【正文】 (8)蛇形高壓膠管：壓力應(yīng)達(dá)到 。2） 、材料 粗砂與豆石，不得采用中砂，嚴(yán)禁使用細(xì)砂，以防堵塞濾管網(wǎng)眼。 (2)鑿孔設(shè)備與抽水設(shè)備檢查。2） 、井點(diǎn)管埋設(shè)（1）一級(jí)井點(diǎn)設(shè)在中間臺(tái)階（）上，集水總管標(biāo)高。局部電梯井、集水坑處布置兩級(jí)環(huán)狀降水井點(diǎn)。 （3） 用人工將簡(jiǎn)易井架移到井點(diǎn)位置，將套管水槍對(duì)準(zhǔn)井點(diǎn)位置，啟動(dòng)高壓水泵，水壓控制在 ～，在水槍高壓水射流沖擊下套管開始下沉，并不斷地升降套管與水槍。沖擊孔的成孔直徑應(yīng)達(dá)到 300～350mm，保證管壁與井點(diǎn)管之間有一定間隙，以便于填充砂石，沖孔深度應(yīng)比濾管設(shè)計(jì)安置深度低 500mm以上，以防止沖擊套管提升拔出時(shí)部分土塌落，并使濾管底部存有足夠的砂石。 井孔沖擊成型后，應(yīng)拔出沖擊管，通過單滑輪，用繩索拉起井點(diǎn)管插人，井點(diǎn)管的上端應(yīng)用木塞塞住，以防砂石或其他雜物進(jìn)入，并在井點(diǎn)管與孔壁之間填灌砂石濾層，該砂石濾層的填充質(zhì)量直接影響輕型井點(diǎn)降水的效果，應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：砂石必須采用粗砂，以防止堵塞濾管的網(wǎng)眼。填砂厚度要均勻，速度要快，填砂中途不得中斷，以防孔壁塌土。井點(diǎn)填砂后，井口以下 ～ 用粘土封口壓實(shí)，防止漏氣而降低降水效果。應(yīng)逐根進(jìn)行清洗，避免出現(xiàn)“死井” 。主管路的流水坡度按坡向泵房 5％o 的坡度并用磚將主干管墊好。5） 、檢查管路 檢查集水干管與井點(diǎn)管連接的膠管的各個(gè)接頭在試抽水時(shí)是否有漏氣現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)這種情況應(yīng)重新連接或用油膩?zhàn)佣氯?，重新擰緊法蘭盤螺栓和膠管的鉛絲，直至不漏氣為止。在水泵進(jìn)水管上安裝一個(gè)真空表，在水泵的出水管上安裝一個(gè)壓力表。 在試抽時(shí)，應(yīng)檢查整個(gè)管網(wǎng)的真空度，應(yīng)達(dá)到 550mmHg()，方可進(jìn)行正式投人抽水。當(dāng)抽水設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)一切正常后，整個(gè)抽水管路無漏氣現(xiàn)象，可以投入正常抽水作業(yè)。注意事項(xiàng)1） 、土方挖掘運(yùn)輸車道不設(shè)置井點(diǎn)，這并不影響整體降水效果。因?yàn)槌樗畱?yīng)連續(xù)進(jìn)行，特別是開始抽水階段，時(shí)停時(shí)抽，井點(diǎn)管的濾網(wǎng)易于阻塞，出水混濁。3） 、輕型井點(diǎn)降水應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，其出水規(guī)律應(yīng)“先大后小，先混后清” 。4） 、在抽水過程中，應(yīng)經(jīng)常檢查和調(diào)節(jié)離心泵的出水閥門以控制流水量，當(dāng)?shù)叵滤唤档剿蟮乃缓?，減少出水閥門的出水量，盡量使抽吸與排水保持均勻，達(dá)到細(xì)水長(zhǎng)流。6） 、在抽水過程中，特別是開始抽水時(shí)，應(yīng)檢查有無井點(diǎn)管淤塞的死井，可通過管內(nèi)水流聲、管子表面是否潮濕等方法進(jìn)行檢查。7） 、在打井點(diǎn)之前應(yīng)勘測(cè)現(xiàn)場(chǎng)，采用洛陽鏟鑿孔，若發(fā)現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)表層有舊基礎(chǔ)、隱性墓地應(yīng)及早處理。