(fèi)根堡博士 (Dr. A. V. Fiegenbaum)所提出 策略 : 全員參與 /品質(zhì)成本 重點(diǎn) : 管理品質(zhì) ? 品質(zhì)成本 管制成本 管制失敗成本 內(nèi)部失敗成本 外部失敗成本 預(yù)防成本 鑑定成本 9 品質(zhì)成本可分為三方面： (A)預(yù)防成本：一切採取預(yù)防性措施的費(fèi)用，例如教育訓(xùn)練、 品質(zhì)改善活動(dòng)、系統(tǒng)分析、設(shè)計(jì)開發(fā)等。 吸煙 在課堂內(nèi)請(qǐng)不要吸煙 。課堂要求 歡迎閣下參加本次課程 ， 本課程將為您打下一個(gè)良好的基礎(chǔ) ， 提高您的能力和水平 。 請(qǐng)注意以下的幾點(diǎn)： 手機(jī) 請(qǐng)將您的手機(jī)開為振動(dòng)或關(guān)閉 。 其它 課期間請(qǐng)不要大聲喧嘩 ,舉手提問； 不要隨意走動(dòng) 。 (B)鑑定成本：一切檢驗(yàn)活動(dòng)的費(fèi)用，例如零件或原料的進(jìn)料 檢驗(yàn)、生產(chǎn)過程中檢驗(yàn)、產(chǎn)品測(cè)試等。 (Ⅱ) 外部失敗成本：產(chǎn)品或服務(wù)在送達(dá)顧客手中之後，顧客 發(fā)現(xiàn)因不符合其需求而造成賠償、減價(jià)、維修等所造成 的損失。 10 品質(zhì)成本在企業(yè)營業(yè)額所佔(zhàn)比例： (A)品質(zhì)管理大師克勞斯比 ( Philip Crosby) 估計(jì)為 20％～ 40％。 (C)英國一項(xiàng)調(diào)查估計(jì)約為 20%～ 35%。 資料來源： BS6143,1991 品質(zhì)總成本 失敗成本 鑑定成本 預(yù)防成本 時(shí)間 推行 TQC前 TQC改善 推行 TQC後 品質(zhì)成本 12 13 常見技法 : ● QCC ●提案改善 ● QC Story ● QIT (Quality Improvement Team) ● ISO 9000 ●環(huán)境品質(zhì) (5S, ISO 14000) ●企業(yè)診斷 ●品質(zhì)文化 ●品質(zhì)意識(shí) ●人力品質(zhì) ●品質(zhì)成本 ● QIS 14 15 : 全公司品質(zhì)管制 (CWQC, Companywide Quality Control) 理念 : 品質(zhì)是經(jīng)營出來的 石川馨博士 (Dr. Kaoru Ishikawa)於 1972年所提出 . 主要概念為結(jié)合供應(yīng)商進(jìn)行整體管理改格 策略 : 全員參與 /供應(yīng)商管理 / 管理 重點(diǎn) : 經(jīng)營管理品質(zhì) 18 常見技法 : ●方針管理 ●日常管理 ●機(jī)能別管理 ●供應(yīng)商管理 ● ISO 9000 ●環(huán)境品質(zhì) (5S, ISO 14000) ●企業(yè)診斷 ●品質(zhì)文化 ●品質(zhì)意識(shí) ●人力品質(zhì) ●品質(zhì)成本 ● QIS 部 門 管 理 部門工作改善 部門管理指標(biāo) ? 部門使命/定位 ? 部門中短期方針 ? 部門組織 ? 組織職掌 ? 部門顧客確認(rèn) ? 顧客需求確認(rèn) ? 工作盤點(diǎn) ? 職務(wù)調(diào)查 ? 職掌與工 作內(nèi)容檢討 ? 工作設(shè)計(jì) ? 工作分配 ? 人力分配 ? 工作說明 ?工作評(píng)價(jià) ? 績效分析 ? 部門品質(zhì)指 標(biāo)展開 ? 單位功能/品 質(zhì)指標(biāo)關(guān)係 ? 掌握重要單 位 功能 ? 品質(zhì)管理計(jì)劃 ? 品質(zhì)保證方案 ? 部門改善活動(dòng) ? 公司經(jīng)營理 念與方針 ? 公司長中短 期經(jīng)營計(jì)劃 ? 人力資源政策 ? 人事制度政策 ? 人事制度 任用、配置 昇遷、異動(dòng) 考核 薪資 獎(jiǎng)懲 人材培育 其它 ? 工作分析 ? 工作合理化 ? 作業(yè)規(guī)範(fàn)(SOP) ? 查核規(guī)範(fàn)(SIP) ? 部門工作計(jì)劃 ? 部門流程、文件、表單、會(huì)議管理 ? 部門行事曆 ? 