【正文】 序進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化，其目的是消除復(fù)雜的人 — 機(jī)作業(yè)的動(dòng)作浪費(fèi)，固化增值動(dòng)作。 同時(shí)，在實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的過(guò)程中，將成功經(jīng)驗(yàn)和失敗事例通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)化工作，反映到作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)之中 —— 所以，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)是一個(gè)持續(xù)改進(jìn)的過(guò)程。這種改善工序間能力平衡的方法又稱為瓶頸改善。Training Within Industry JIT之現(xiàn)場(chǎng)物流改善生產(chǎn)布局Layout 合理的生產(chǎn)布局能夠保證物料順暢流動(dòng)，減少無(wú)價(jià)值的搬運(yùn)動(dòng)作，提高現(xiàn)場(chǎng)的管理透明度和生產(chǎn)效率?！“徇\(yùn) 　排除路障 　停頓與返回Training Within Industry（ 1）有彈性的生產(chǎn)線布置23 45Input Output1 623 45Input Output1 6需求 1000件 /天時(shí)3人作業(yè)需求 600件 /天時(shí)2人作業(yè)Training Within Industry考慮彈性生產(chǎn)線布置時(shí)追求的目標(biāo)：（ 1）及時(shí)發(fā)現(xiàn)浪費(fèi)（ 2）靈活調(diào)整生產(chǎn)量（ 3）考慮相關(guān)部門的浪費(fèi) 品質(zhì)方面優(yōu)先使用不會(huì)產(chǎn)生次品，或者有異常時(shí)能自動(dòng)停止的設(shè)備，并設(shè)置質(zhì)控環(huán)節(jié)產(chǎn)量方面使用彈性高、易增減產(chǎn)量的設(shè)備，優(yōu)先采用單線流動(dòng)小型設(shè)備成本方面按照產(chǎn)距時(shí)間配置人員，非定員制生產(chǎn)，使用最少空間生產(chǎn)Training Within Industry（ 2）流線生產(chǎn)的布置要點(diǎn)保證標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)避免物流浪費(fèi)考慮信息流動(dòng)少人化生產(chǎn)確保全數(shù)檢查便于設(shè)備維護(hù)確保作業(yè)安全整體布置協(xié)調(diào)Training Within Industry標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)保證標(biāo)準(zhǔn)作業(yè) ——避免：制造過(guò)多的浪費(fèi) 步行距離的浪費(fèi) 手動(dòng)作業(yè)的浪費(fèi) ☆ 作業(yè)順序一致化 ☆ 逆時(shí)針?lè)较虿僮? ☆ 進(jìn)行適當(dāng)?shù)淖鳂I(yè)組合 ☆ 明確作業(yè)循環(huán)時(shí)間☆ 明確在制品數(shù)量① .物流順暢 ☆ 一頭一尾存貨， 中間均衡快速流動(dòng) ☆ 考慮線與線之間的 庫(kù)存放置、搬運(yùn)方法 和搬運(yùn)路徑☆ 前后生產(chǎn)線盡量靠攏② .避免物流浪費(fèi) ——先進(jìn)先出，快速流動(dòng)Training Within Industry物流物留順暢流動(dòng)沒(méi)有停滯中間停滯隱藏問(wèn)題Training Within Industry信息流暢考慮信息流動(dòng) ——生產(chǎn)指示明確便于信息傳遞 ☆ 后補(bǔ)式 /前后式生產(chǎn)指示 ☆ 生產(chǎn)實(shí)績(jī)顯現(xiàn)化 ☆ 便于批量區(qū)分 ☆ 警示燈及線體控制③ .少人化 ☆ U形布置方式 ☆ 逆時(shí)針擺放 ☆ 設(shè)備間無(wú)阻隔 ☆ 人與設(shè)備分工： 人 — 裝料、卸料 設(shè)備 — 加工☆ 啟動(dòng)按鈕安裝方式適當(dāng)④ .