【正文】 圓弧插補指令使刀具在指定平面內(nèi)按給定的進給速度作圓弧插補運動，切削出圓弧曲線。從 Y 軸的正向向 Y軸的負方向看去，判斷 XZ平面內(nèi)所加工圓弧曲線的方向，順時針圓弧插補用2023/3/9 星期二 數(shù)控機床加工程序編制數(shù)控技術(shù)數(shù)控技術(shù)第二章 數(shù)控加工程序編制數(shù)控技術(shù)數(shù)控技術(shù)數(shù)控車床編程的基本知識G02,指令，逆時針圓弧插補用 G03指令。起點終點 ()①②XY2023/3/9 星期二 數(shù)控機床加工程序編制數(shù)控技術(shù)數(shù)控技術(shù)第二章 數(shù)控加工程序編制數(shù)控技術(shù)數(shù)控技術(shù)數(shù)控車床編程的基本知識 I、 K和圓弧終點坐標編寫圓弧加工程序 程序格式： G02(G03) X（ U) ＿ Z(W)＿ I＿ K＿ F說明： 用分矢量 I、 K和圓弧重點坐標編寫圓弧加工程序時，應(yīng)首先找到圓弧的方向矢量，即從圓弧起點指向圓心的矢量，然后將其在 X軸和 Z軸上分解，分解后的矢量分別用在 X軸和 Z軸上的投影 I、 K加上正負號表示，當分矢量 I、 K的方向一致時取正號，不一致時取負號。時，用 “+R”表示，圓心角大于 180176。用 “R”表示。指令格式： G04 X＿或 G04 U＿或 G04 P＿最大指令時間為 ，最小為 16ms。2023/3/9 星期二 數(shù)控機床加工程序編制數(shù)控技術(shù)數(shù)控技術(shù)第二章 數(shù)控加工程序編制數(shù)控技術(shù)數(shù)控技術(shù)數(shù)控車床編程的基本知識第四節(jié) 數(shù)控車床編程六、倒角、倒 圓編 程v 45176。所示。i 。所示。k 。插入任意角度的倒角。所示。r 時時 ， 圓圓 弧倒角情況如弧倒角情況如 圖圖 a所示。 編編 程格式程格式 G01 X(U)… R177。所示。所示。當用按理 論 刀尖點 編 出的程序 進 行端面、外徑、內(nèi)徑等與 軸線平行或垂直 的表面加工 時 ，是不會 產(chǎn) 生 誤 差的。具有刀尖 圓 弧自 動補償 功能的數(shù)控系 統(tǒng) 能根據(jù)刀尖 圓 弧半徑 計 算出 補償 量，避免少切或 過 切 現(xiàn) 象的 產(chǎn) 生。 l G41左偏刀具半徑補償，按程序路徑前進方向刀具偏在零件左側(cè)進給。 l 在設(shè)置刀尖圓弧自動補償值時，還要設(shè)置刀尖圓弧位置編碼，指定編碼值的方法參考圖 c。 （ 1） 圓 柱面或 圓錐 面切削循 環(huán) 圓 柱面或 圓錐 面切削循 環(huán) 是一種 單 一固定循 環(huán) ， 圓 柱面 單 一固定循 環(huán) 如 圖 a、 b所示， 圓錐 面 單 一固定循 環(huán) 如 圖 c所示。分量。所示零件。如果切削起點的 X向坐 標 小于 終 點的 X向坐標 ， I值為負 ，反之 為 正。2023/3/9 星期二 數(shù)控機床加工程序編制數(shù)控技術(shù)數(shù)控技術(shù)第二章 數(shù)控加工程序編制數(shù)控技術(shù)數(shù)控技術(shù)數(shù)控車床編程的基本知識第四節(jié) 數(shù)控車床編程例： 應(yīng) 用 圓錐 面切削循 環(huán) 功能加工 圖 c所示零件。適用于端面切削加工，如 圖 d所示。 例： 應(yīng) 用端面切削循 環(huán) 功能加工 圖 d所示零件。當起點 Z向坐 標 小于 終 點 Z向坐 標時 K為負 ，反之 為 正。 