9） 、主干管應(yīng)按本交底做好流水坡度，流向水泵方向。 1l） 、基坑周圍上部應(yīng)挖好水溝，防止雨水流人基坑。水泵抽出的水應(yīng)按施工方案設(shè)置的明溝排出，離基坑越遠(yuǎn)越好，以防止地表水滲下回流，影響降水效果。在抽水過程中，由于下部抽水，上層水由于重力作用和抽水產(chǎn)生的負(fù)壓，上層水系很容易漏下去，將水抽走。3. 基坑平面積 （+12）=㎡4. 基位假想半徑 x0= A/π= 5. 抽水影響半徑 R= HK == m6. 環(huán)狀輕型井點(diǎn)總涌水管道計(jì)算：Q=（2HS）S/(lgRlgx 0)=(2 4)4)/()= 2216m3q=65пdl 3 K =65****= m3/d8. 基坑總降水量計(jì)算（+12+*2）*（+12+*2）=*=9706 m 29706421%=8153 m3 n=2216/=183 根在基坑四角處井點(diǎn)管應(yīng)加密，如考慮每個(gè)角加 2根井點(diǎn)管數(shù)量為 183+8=191根，井點(diǎn)管間距平均為：D=（+）*2/(1911)= 取 布置時(shí)，為使機(jī)械挖土有開行路線，宜布置成端部開口（即留 9根井點(diǎn)管距離） ，因此實(shí)際需要井點(diǎn)管數(shù)量為： n=（+）*2/19=187 根 用 187根 h= H178。11. 井點(diǎn)降水時(shí)間計(jì)算：8153247。挖土技術(shù)措施在開挖時(shí)碰到地下有暗浜、井穴、暗浜與地質(zhì)報(bào)告不符的不良土質(zhì)等情況，及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位、監(jiān)理、甲方到現(xiàn)場(chǎng)勘察，共同解決。 挖 土 的 流 程根 據(jù) 本 方 案 中 出 土 坡 道 設(shè) 置 于 基 坑 中 間 部 位 的 具 體 情 況 ， 挖 土 的 流 程 應(yīng) 自 南 北 二 側(cè) 各 一 臺(tái)挖 掘 機(jī) 由 西 向 東 進(jìn) 行 作 業(yè) ， 同 時(shí) 相 會(huì) 于 中 間 坡 道 底 部 ， 再 轉(zhuǎn) 入 下 一 層 土 方 開 挖 。施 工 前 必 須 做 好專 項(xiàng) 安 全 技 術(shù) 交 底 ， 現(xiàn) 場(chǎng) 施 工 機(jī) 械 必 須 定 機(jī) 定 人 指 揮 。用鋼管搭設(shè)臨時(shí)扶梯，供施工人員上下。 機(jī) 械 挖 土 接 近 坑 底 時(shí) ， 由 現(xiàn) 場(chǎng) 專 職 測(cè) 量 員 用 水 平 儀 將 水 準(zhǔn) 標(biāo) 高 引測(cè) 至 坑 底 。挖土過程對(duì)周邊環(huán)境的監(jiān)測(cè)為了及時(shí)掌握基坑周圍圍護(hù)的位移，分析土壓力分布及內(nèi)應(yīng)力的變化，周圍地下水位的升降等情況，以便及時(shí)提供準(zhǔn)確的基坑狀況，及時(shí)調(diào)整施工方案步驟，確保土方開挖順利進(jìn)行，確保周圍管線及建筑物受到影響，故需要對(duì)此地下工程施工進(jìn)行嚴(yán)密監(jiān)測(cè)。3mm。10mm。第四節(jié)、基坑支護(hù)施工方案及技術(shù)措施：該項(xiàng)工程施工要求：工程實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，下設(shè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、帶班工長(zhǎng)、技術(shù)員、質(zhì)檢員、安全員、材料員等管理人員，在工程中推行項(xiàng)目法施工，根據(jù)生產(chǎn)要素優(yōu)化組合與動(dòng)態(tài)管理原則，對(duì)工程進(jìn)行系統(tǒng)管理。