【正文】 注意數(shù)據(jù)在各種層別條件下分析3.計(jì)數(shù)值圖形製作及應(yīng)用技術(shù)篇 Chart 不良數(shù)管製圖或者只考核不良數(shù)的應(yīng)用。則建議不用此管製圖 ,通常在製程中有以一幾種狀況使用不良數(shù)管製圖比較多 :(1).在自動(dòng)化程度較高 ,對(duì)不良分析是以計(jì)時(shí)的 (此時(shí)也可以(2).當(dāng)不良相對(duì)較低時(shí)，用ＰＰＭ不良率分析又較難時(shí) (3).當(dāng)批量相對(duì)較低，用不良率難以分析 (4).各批檢驗(yàn)數(shù)相同，也可用不良數(shù)管製圖 UCLΣ(Pi－ Pbar)2／ n(組數(shù) )Σ(Pi－ Pbar)2／ n(組數(shù) )例 :它是對(duì)不良率管製圖的一種互補(bǔ) 檢驗(yàn)數(shù)相同時(shí)CL=Pbar=缺陷總數(shù) /總抽樣數(shù) ＝ Pbar＋ 3╳　 LCL＝ Pbar3╳　 ＮＰ 其它內(nèi)容似 PChartCL=Pbar=(不良總數(shù) /抽樣總數(shù) )UCLiPbar╳(1Pbar)/ni(第 i組樣本數(shù) )Pbar╳(1Pbar)/ni檢驗(yàn)數(shù)不相同時(shí)3.計(jì)數(shù)值圖形製作及應(yīng)用技術(shù)篇 Chart 缺陷數(shù)管製圖它們之間的關(guān)系就如同不良率管製圖 (PChart)與不良數(shù)管製圖 (NPChart)一樣。缺點(diǎn)數(shù)管製圖與不良數(shù)管製圖一樣 , 有利于不同條件下的部門(mén)考核 , C1+C2+C3+……CkCL=Cbar=CkCbar＋ 3╳CbarCbar－ 3╳3.計(jì)數(shù)值圖形製作及應(yīng)用技術(shù)篇 意義以便于在品質(zhì)方面要注意和改善的重點(diǎn)。,(1).某個(gè)或某幾個(gè)部門(mén)、生產(chǎn)線、機(jī)臺(tái)、人員等的所有缺點(diǎn) (3).某個(gè)或某幾個(gè)產(chǎn)品的所有缺點(diǎn) (4).某個(gè)或某幾個(gè)客戶(hù)所要之產(chǎn)品的所有缺點(diǎn) 將數(shù)據(jù)進(jìn)行分類(lèi) 以多到少進(jìn)行排序(3).計(jì)算出各類(lèi)之總和 ,(4).以總數(shù)和為左縱軸 ,各個(gè)類(lèi)別為橫軸 ,為一單位格 ,之間幅度為 10%為一單位格 ,之處畫(huà)一條橫虛線 按多到少的順序進(jìn)行每一單位格進(jìn)行填寫(xiě) ,出相應(yīng)高度的方格 ,第二方格右邊上面的第一點(diǎn)高度加本方格高度處描第二點(diǎn) ,高度處描第三點(diǎn) ,描到最后一點(diǎn)的 100%處 .(6).3.計(jì)數(shù)值圖形製作及應(yīng)用技術(shù)篇 應(yīng)用用途 :(1).作為降低不良之依據(jù) 。(3).確認(rèn)改善效果 (改善前後之比較 )。(5).用於整理報(bào)告或記錄 。(7).確認(rèn)或調(diào)整特性要因圖 。善的方案 )。注意事項(xiàng)(1).原因是用手工做 ,用到 15項(xiàng)以?xún)?nèi) ),必須將后面所有部份標(biāo)識(shí)或記錄成 類(lèi)別 ,所以在類(lèi)別中最好不要使用 以示區(qū)別 .(2).因?yàn)槲覀冃枰氖且粋€(gè)大概數(shù)據(jù) ,不僅無(wú)謂加複雜 ,發(fā)現(xiàn)有標(biāo)識(shí)成 如有 ,XbarR管製圖是 SPC計(jì)量值部份最重要和最常用的管製圖之一 ,使用它可以了解到我們品質(zhì)的進(jìn)展?fàn)顟B(tài)。一是 解析管製圖 。二是 製程管製圖 。