例： 應(yīng) 用端面切削循 環(huán) 功能加工 圖 f所示零件。 （ 1）外 圓 粗切循 環(huán) 外 圓 粗切循 環(huán) 是一種復(fù)合固定循 環(huán) 。 編 程格式： G71 U(△d) R(e) G71 P(ns) Q(nf) U(△u) W(△w) F(f) S(s) T(t) 式中： △ d背吃刀量； e退刀量； ns精加工 輪 廓程序段中開始程序段的段號； nf精加工 輪 廓程序段中 結(jié) 束程序段的段號； △ uX軸 向精加工余量； △ wZ軸 向精加工余量； f、 s、 tF、 S、 T代 碼 。 零件 輪 廓必 須 符合 X軸 、 Z軸 方向同 時單調(diào) 增大或 單調(diào) 減少； X軸 、 Z軸 方向非 單調(diào)時 ，ns→nf 程序段中第一條指令必 須 在 X、 Z向同 時 有運 動 。 N10 G50 X200 Z140 T0101 N20 G00 G42 X120 Z10 M08 N30 G96 S120 N40 G71 U2 N50 G71 P60 Q120 U2 W2 N60 G00 X40 //ns N70 G01 Z30 N80 X60 Z60 N90 Z80 N100 X100 Z90 N110 Z110 N120 X120 Z130 //nf N130 G00 X125 N140 X200 Z140 N150 M02 2023/3/9 星期二 數(shù)控機床加工程序編制數(shù)控技術(shù)數(shù)控技術(shù)第二章 數(shù)控加工程序編制數(shù)控技術(shù)數(shù)控技術(shù)數(shù)控車床編程的基本知識第四節(jié) 數(shù)控車床編程 （ 2）端面粗切循 環(huán) 端面粗切循 環(huán) 是一種復(fù)合固定循 環(huán) 。 編 程格式 G72 U(△d) R(e) G72 P(ns) Q(nf) U(△u) W(△w) F(f) S(s) T(t) 式中： △ d背吃刀量； e退刀量； ns精加工 輪 廓程序段中開始程序段段號； nf精加工 輪 廓程序段中 結(jié) 束程序段段號； △ uX軸 向精加工余量； △ wZ軸 向精加工余量； f、 s、 tF、 S、 T代 碼 。端面粗切循。所示。 2023/3/9 星期二 數(shù)控機床加工程序編制數(shù)控技術(shù)數(shù)控技術(shù)第二章 數(shù)控加工程序編制數(shù)控技術(shù)數(shù)控技術(shù)數(shù)控車床編程的基本知識第四節(jié) 數(shù)控車床編程 （（ 3）封）封 閉閉 切削循切削循 環(huán)環(huán) 封封 閉閉 切削循切削循 環(huán)環(huán) 是一種復(fù)合固定循是一種復(fù)合固定循 環(huán)環(huán) ，如，如 圖圖 所示。封 閉閉 切削循切削循 環(huán)環(huán) 適于適于 對鑄對鑄 、 鍛鍛 毛坯切毛坯切削，削， 對對 零件零件 輪輪 廓的廓的 單調(diào)單調(diào) 性性 則則 沒有要求。 編編 程格式程格式 G73 U(i) W(k) R(d) G73 P(ns) Q(nf) U(△u) W(△w) F(f) S(s) T(t) 式中：式中： iX軸軸 向向 總總 退刀量；退刀量； kZ軸軸 向向 總總 退刀量（半徑退刀量（半徑 值值 ）；）； d重復(fù)加工次數(shù)；重復(fù)加工次數(shù)； ns精加工精加工 輪輪 廓程序段中開始程序段的段號；廓程序段中開始程序段的段號； nf精加工精加工 輪輪 廓程序段中廓程序段中 結(jié)結(jié) 束程序段的段號；束程序段的段號； △△ uX軸軸 向精加工余量；向精加工余量； △△ wZ軸軸 向精加工余量；向精加工余量； f、 s、 tF、 S、 T代代 碼碼 。