少人化生產(chǎn) ——人多人少都能生產(chǎn)Training Within Industry質(zhì)量保證確保全數(shù)檢查 ——防止不良發(fā)生杜絕不良流出 ☆ 作業(yè)人員自主檢查 ☆ 避免生產(chǎn)與檢查相分離 ☆ 設(shè)備防錯(cuò)功能 ☆ 良好的照明☆ 現(xiàn)場(chǎng) 5S⑤ .便于維護(hù) ☆ 足夠的維護(hù)空間 ☆ 優(yōu)先保證常維護(hù)點(diǎn)空間☆ 不常動(dòng)部分移開(kāi)維護(hù)⑥ .便于設(shè)備維護(hù) ——先進(jìn)先出，快速流動(dòng)Training Within Industry安全性確保作業(yè)安全 ——避免：制造過(guò)多的浪費(fèi)， 步行距離的浪費(fèi)， 手動(dòng)作業(yè)的浪費(fèi) ☆ 加工點(diǎn)遠(yuǎn)離雙手可達(dá)區(qū)域 ☆ 作業(yè)時(shí)容易步行 ☆ 去除踏臺(tái)、突出物 ☆ 啟動(dòng)按鈕的保護(hù)蓋、距離、位置 防止誤啟動(dòng) ☆ 蒸氣、油污、粉屑防護(hù)☆ 現(xiàn)場(chǎng)照明、換氣、溫濕度⑦ .整體協(xié)調(diào) ☆ 整體物流 ☆ 動(dòng)力供應(yīng) ☆ 線間倉(cāng)庫(kù)間搬運(yùn)☆ 預(yù)備擴(kuò)充空間⑧ .整體布置協(xié)調(diào) ——整體效率最高Training Within Industry（ 3）一筆畫的工廠布置工廠整體布置一筆畫 從提高整體效率的目的出發(fā)，將前后關(guān)聯(lián)的生產(chǎn)線集中布置。 （ 2）入口和出口由同一作業(yè)者負(fù)責(zé)，能夠以產(chǎn)距時(shí)間按標(biāo)準(zhǔn)數(shù)量進(jìn)行生產(chǎn)及管理，也便于補(bǔ)充生產(chǎn)。 （ 4）步行最短，可單件流動(dòng)，人員可增可減。 （ 2）物料供應(yīng)采用逐組逐套的方式，避免物料過(guò)多造成空間狹小、作業(yè)者行動(dòng)不便。 同時(shí)，大通鋪式布置容易暴露整體上的問(wèn)題，促進(jìn)問(wèn)題解決，從而提高整體效率。 切換管理是工序管理的重要方面。 Training Within Industry內(nèi)作業(yè) 外作業(yè)將 轉(zhuǎn)化為 設(shè)法將內(nèi)作業(yè)轉(zhuǎn)化為外作業(yè)，這樣就直接減少了停線時(shí)間。外作業(yè)外作業(yè)縮短外作業(yè)時(shí)間 設(shè)法將外作業(yè)的動(dòng)作簡(jiǎn)單化。Training Within Industry（ 4）快速切換的實(shí)施法則平行作業(yè)手可動(dòng)腳勿動(dòng)使用道具不用工具盡量不用螺栓不要取下螺栓標(biāo)準(zhǔn)不要變動(dòng)事前充分準(zhǔn)備快速切換7法則Training Within Industry平行作業(yè) 兩人以上共同從事切換作業(yè)。手可動(dòng)腳勿動(dòng) 主要以來(lái)雙手完成切換動(dòng)作，務(wù)必減少雙腳移動(dòng)或走動(dòng)的機(jī)會(huì)。Training Within Industry使用道具不用工具盡量不用螺栓 專門為切換制作必需的道具，這樣可以提高切換的速度和效率，同時(shí)盡可能減少道具的種類，以縮短尋找和取放道具的時(shí)間。Training Within Industry不要取下螺栓 非得使用螺栓時(shí)，要設(shè)法減少上緊及取下螺栓的時(shí)間，可采用只旋轉(zhuǎn)一次即可擰緊或放松的方式，亦可使鎖緊部位高度固定化。 將內(nèi)作業(yè)轉(zhuǎn)化為外作業(yè) 切換作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化 （如切換程序化、切換模板化）Training Within Industry事前充分準(zhǔn)備 將外作業(yè)在停線以前充分完成，避免內(nèi)作業(yè)開(kāi)始后需要停下來(lái)補(bǔ)做外作業(yè)。快速切換7法則平行作業(yè)手可動(dòng)腳勿動(dòng)使用道具不用工具盡量不用螺栓不要取下螺栓標(biāo)準(zhǔn)不要變動(dòng)事前充分準(zhǔn)備Training Within Industry演講完畢，謝謝觀看！