其它 20 16 : 全面品質(zhì)管理 (TQM, Total Quality Management) 理念 : 品質(zhì)是經(jīng)營管理出來的 策略 : 全員參與 /流程導(dǎo)向 重點(diǎn) : 經(jīng)營文化管理品質(zhì) 全面品質(zhì)管理的定義 全面品質(zhì)管理是一個(gè)綜合性與整合性管理組織的方式，用以達(dá)成： (1) 持續(xù)地滿足顧客的需求 (2) 達(dá)成組織內(nèi)各項(xiàng)活動(dòng)的持續(xù)改善 ●品質(zhì)是由 顧客 所決定 ●全面品質(zhì)管理是邁向公司遠(yuǎn)景之途徑 ●目標(biāo)明確對(duì)於組織中的每一個(gè)階層是重要的 ●必須運(yùn)用 衡量的尺度 以反映出進(jìn)步／改善 ●依據(jù) 顧客的觀點(diǎn) 來衡量你所提供之服務(wù)或產(chǎn)品 ●瞭解顧客的需求，而非自我假設(shè)顧客的需求。 第 4 章 :何謂 6Sigma ? 41 : 發(fā)展歷史 Motorola : 56 ? 1987年， Motorola提出企業(yè)品質(zhì)目標(biāo)： 1989之前改善 10倍 1991之前改善 100倍 1992之前達(dá)成 6Sigma 水準(zhǔn) ? 1988年 Motorola榮獲第一屆美國國家品質(zhì)獎(jiǎng) MBNQA, USA Today 以 Top Quality is Behind Comeback為標(biāo)題報(bào)導(dǎo)。 尺標(biāo)從 ppm(parts per million)到 ppb(parts per billion) 往後每兩年再降低瑕疵率 10倍。 (當(dāng)時(shí)水準(zhǔn)約為 ?, 約 20230ppm) 58 ? 衡量指標(biāo) ? 標(biāo)竿研究 ? 願(yuàn)景 ? Philosophy ? 方法 ? 工具 ? 符號(hào) ? 目標(biāo) ? 價(jià)值 ? 2 3 4 5 6 308,537 66,807 6,210 233 . ? DPMO 可用以計(jì)算與衡量任何流程 Sigma 之另一稱呼為標(biāo)準(zhǔn)差 2023年達(dá)成 6Sigma水準(zhǔn) 4, 1996 Jack Welch 變成我們文化的一部份 成為我們生活的一部份 . 59 推行 6Sigma 之必要條件 ?重點(diǎn)攻擊 ?與變格管理相聯(lián)接 ?依核心流程 (非功能 ) 組織 黑帶或碩士級(jí)黑帶 ? 儘量聯(lián)接與事業(yè)相關(guān)重點(diǎn) , 共同與言 … ?追求即早勝利 (大且易見 ) ?支持基礎(chǔ)結(jié)構(gòu) /追溯系統(tǒng) ?改變衡量系統(tǒng)以更有效推動(dòng)專案行動(dòng) ? 選擇與工作直接相關(guān)專案 ? 高層參與 克服障礙 60 Benefits 約 : 1 且成長中 US $ 百萬 0 500 1000 1500 2023 2500 3000 1996 1998 2023 成本 獲利 改善服務(wù)水準(zhǔn) 加速回應(yīng)速度 在 GE顧客端之專案 : 增進(jìn)業(yè)務(wù)營收 生產(chǎn)邊際效應(yīng)增加 奇異公司推行 6Sigma之成本與效益 61 6?有多小 ? Sigma ?? ?? ?? ?? ?? ?? PPM 2,700 45,500 317,310 面積 一般教室 2倍 約 6甲地 約 30個(gè)天安門廣場(chǎng) 略大於臺(tái)北市 東莞市 臺(tái)灣省的面積 時(shí)間 1 秒鐘 分鐘 9 小時(shí) 半個(gè)月 約 9 個(gè)月 5 年 42 : 6Sigma 狹隘解釋 DPPM 62 6?的品質(zhì)水準(zhǔn) DPPM , Cp=2 中心值 177。 ? 在動(dòng)態(tài)的真實(shí)世界中，每一件事都在不停的變化著 溫度 溼度 工具的磨耗 原料的差異 ...... ?乃由機(jī)率、估計(jì)、經(jīng)驗(yàn)而來 參考資料 :Evans, . (1975) : Statistical Tolerancing : The State of the Art, Part III. Shifts and Drifts. 65 製程能力與製程偏移之對(duì)應(yīng)不良數(shù) 無偏移 177。?偏移 177。?? 1350 ppm 6210 ppm 177。?? ppm ppm ﹝ 空格處請(qǐng)?zhí)钊?﹞ 66 6?的四個(gè)假設(shè) 常態(tài)分配