解析管製圖 是根據(jù)實(shí)際量測(cè)出來(lái)的數(shù)據(jù) ,以用來(lái)了解 ,般要有 7至 10點(diǎn)以上 (最好是 25點(diǎn)以后 )才能做為估計(jì)之品質(zhì)穩(wěn)定。也可以根據(jù)經(jīng)驗(yàn)或相似的各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn) ,它的意義在于以之前較好或標(biāo)準(zhǔn)的管製界限來(lái)恆量近期的品質(zhì)對(duì)比狀況。這樣就能看到 3月份與 2月份的品質(zhì)對(duì)比狀況。XCL=X=各量測(cè)數(shù)之和 /量測(cè)次數(shù) RCL=R=各組組距之和／組數(shù)RLCL=D3R)2(1)KΣ(Xij－ X)2(2)XCL=XBarXLCL=X－ 3Xσ/n(組數(shù) )RLCL=RCL3*/n在計(jì)量值中 XbarR製程管製圖是針對(duì)某產(chǎn)品的某項(xiàng)管製特性 ,就是給它一組管製圖所需中心線及管製上下限 ,(2).平均數(shù)管製圖標(biāo)準(zhǔn)差 (Xσ)(4).全距管製圖的標(biāo)準(zhǔn)差 (Rσ)XCL=給定值RUCL=RCL+3RσRLCL=RCL3Rσ4.計(jì)量值圖形製作及應(yīng)用技術(shù)篇 Chart平均數(shù)與全距管製圖 應(yīng)用它的應(yīng)用分析可以分兩大塊進(jìn)行 :二是分析圖形。品質(zhì)參數(shù)與指標(biāo)通常要注意以下幾點(diǎn) :可分三種狀態(tài) :(2).在分析通常要注意以下幾點(diǎn) :每當(dāng)有一至兩組數(shù)據(jù)輸入電腦時(shí) ,(2).當(dāng)平均數(shù)管製圖有連續(xù) 3點(diǎn)上升或下降 ,則表示製程中有某個(gè)因素正在慢慢朝某個(gè)方向發(fā)生變化。(3).當(dāng)平均數(shù)管製圖沒(méi)有較大幅度變化 ,則表示機(jī)臺(tái)有較大的松動(dòng)。(4).當(dāng)平均數(shù)管製圖發(fā)生較大幅度變化 ,則表示人員和物料因素產(chǎn)生了較大的變化。(5).如平均數(shù)管製圖和全距管製圖中的任何一種出現(xiàn)了越出管製界限 ,並立即解決。(6).如平均數(shù)管製圖出現(xiàn)連續(xù) 7點(diǎn)互著一升一降的擴(kuò)大趨勢(shì) ,則表示間接影響製程的參數(shù)發(fā)生松動(dòng)或振動(dòng)。(7).所有圖形分析 ,並盡可能尋找可能的周期性變化趨勢(shì) ,(8).當(dāng)平均數(shù)管製圖和全距管製圖中有一個(gè)或幾個(gè)位置非常突出 ,應(yīng)立即查看原始數(shù)據(jù) ,同時(shí)要引起相關(guān)人員的注意。(9).當(dāng)品質(zhì)較好 (通常 cpk達(dá)到 ),應(yīng)配合 Xchart和中位數(shù)全距管製圖一起分析 , 但平均數(shù)全距管製圖中的 R容易受個(gè)別值的影響較大 ,由兩個(gè)管製圖組成 ,Chart管製圖 ,並且也有解析管製圖和製程管製圖兩者區(qū)分 ,Chart, Σ(Xji－ X)2/n(各組樣本數(shù) )σΣσj/n(組數(shù) )Σ(Xij－ X)2/N(全體樣本數(shù) )絕大部可以直接參照 XbarR只是一個(gè)全距和一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)差的區(qū)分 ,而標(biāo)準(zhǔn)差就會(huì)相對(duì)影響幅小一些 ,但也還要特別注意以下幾個(gè)問(wèn)題 :1. 當(dāng)平均數(shù)管製圖無(wú)較大幅度變化 ,則說(shuō)明機(jī)臺(tái)松動(dòng)的很?chē)?yán)重 ,甚停止生產(chǎn)整頓。