spc基礎(chǔ)知識入門-閱讀頁
2025-03-01 12:29本頁面
【正文】 ” ??86 定義不受控信號 ? 點(diǎn)超出控制限 任何超出控制限的點(diǎn)都是需要分析的。 ? 控制限內(nèi)的趨勢或模式 當(dāng)出現(xiàn)不正常的模式或趨勢，即使所有的極差都在控制限范圍內(nèi)，也表明在模式或者趨勢發(fā)生的時(shí)期內(nèi)有特殊原因產(chǎn)生影響。 ? 在那一點(diǎn)發(fā)生時(shí)或作為一種趨勢的一部分，零件間的差異或者分布的寬度已增加，這中增加可以發(fā)生在一個(gè)時(shí)間點(diǎn)上，也可能是整個(gè)趨勢的一部分。 89 定義不受控信號 ? 對于監(jiān)控寬度的圖，點(diǎn)抵于控制限表明 ? 控制限或描點(diǎn)錯(cuò)誤。 ? 極差受控，均值不受控時(shí)，則存在某些變差的特殊原因使過程位置不穩(wěn)定。 連續(xù) 7點(diǎn)上升（ =）或者下降 UCL CL LCL 91 定義不受控信號 ? 在極差均值上方的鏈或上升的鏈，表明： 輸出值的分布寬度增加，可能是無規(guī)律的原因（如工裝松動(dòng)），或某個(gè)過程要素變化（如一批新的、不一直的原料）引起。 測量系統(tǒng)改變，這樣可能遮掩過程真實(shí)性能的變化。 測量系統(tǒng)已變化（漂移、偏倚、靈敏度等） 93 定義不受控信號 ? 明顯的非隨機(jī)圖形：應(yīng)依正態(tài)分布來判定圖形，正常應(yīng)是有 2/3的點(diǎn)落于中間 1/3的區(qū)域。則需調(diào)查： 控制限或描點(diǎn)已計(jì)算錯(cuò)誤或描錯(cuò)。 數(shù)據(jù)已經(jīng)過編排（極差遠(yuǎn)離均值的子組被更改或剔除） 95 定義不受控信號 ? 如果明顯小于 2/3的點(diǎn)落于中間 1/3的區(qū)域。 過程或取樣方法導(dǎo)致連續(xù)的子組中包含來自變差顯著不同的兩個(gè)基本點(diǎn)或多個(gè)過程流的測量值（如，輸入材料批次混淆） ? 如果有幾個(gè)過程流存在，應(yīng)對它們進(jìn)行識別并分別跟蹤。 變差的來源：普通原因和特殊原因 ? 固有變差 (inherent variation) 僅由普通原因引起的過程變差 100 過程術(shù)語的定義 ? 子組內(nèi)變差 ( withinsubgroup variation) 僅由于子組內(nèi)的變差所造成的變差。 σ c S R 101 過程術(shù)語的定義 ? 子組間變差 (betweensubgroup variation) 由于不同子組間的變差所造成的變差 過程受控，變差應(yīng)為零。 若過程受控，變差來自普通原因和特殊原因。 σ p ? ????niP S1nXXi2?103 過程術(shù)語的定義 ??????? 過程能力 僅使用于統(tǒng)計(jì)穩(wěn)定的過程，是過程固有變差的 6 范圍，式中 通常用 /d2或 /c2 來估計(jì)。 R S ? 如果過程統(tǒng)計(jì)受控，過程能力將非常接近過程性能。 ??104 可預(yù)測過程的過程測量 —— 雙邊公差 ? Cp ? Cp是能力指數(shù)。該指數(shù)反映了過程是否能夠很好地滿足變化要求。 ??????????266 dRLSLUSLLSLUSLCcP ?105 可預(yù)測過程的過程測量 —— 雙邊公差 ? Cpk 這是能力指數(shù)。 雙邊公差， ? Cpk,Cp應(yīng)該一起進(jìn)行評價(jià)和分析 . ? ?233 dRXUSLXUSLCPUc????? ? ?233 dRLSLXLSLXCPLc?????106 可預(yù)測過程的過程測量 —— 雙邊公差 ? Pp 性能指數(shù)。它考慮了過程的位置和能力。它把過程能力與由公差表示的最大可允許的變差進(jìn)行比較。 ? 如果產(chǎn)品具有物理極限 ,則 Cp就可以用物理極限作為下限的代替值來計(jì)算 .