鹽水一次精制工藝流程與設(shè)備(ppt38頁)-閱讀頁
2025-03-12 03:54本頁面
【正文】 有氯化鈉的淡鹽水從洗泥桶上部邊緣的集水槽溢流到淡鹽水貯槽，經(jīng)過三次洗滌后的鹽泥則從排泥口排出。濾板具有凹凸的表面，構(gòu)成了許多溝槽，形成通道。過濾時具有一定壓力的濾漿經(jīng)各個濾框的料液通道進入到過濾空間內(nèi)。,任務(wù)二 鹽水一次精制工藝（一）開發(fā),當操作一段時間之后，濾餅充滿了整個濾框，過濾速度逐漸變慢。 板框壓濾機具有結(jié)構(gòu)簡單、制造方便、所需輔助設(shè)備少、過濾面積大、操作壓力高、管理簡單及使用可靠等優(yōu)點。其缺點是裝卸板框的勞動強度大、洗滌不均、濾布損耗快?；顒訅喊鍖⒃诨钊麠U的推動下。 2進料過濾 板框壓緊后檢查各閥門開閉狀況，確認無誤后，啟動進料泵，漿液即通過壓板上的進料孔進入濾室，在規(guī)定的壓力范圍內(nèi)實現(xiàn)加壓過濾形成濾餅。,任務(wù)二 鹽水一次精制工藝（一）開發(fā),注意：進料時不要中斷，應(yīng)持續(xù)進行 ，使濾餅一次成形，降低含水率。洗滌壓力一般應(yīng)略大于進料壓力，洗滌時間應(yīng)根據(jù)物料的要求 及實際情況而定。 5松開濾板，卸料 按下壓板松開按鈕，啟動油泵，用活塞桿拉動活動板復(fù)位。,任務(wù)二 鹽水一次精制工藝（一）開發(fā),6清理、整理濾布 除去濾布密封面的濾渣，重新整平濾布后開始下一個工作循環(huán)。鹽泥經(jīng)壓濾后可以制成輕質(zhì)氧化鎂，供造紙或橡膠工業(yè)作填充劑或制成高級耐火材料等。因此鹽泥在碳酸化以前還需進行洗滌處理。另外，在較高的溫度下還可加快Ca2+、Mg2+與精制劑的反應(yīng)速度，使其在較短時間內(nèi)完成精制反應(yīng)。,任務(wù)二 鹽水一次精制工藝（一）開發(fā),（2）鹽層高度 化鹽桶內(nèi)鹽層高度是保證鹽水濃度的一個重要指標。在生產(chǎn)中要求控制鹽層在2.5 米以上，有時在化鹽桶底部積存了大量泥砂，也會影響鹽層的有效高度。 （二）影響鹽水澄清的因素 （1）鹽水中Ca2+/Mg2+的比值 粗鹽水中CaCOBaSO4為結(jié)晶型沉淀，粒子容易下沉；而Mg(OH)2為膠體絮狀物，呈穩(wěn)定分散狀，不易沉降。反之，則生成的碳酸鈣就不能完全夾帶氫氧化鎂一起下沉，從而影響鹽水的澄清速度。為達到此目的，在原鹽溶解時應(yīng)根據(jù)原鹽質(zhì)量的好壞，進行搭配使用或在鹽水中加入適量石灰水以提高Ca2+的含量。因此顆粒在鹽水中的沉降速度可用式下式表示： 從上式中可以看出，懸浮物的沉降速度與固、液兩相的密度差以及與固體顆粒的直徑平方成正比。,任務(wù)二 鹽水一次精制工藝（一）開發(fā),（3）鹽水的溫度和濃度 如前所述，混鹽水中懸浮物的沉降與固體顆粒和鹽水的密度差有關(guān)。 另外，對進入澄清桶的鹽水的溫度和濃度要求穩(wěn)定，否則鹽水會因密度差而引起對流，產(chǎn)生泛渾現(xiàn)象，影響沉降速度和澄清效果。,任務(wù)二 鹽水一次精制工藝（一）開發(fā),（4）過堿量 在去除Ca2+、Mg2+時，碳酸鈉及氫氧化鈉必須
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