當(dāng)某點(diǎn)的標(biāo)準(zhǔn)差值大與規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)差值 (σa)時(shí) ,生 ,且管製特是產(chǎn)品的關(guān)鍵控製點(diǎn)時(shí) ,並 大部份是與平均數(shù)全距管製圖相同 ,也有人說(shuō)中位數(shù)全距管製圖是被派生出來(lái)的。例 :CHARTX(N/2+1)(N為奇數(shù)時(shí) )Xm=或 (N為偶數(shù)時(shí)Xm=中位數(shù)之和 /組數(shù) =CLXmUCL=CL+3Σ(Xmi－ Xm)2/n(組數(shù) )可以直接參照 X其差異為平均數(shù)和中位數(shù)?？捎么藞D來(lái)做細(xì)部分析。4.計(jì)量值圖形製作及應(yīng)用技術(shù)篇 Chart個(gè)別值與移動(dòng)全距管製圖個(gè)別值與移動(dòng)全距管製圖 ,要求每次或每組的樣本數(shù)為 1。前面三種管製圖 (平均數(shù)全距管製圖、平均數(shù)標(biāo)準(zhǔn)差管製圖、中位數(shù)全距管製圖等 )都不能使用 ,一般在下列情況下使用 :(1).一次只能收集到一個(gè)樣本數(shù)據(jù) ,(2).製程的品質(zhì)及為均勻 ,如液體濃度等 。如複雜的化學(xué)分析及破壞性試驗(yàn)等。Rmi＝ |Xi－ X(im)如若 im1,各動(dòng)移動(dòng)組距之和 /組數(shù) =CLRmUCL=CL+3Σ(Rmi－ Rm)2/n(組數(shù) )RmLCL=CL3Σ(Rmi－ Rm)2/n(組數(shù) )4.計(jì)量值圖形製作及應(yīng)用技術(shù)篇 意義一般應(yīng)用于計(jì)量值部份 ,它是利用正態(tài)分布的原理分析品質(zhì)狀況 ,從中可以反應(yīng)品質(zhì)是否有問(wèn)題 反應(yīng)品質(zhì)問(wèn)題可能的原因(3).直觀反應(yīng)一定程度的品質(zhì)能力(5).不能太多也不能太少 ,計(jì)算全距 Min第三步 :決定組數(shù) )第五步 :計(jì)算各組起始點(diǎn)和終點(diǎn) 第六步 :計(jì)算各組中的數(shù)據(jù)個(gè)數(shù) 例 :Chart4.計(jì)量值圖形製作及應(yīng)用技術(shù)篇 應(yīng)用當(dāng)整體樣本數(shù)不超 125時(shí) ,建議多分 1至 2組再來(lái)分析 ,圖形分析 :(1).數(shù)據(jù)是否存在假數(shù)據(jù)(3).如數(shù)據(jù)太少 ,要特別注意管製界限與規(guī)格界限的位置及關(guān)系(6).其分布會(huì)有時(shí)不好也可能可以接受4.計(jì)量值圖形製作及應(yīng)用技術(shù)篇6. σ s與 σ a Chart 規(guī)格與製程標(biāo)準(zhǔn)差圖 意義于其說(shuō)是管製圖 ,但又因用到了管製界限 ,其實(shí)是直方圖的一種延伸 ,讓直方圖容易看不溥的問(wèn)題在這裡更能體現(xiàn)。也可以說(shuō)是把全體數(shù)點(diǎn)直接按數(shù)值和個(gè)數(shù)投射到水平線上 ,其中管製界限是根據(jù)采用幾倍標(biāo)準(zhǔn)差來(lái)按放。特點(diǎn) :(2).實(shí)際製程數(shù)據(jù)與規(guī)格界限對(duì)比更加明析 ,做到幾倍標(biāo)準(zhǔn)差水準(zhǔn) 。如是否有假數(shù)據(jù) ,(4).對(duì)品質(zhì)問(wèn)題原因更易深入分析 ,(5).對(duì)現(xiàn)有品質(zhì)狀態(tài)分析 ,如實(shí)際品質(zhì)太好 ,且相則此時(shí)可以考慮降低成本。