ge的6個(gè)西格瑪培訓(xùn)-閱讀頁(yè)
2025-03-11 12:54本頁(yè)面
【正文】 總成本可變成本4313612惠普 /摩托羅拉惠普摩托羅拉六個(gè)西格瑪和利潤(rùn)之間的緊密關(guān)系每百萬(wàn)平均進(jìn)程缺陷當(dāng)前 年度降低 202335,000 10%50%21,0001,10084% 為何選擇六個(gè)西格瑪？年度失誤降低…巨大的機(jī)遇和挑戰(zhàn)！這是最終發(fā)展的目標(biāo)！為何選擇六個(gè)西格瑪？質(zhì)量成本模式轉(zhuǎn)換速 度成 本質(zhì) 量質(zhì) 量速 度成 本以質(zhì)量為中心將提高速度并推動(dòng)降低成本? 減少失誤 /防止失誤? 改善產(chǎn)出? 提高客戶滿意度? 更高的純收入 /更低的操作成本? 競(jìng)爭(zhēng)的需要為何選擇六個(gè)西格瑪？什么是六個(gè)西格瑪？需要量化? 我們不知道我們到底不知道什么? 如果我們不能夠以數(shù)字的形式表達(dá)我們所了解的東西，說明我們對(duì)它并不真正了解? 如果我們對(duì)它并不真正了解，我們就無(wú)法控制它? 如果我們不能夠控制它，那么我們只能依靠運(yùn)氣量化引起人們注意何謂六個(gè)西格瑪 ？西格瑪是反映過程能力的統(tǒng)計(jì)指標(biāo) …GSO目前的過程能力估計(jì)在 23西格瑪之間 ? DPMO 收益落地果 邏輯和直覺(分布偏差 177。 1994 Dr. Mikel J. 檢查達(dá)到六個(gè)西格瑪我們能夠檢查到什么程度？(分布漂移 177。所檢查的機(jī)遇數(shù)量檢測(cè)的可能性 注意：所有西格瑪值都反映了 ?的偏差質(zhì)量檢查記住： Y = f (X)！您 無(wú)法依賴質(zhì)檢來保證 產(chǎn)品質(zhì)量。黑帶 項(xiàng)目突破性的內(nèi)容 A B C D E F G1. 選擇 CTQ特征2. 定義性能標(biāo)準(zhǔn)3. 確認(rèn)測(cè)定系統(tǒng)4. 建立生產(chǎn)能力5. 定義性能目標(biāo)6. 確定浮動(dòng)變量源7. 篩選可能原因8. 發(fā)現(xiàn)變量關(guān)系9. 建立操作允許誤差定義黑帶大師，過程領(lǐng)導(dǎo) 稽查和回顧結(jié)構(gòu) 概覽 角色倡導(dǎo)者 推動(dòng)六個(gè)西格瑪原則的領(lǐng)導(dǎo)、實(shí)施和部署 工具和思想 實(shí)現(xiàn)增益 在項(xiàng)目過程領(lǐng)域的擁護(hù)者 對(duì)團(tuán)隊(duì)成員在各自過程領(lǐng)域的工作提供支持 職能所有權(quán)是項(xiàng)目成功的關(guān)鍵所在 技術(shù)導(dǎo)向 高度重視 指導(dǎo) 培養(yǎng)站點(diǎn)六個(gè)西格瑪個(gè)體的網(wǎng)絡(luò) 在職輔導(dǎo)培訓(xùn) 提供一對(duì)一支持 發(fā)現(xiàn) 挖掘商業(yè)機(jī)遇 創(chuàng)建統(tǒng)計(jì)用戶和六個(gè)西格瑪方法 驗(yàn)證六個(gè)西格瑪工具的可靠應(yīng)用 利用六個(gè)西格瑪方法來掌握、測(cè)定、分析、改善、控制、設(shè)計(jì)和檢驗(yàn)過程變化? 使用工具來確定幾個(gè)真正重要的變量，以及它們對(duì)總方差的 影響改進(jìn)階段? 我們?cè)鯓咏鉀Q問題？? 對(duì)問題確定一個(gè)統(tǒng)計(jì)解決方案? 決定哪些重要變量需要改進(jìn) ,怎么改進(jìn)縮短周期是實(shí)現(xiàn)降低 84%年度失誤目標(biāo)的關(guān)鍵DMAIC目標(biāo)實(shí)際問題統(tǒng)計(jì)問題統(tǒng)計(jì)解決方案統(tǒng)計(jì)控制測(cè)定分析改進(jìn)控制? 陳述問題? 確定因變量、如何度量? 分析測(cè)量系統(tǒng)能力? 評(píng)估客戶要求是否已經(jīng)存在？是否正確？? 描述因變量 (Y)參看原始數(shù)據(jù)– 如果是連續(xù)的 是均值問題還是偏差問題？– 如果是離散的 您能夠確定最大的失誤類別嗎？? 使用圖形分析，確定造成失誤的幾個(gè)重要變量? 改進(jìn)重要的幾個(gè) X? 改變分布? 降低幅寬? 確認(rèn)結(jié)果? 防止錯(cuò)誤的過程? 測(cè)定過程的最終能力? 在關(guān)鍵的 X上實(shí)施適當(dāng)?shù)倪^程控制? 將工作和結(jié)果歸檔復(fù)雜/大型項(xiàng)目局部/小型項(xiàng)目過程 (Emp服務(wù) /金融服務(wù) /IDS)BB領(lǐng)導(dǎo)24個(gè)月過程 (Emp服務(wù) /金融服務(wù) /IDS)BB或 GB領(lǐng)導(dǎo)13個(gè)月DMAIC概覽主要組成測(cè)定? 選擇主要產(chǎn)品? 創(chuàng)建產(chǎn)品樹? 定義性能變量? 繪制過程圖? 測(cè)定性能變量? 確定性能能力分析? 選擇性能變量? 尋找對(duì)比基準(zhǔn)? 發(fā)現(xiàn)最佳性能? 進(jìn)行差距分析? 確定成功因素? 確定性能目標(biāo)改進(jìn)? 選擇性能變量? 分析變量結(jié)果? 提出原因變量? 確認(rèn)原因變量? 制定誤差范圍? 檢驗(yàn)性能改進(jìn)控制? 選擇原因變量? 確定控制系統(tǒng)? 驗(yàn)證控制系統(tǒng)? 實(shí)施控制系統(tǒng)? 審核控制系統(tǒng)? 監(jiān)控性能標(biāo)準(zhǔn)過程描述確定主要產(chǎn)品特征及其基準(zhǔn)。上層的推動(dòng)力2。 人人參與4。及時(shí)溝通－ 為什么、怎么樣
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