但這個(gè)數(shù)值與 Cpk沒有處在雙邊公差情況下的那種相同的關(guān)系。它考慮了過程的位置和能力。 Cpk直接與過程所產(chǎn)生的不合格品比例有關(guān)。取決于公差是 USL或 LSL. ? ?23 dRXUSLCPU??? ?23 dRLSLXCPL??111 可預(yù)測過程的過程測量 —— 單邊公差 ? Pp 性能指數(shù)。若產(chǎn)品具有物理極限， Pp就可以用物理極限作為下限的替代值來計(jì)算。 112 條件描述 ? Cp,Cpk,Pp,Ppk可用于如下場合： 用隨時(shí)間變化的趨勢來測量持續(xù)的改進(jìn) 決定需要改進(jìn)的過程的有限次序。著是能力指數(shù)的最初始的用途。 113 建議使用的過程測量 ? 沒有單個(gè)指數(shù)或比值可以用來描述一個(gè)過程。通過這些指數(shù)之間的比較能夠深入認(rèn)識過程潛在的問題，有助于隨時(shí)測量改進(jìn)和確定改進(jìn)的有限次序。 ? 圖形分析應(yīng)該與過程測量結(jié)合使用。 114 建議使用的過程測量 ???????266 dRc?? 此外，將過程固有變差 相對過程總變 差 作圖，以比較過程“能力”和“性能”并跟蹤改進(jìn)，也是有用的方法。即使沒有使用過程指數(shù)，這種圖形分析還是能很好地幫助認(rèn)識過程。 所有能力和性能的評價(jià)都應(yīng)該局限于單個(gè)過程的特性。 116 控制圖原理 μ177。 % % μ177。 % % μ177。 % % μ177。 ? 連續(xù)的 14點(diǎn)中至少有 12點(diǎn)出現(xiàn)在一側(cè)時(shí) 。 ? 連續(xù)的 20點(diǎn)中至少有 16點(diǎn)出現(xiàn)在一側(cè)時(shí) . 119 控制圖兩種錯(cuò)誤的分析 ? 對于僅僅存在偶然因素的情況下 , 由于點(diǎn)子越出控制界限外而判斷過程發(fā)生變化的錯(cuò)誤 , 即將正常判斷為異常的錯(cuò)誤是可能發(fā)生的 . 這種錯(cuò)誤稱為第一種錯(cuò)誤 . ? 當(dāng)過程具有某種非偶然因素影響 , 致使過程發(fā)生程度不同的變化 . 但由于此變化相應(yīng)的一些點(diǎn)子落在控制界限內(nèi) , 從而有可能發(fā)生判斷過程未發(fā)生變化的錯(cuò)誤 , 這種錯(cuò)誤稱為第二種錯(cuò)誤 . ? 發(fā)生第一種錯(cuò)誤時(shí) , 虛發(fā)警報(bào) , 由于徒勞地查找原因并為此采取了相應(yīng)的措施 , 從而造成損失 . 因此 , 第一種錯(cuò)誤又稱為徒勞錯(cuò)誤 . 發(fā)生第二種錯(cuò)誤時(shí)漏發(fā)警報(bào) , 過程已經(jīng)處于不穩(wěn)定狀態(tài) , 但并未采取相應(yīng)的措施 , 從而不合格品增加 , 也造成損失 . 120 控制圖設(shè)計(jì)原理 0σ 1σ 3σ 6σ 2σ 兩種損失的合計(jì) 第二種錯(cuò)誤損失 β 第一種錯(cuò)誤損失 α 121 CASE STUDY 質(zhì)量特性 樣本數(shù) 選用什么圖 長度 5 重量 10 乙醇比重 1 電燈亮／不亮 100 每一百平方米的臟點(diǎn) 100平方米 122 ??????????36)(2)2(6)221(6)221(62)21(6)21(6)1()1(),min(xSxSSSSSxSSSSSSSSxSSSSSSxSSSSSSxSSTxSSCaCpCaCpCplCpuCpkuululululululululululululululu??????????????????????????????????????代入上式Cpk公式之補(bǔ)充 123 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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