它們分別是以規(guī)格從標(biāo)為中心和實(shí)際管製線為中來(lái)展現(xiàn)實(shí)際量測(cè)點(diǎn)的分布位置 這兩種圖形所需要的數(shù)據(jù)點(diǎn)數(shù)不宜超過(guò) 300點(diǎn) , 5.規(guī)格與管製階限的關(guān)系技術(shù)篇SLLSL USLLCL UCLCL k倍 σ時(shí) ,否則就沒(méi)有達(dá)到 kσ。分析品質(zhì)的好壞程度。6.CpkKσPpm三者關(guān)系技術(shù)篇具體表見(jiàn)書(shū)具體表見(jiàn)書(shū) P157~160不同個(gè)數(shù)不同個(gè)數(shù) σσ 與與 PPM品質(zhì)水準(zhǔn)的對(duì)比品質(zhì)水準(zhǔn)的對(duì)比 CpK PPM Cpk PPM 6σ 2 5σ 58 233 4σ 64 6200 3σ 2700 66800 2σ 45500 308700 1σ 317300 697300規(guī)格界 靜態(tài) 動(dòng)態(tài)限寬度 應(yīng)用篇1.Spc的運(yùn)作流程技術(shù)篇提出申請(qǐng) SPC軟件理論教育訓(xùn)練 1 同相關(guān)人員討論 基本資料 1所有相關(guān)人員熟悉 SPC軟件 公司資料 用戶(hù)權(quán)限圖形判讀 產(chǎn)品類(lèi)別 產(chǎn)品資料缺點(diǎn)類(lèi)別 缺點(diǎn)代碼檢驗(yàn)工站 檢驗(yàn)單位儀器資料 層別條件等軟件安購(gòu)買(mǎi)並裝好 ,3建立 SPC程序書(shū)理論教育訓(xùn)練 2理論教育訓(xùn)練 4所有相關(guān)問(wèn)題解答實(shí)際上線試著運(yùn)行試運(yùn)行檢討與改善正試全面運(yùn)行1.Spc運(yùn)作流程技術(shù)篇 針對(duì)計(jì)數(shù)值部份收集各生產(chǎn)線、各產(chǎn)品原始數(shù)據(jù)進(jìn) SPCSPC將數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)換成各種直觀圖形實(shí)時(shí)監(jiān)控各生產(chǎn)線、各產(chǎn)品的品質(zhì)狀況了解數(shù)據(jù)真實(shí)性、分析各種圖形從眾多原因中找出最大原因找出下一步可以的可能品質(zhì)狀況專(zhuān)案處理 (以最小代價(jià)得出最大效果 ) 有問(wèn)題 否有注意實(shí)時(shí)監(jiān)控改善前中后狀況及時(shí)通知製造和工程采取措施無(wú)具體量測(cè)數(shù)值不良原因與個(gè)數(shù)管製圖、推移圖柏拉圖、直方圖等 39種不良率、不良數(shù)、缺點(diǎn)數(shù)CPK、 PPM、 CA、 CP等管製圖形判讀直方圖、柏拉圖分析有無(wú)效果或效果是否明顯有繼續(xù)生產(chǎn)和監(jiān)控立即采取其它措施或調(diào)整部份參數(shù)無(wú)記錄納入標(biāo)準(zhǔn)化1.Spc運(yùn)作流程技術(shù)篇 針對(duì)計(jì)量值部份QC抽樣檢驗(yàn)產(chǎn)品 ,並輸入電腦該批第一組否QE、生產(chǎn)主管、工程師分析是否超出要求否否緊急研究對(duì)策及方案是通知產(chǎn)品工程師和生產(chǎn)部管製圖異常否否繼續(xù)生產(chǎn)該批生產(chǎn)完成入庫(kù)或出貨連續(xù) 5~10組 是否是停止生產(chǎn)調(diào)整或整頓問(wèn)題嚴(yán)重否是是繼續(xù)嚴(yán)密監(jiān)控並提醒生產(chǎn)部門(mén)QE分析品質(zhì)狀態(tài)圖及指標(biāo)狀態(tài)圖異常否否是該批完成否否否檢看原始數(shù)據(jù)如有可能 ,16