例：按如圖所示尺寸編寫封閉切削循環(huán)加工程序。精加行精加工。才有效。束程序段的段號。程。所示。 注意：程序中 P、 Q后的值不能寫成小數(shù)；鉆孔時 P項不需要寫，每切一個深度 P,即退一個 R,再切削時，從退刀位置開始，進給 。 例：采用深孔例：采用深孔 鉆鉆 削循削循 環(huán)環(huán) 功能加工如功能加工如 圖圖 所示深孔，所示深孔， 試編試編 寫加工程序。 其中：其中： e=1， ? k=20， F=。面上切削溝槽或切斷加工。 注意：程序中 P、 Q后的值不能寫成小數(shù)；每切一個深度 P,即退一個 R,再切削時，從退刀位置開始，進給一個深度 ，刀具退到該位置循環(huán)起點，在 Z方向移動一個 Q值。所示零件切斷加工的程序。切削加工。所示。程。 例：例： 試編試編 寫如寫如 圖圖 所示螺所示螺 紋紋 的加工程序。（螺 紋導(dǎo)紋導(dǎo) 程程 4mm， 升速升速 進進 刀段刀段 δ1=3mm ， 降速退刀段降速退刀段 δ2= ， 螺螺 紋紋 深度深度 mm）。 …… G00 U62 G32 F4 G00 U62 U64 G32 G00 U64 …………2023/3/9 星期二 數(shù)控機床加工程序編制數(shù)控技術(shù)數(shù)控技術(shù)第二章 數(shù)控加工程序編制數(shù)控技術(shù)數(shù)控技術(shù)數(shù)控車床編程的基本知識第四節(jié) 數(shù)控車床編程 （（ 2）螺）螺 紋紋 切削循切削循 環(huán)環(huán) 指令指令 螺螺 紋紋 切削循切削循 環(huán)環(huán) 指令把指令把 ““ 切入切入 螺螺 紋紋 切削切削 退刀退刀 返回返回 ”” 四個四個 動動 作作作作 為為 一個循一個循 環(huán)環(huán) （如（如圖圖 所示），用一個程序段來指令。 編編 程格式程格式 G92 X(U)… Z(W)… I… F…式中：式中： X(U)、 Z(W) 螺螺 紋紋 切削的切削的 終終 點坐點坐 標值標值 ；； I 螺螺 紋紋 部分半徑之差，即螺部分半徑之差，即螺 紋紋 切削起始點與切削切削起始點與切削 終終 點的半徑差。加工 圓圓 柱螺柱螺紋時紋時 ， I=0。正。的加工程序。的加工程序。它的。所示。加工點的半徑差。 加工加工 圓錐圓錐 螺螺 紋時紋時 ，當，當 X向切削起始點坐向切削起始點坐 標標 小于切削小于切削 終終 點坐點坐 標時標時 ， I為負為負 ，反之，反之 為為 正。 k 螺牙的高度螺牙的高度 （（ X軸軸 方向的半徑方向的半徑 值值 ）；）； △ d 第一次切入量（第一次切入量（ X軸軸 方向的半徑方向的半徑 值值 ）；）； f 螺螺 紋導(dǎo)紋導(dǎo) 程。2023/3/9 星期二 數(shù)控機床加工程序編制數(shù)控技術(shù)數(shù)控技術(shù)第二章 數(shù)控加工程序編制數(shù)控技術(shù)數(shù)控技術(shù)數(shù)控車床編程的基本知識結(jié)束2023/3/9 星期二 數(shù)控機床加工程序編制數(shù)控技術(shù)數(shù)控技術(shù)第二章 數(shù)控加工程序編制數(shù)控技術(shù)數(shù)控技術(shù)數(shù)控車床編程的基本知識 謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH