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如何發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)和消除浪費(fèi)-閱讀頁(yè)

2025-02-26 12:49本頁(yè)面
  

【正文】 等的增加 產(chǎn)品成本增加 討論 No. 現(xiàn)場(chǎng)常見(jiàn)問(wèn)題 發(fā)生場(chǎng)所 備注? 思考自己的公司存在哪些常見(jiàn)浪費(fèi)?(具體現(xiàn)象) ? 05:精益生產(chǎn)概述 內(nèi)容導(dǎo)航 ?何謂“浪費(fèi)”? ?生產(chǎn)中有哪些浪費(fèi) ?如何發(fā)現(xiàn)浪費(fèi) 一只蜘蛛和三個(gè)人 雨后,一只蜘蛛艱難地向墻上已經(jīng)支離破碎的網(wǎng)爬去,由于墻壁潮濕,它爬到一定的高度,就會(huì)掉下來(lái),它一次次地向上爬,一次次地又掉下來(lái) …… 第一個(gè)人看到了,他嘆了一口氣,自言自語(yǔ):“我的一生不正如這只蜘蛛嗎?忙忙碌碌而無(wú)所得。 第二個(gè)人看到了,他說(shuō):這只蜘蛛真愚蠢,為什么不從旁邊干燥的地方繞一下爬上去?我以后可不能像它那樣愚蠢。 第三個(gè)人看到了,他立刻被蜘蛛屢敗屢戰(zhàn)的精神感動(dòng)了。 秘訣:有成功心態(tài)者處處都能發(fā)覺(jué)成功的力量。 ? 提出不能做的理由,還不如去思考做的方法。 ? 沒(méi)有遇到困擾,就不會(huì)產(chǎn)生智能。 ? 改善是永無(wú)止境的。 不一致 標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)際不同 。臨時(shí)的工作 。違反規(guī)則 5s等等。 不平衡 生產(chǎn)制造不平衡 。過(guò)量再次加工 。低效的工作 不合理 不合理的方法 。外部因素 材料過(guò)多提供 材料不方便的取放 材料不合理的放置 人,機(jī),料,法 722:成本突破 —企業(yè)生產(chǎn)中的八大浪費(fèi) 發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的要點(diǎn) 1. 3現(xiàn)原則 2. 對(duì)作業(yè)反問(wèn) 3. 本質(zhì)技能以外全部是浪費(fèi) 4. 對(duì)浪費(fèi)作業(yè)的反問(wèn)( 5WHY) 站在圈里長(zhǎng)時(shí)間觀察 流 向浪費(fèi)挑戰(zhàn)! ? 工作之初就要做的十分正確 ? 出現(xiàn)錯(cuò)誤立即停止該工序或裝配線 ? 工人成為自己工作的檢查者,獨(dú)自對(duì)其產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。 發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)的方法 浪費(fèi)的發(fā)掘與消除 722:成本突破 —企業(yè)生產(chǎn)中的八大浪費(fèi) 根由 Ro o t C a us e 為什么 ? 為什么 ? 為什么 ? 為什么 ? 為什么 ? 答案: 真正原因 十分接近真相的原因 表面原因 看到的現(xiàn)象 尋找問(wèn)題的方法 ?5WHY ? 標(biāo)準(zhǔn)化的主要方法 –制定可以重復(fù)的工作方法,使其成為可以改進(jìn)的基礎(chǔ) –制定明確定義的期望 –建立流程,以確保所有工作和要素的一致性 –人力的需求 –工作方法 –材料 –機(jī)品設(shè)備 精益生產(chǎn)的核心思想 穩(wěn)定與標(biāo)準(zhǔn)化 以標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)作為識(shí)別與消除浪費(fèi)的工具 ? 識(shí)別基本的工作步驟 ? 記錄每一步所花費(fèi)的時(shí)間 ? 顯示作業(yè)員在工作區(qū)域內(nèi)移動(dòng)的情形 工作名稱(chēng):五金件加工流程開(kāi)始:* * 生產(chǎn)車(chē)間 次數(shù) 時(shí)間 距離結(jié)束:* * 生產(chǎn)車(chē)間各工位 0 0研究者:楊枝乾 日期:2 0 0 9 年7 月2 1 日 2 10 10審閱者:* * * 日期:2 0 0 9 年7 月2 1 日 6 16 1152 2 01 不確定 0加工 檢查 搬運(yùn) 等待 貯存叉車(chē)到電梯門(mén)口 10 1等電梯 / 1 D到五金車(chē)間領(lǐng)料區(qū) 25 2點(diǎn)數(shù) / 10上叉車(chē) 5 5開(kāi)到電梯門(mén)口 35 2等電梯 / 1 D運(yùn)到車(chē)間備料區(qū) 20 5暫存 / 不確定 ?產(chǎn)線配料員點(diǎn)數(shù) 10 5運(yùn)到各工位 20 1貯存 ?工作內(nèi)容 距離(米) 時(shí)間(分)工序系列統(tǒng) 計(jì)項(xiàng)別加工: O檢查 搬運(yùn) 等待 D把非創(chuàng)造價(jià)值的活動(dòng)合并起來(lái) 材料儲(chǔ)存區(qū) 流 向浪費(fèi)挑戰(zhàn)! 線化生產(chǎn)的要點(diǎn) 1. 按工程順序排列制程與設(shè)備 。 3. 多能工的多工程操作 。 5. 生產(chǎn)線 U型化 。 7. 配合循環(huán)時(shí)間來(lái)生產(chǎn) 。 2. 學(xué)習(xí)快速換線的能力 。 4. 追求混流生產(chǎn)的最高境界 ? 只要堅(jiān)持不斷發(fā)現(xiàn)浪費(fèi),消滅浪費(fèi),企業(yè)一定會(huì)成為世界級(jí)優(yōu)秀企業(yè)
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