smt基礎(chǔ)培訓(xùn)(ppt55頁)-閱讀頁
2025-03-08 09:46本頁面
【正文】 Outline Jlead package 5. QFP Quad Flat Package 6. SOT Small Outline Transistor 常見的 IC封裝方式有以下 六 種 : BGA： (Ball Grid Array Package)球柵陣列封裝 BGA(Ball Grid Array)球柵陣列：零件表面無腳，其 腳成球狀矩陣排列于零件底部， BGA類元件的極性標(biāo)示一般是通過本體上的小圓點與焊盤端上的標(biāo)記相一致。 PLCC(Plastic Leaded Chip Carrier)四邊有腳，向內(nèi)彎曲。 製程全部時間大約為四至五分鐘。 ? 工 藝 原 理 ﹕ 當(dāng)焊料 ,元件與 PCB的溫度達(dá)到焊料熔點溫度以上時，焊料熔化以填充元件與 PCB間的間隙然後隨著冷卻，焊料凝固,形成焊點 . ? 工 藝 流 程 ﹕ 因錫膏的特性 ﹐ 回流過程分為四個區(qū)間段 ﹕ :將焊錫膏 ,PCB以及元器件的溫度從室溫提升到預(yù)定的預(yù)熱溫度 。C)， 以限制沸騰 和飛濺，防止形成小錫珠 ,另一些元件對內(nèi)部應(yīng)力比較敏感如果 元件外部 溫度上升太快，會造成斷裂。 溫度太高或 183℃ 以上時間拉太長 ，則該熔解的焊 錫將被再氧化而導(dǎo)致 焊接強(qiáng)度減弱 ﹐ 元件被烤壞 等缺陷產(chǎn)生。冷卻速度太慢，也會引起焊錫組織 之粗大化，因而導(dǎo)致接合溫度的減低。 人工目檢是最方便、實用、適應(yīng)性最強(qiáng)的一種。 但是由于 SMT工藝的提高，及各種電路板結(jié)構(gòu)尺寸的需要， 使電路板的組裝向著小元件、高密度、細(xì)間距方向發(fā)展。 由于 ICT需要針對不同的電路板制作不同的模板，制作和調(diào)試 的周期 較長，故只適用于大批量生產(chǎn)。 傳統(tǒng)目檢的缺陷 編程簡單 AOI通常是把貼片機(jī)編程完成后自動生成的 TXT輔助文本文件轉(zhuǎn)換成所需格式的文件，從中 AOI獲取位置號、元件系列號、 X坐標(biāo)、 Y坐標(biāo)、元件旋轉(zhuǎn)方向這 5個參數(shù)，然后系統(tǒng)會自動產(chǎn)生電路的布局圖，確定各元件的位置參數(shù)及所需檢測的參數(shù)。 操作容易 由于 AOI基本上都采用了高度智能的軟件，所以并不需要操作人員具有豐富的專業(yè)知識即可進(jìn)行操作。 減少生產(chǎn)成本 由于 AOI可放置在回流爐前對 PCB進(jìn)行檢測，可及時發(fā)現(xiàn)由各種原因引起的缺陷，而不必等到 PCB過了回流爐后才進(jìn)行檢測，這就大大降低了生產(chǎn)成本 。 ? 使用工具 、靜電手環(huán) . 相關(guān)文件 使用工位 表單名稱 AOI AOI 操作規(guī)范 相關(guān) 表單 爐后不良判定標(biāo)準(zhǔn) 靜電防護(hù) 裸手接觸單板，單板不能工作了 怎么回事？？ 這是靜電放電（ ESD）在作怪?。? 前言 靜電的產(chǎn)生 人體活動 靜電勢（空氣相對濕度 1 0 ~2 0 % ）靜電勢（空氣相對濕度 6 5 ~9 0 % ）在地毯上走動 35000 1500在聚乙烯地板上走動12023 250在工作臺上工作 6000 100拿聚乙烯纖維包 7000 600從工作臺拿起聚乙烯襯墊20230 1200坐在填有聚氟脂泡膜的椅子上18000 15000人體活動產(chǎn)生典型的靜電電壓（ V ）干 燥 環(huán) 境 更 易 積 累 靜 電 電 荷 靜電的危害 ? 通信產(chǎn)品故障 ? 軟件故障 30％多 ? 硬件故障中器件失效 30%多、外應(yīng)力（環(huán)境溫濕、灰塵腐蝕、雷電、機(jī)械應(yīng)力、包裝等）導(dǎo)致產(chǎn)品故障約 30％ ? 器件失效中 EOS/ESD失效率占 30~40%，而高靜電敏感的器件 EOS/ESD失效率高達(dá) 60%左右。美國也在上世紀(jì)八十年代初作過統(tǒng)計，它的電子工業(yè)每年由于靜電造成的損失高達(dá) 100億美元。 航天部門北京某所實驗在 1992年初組裝調(diào)試我國“資源衛(wèi)星”上使用的一種儀器時，因人體靜電放電導(dǎo)致 2只價值 6000美元的進(jìn)口并遭禁運(yùn)的CCD器件（一種 MOS器件）失效，幾乎影響衛(wèi)星的發(fā)射進(jìn)度。 西歐一家著名的電視機(jī)制造廠在七十年代每日生產(chǎn) 1000部電視機(jī)。 1979年由一家日本公司接收以后，采取高標(biāo)準(zhǔn)的品質(zhì)管理和防靜電摸施，每日生產(chǎn) 2023部電視機(jī)只有總的累積故障率中的 2%是靜電引
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