施工設(shè)備進(jìn)場(chǎng)后根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的具體條件，對(duì)施工所需的設(shè)備、材料、庫(kù)房及辦公區(qū)進(jìn)行合理布置。施工組織設(shè)計(jì)是工程施工大綱，是根據(jù)本工程的特點(diǎn)、技術(shù)要求、工程地質(zhì)情況，現(xiàn)場(chǎng)施工條件等所作的具體指導(dǎo)，所以在本工程施工中應(yīng)認(rèn)真做到工程開工前應(yīng)組織本工程管理人員、施工人員熟悉了解本工程的施工組織設(shè)計(jì)，使每個(gè)人對(duì)工程的總體要求明確，對(duì)本崗位職責(zé)，質(zhì)量要求和技術(shù)要求做到心中有數(shù)。，下道工序負(fù)責(zé)人檢查上道工序是否合理，凡不合格不準(zhǔn)轉(zhuǎn)入下道工序。動(dòng)力維修人員加強(qiáng)對(duì)錨噴機(jī)、攪拌站等的檢查與維修，時(shí)刻注意設(shè)備的運(yùn)行情況，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)工作。材料員要根據(jù)日完成工作量，計(jì)算出日所需的材料量，及時(shí)組織進(jìn)料。 10 安全技術(shù)措施 本工程職業(yè)健康安全目標(biāo)：杜絕重大傷亡事故，輕傷率不超過 15‰，施工現(xiàn)場(chǎng)安全防護(hù)合格率 100%，文明施工優(yōu)良率 100%，管理方案有效落實(shí)率 100%。2） 、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)必須戴好安全帽，同時(shí)要正確著裝，嚴(yán)禁穿硬底易滑的鞋，高空作業(yè)必須系好安全帶，嚴(yán)禁違章作業(yè)及酒后作業(yè)。4） 、施工中嚴(yán)禁將水到至休整的邊坡上，防止影響邊坡的穩(wěn)定。6） 、基坑應(yīng)設(shè)置護(hù)欄。7） 、做好工人宿舍的防火工作，照明一律用安全電壓，嚴(yán)禁私自亂接電線。9） 、安全員定期進(jìn)行安全檢查，并做好記錄。施工機(jī)具應(yīng)安置在安全地帶。文明施工措施1） 、施工現(xiàn)場(chǎng)布局合理、處理堆放整齊。3） 、工地的出入口應(yīng)清潔衛(wèi)生。5） 、食堂、宿舍及廁所應(yīng)保持清潔衛(wèi)生，建立輪流清掃制度。第五節(jié)、承臺(tái)及基礎(chǔ)底板工程施工方案及技術(shù)措施： 基礎(chǔ)底板工程施工流程土方開挖、人工修平、墊層砼及砌粉外圍磚模墻 11 墊層施工1） 、墊層施工隨挖土進(jìn)行，挖一段驗(yàn)收一段，施工一段的原則，及時(shí)進(jìn)行墊層砼澆搗，確保工期如期完工。3） 、嚴(yán)格用水準(zhǔn)儀抄平，每 3平方米內(nèi)設(shè)一標(biāo)高點(diǎn)，嚴(yán)格控制標(biāo)高，并保持基坑無積水。5） 、由于本方案中基底采用 SBS卷材防水，為此對(duì)所有基礎(chǔ)部分的陰陽角均需抹成R=25的半圓形。SBS 卷材防水層施工方案：1） 、材料準(zhǔn)備（1）主材 準(zhǔn) 備 ： 根 據(jù) 設(shè) 計(jì) 要 求 經(jīng) 與 用 方 和 施 工 單 位 協(xié) 商 ， 決 定 選 用 聚 酯 胎 3mm+3mm厚 改性 瀝 青 防 水 卷 材 ， 對(duì) 卷 材 主 要 有 以 下 幾 點(diǎn) 要 求 ：①卷材的外觀要求：不允許有斷裂、切斷、皺折、薄厚不勻、剝離等現(xiàn)象，另外也不得有邊緣不整齊，異常凹凸現(xiàn)象。③卷材到現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)存放有防雨、遮陽的庫(kù)棚內(nèi)，按順序碼放，碼放高度不得超過 5卷。（3)機(jī)具準(zhǔn)備詳見下表：主要機(jī)具一覽表序號(hào) 機(jī)具名稱 參考數(shù)量 用 途1 小平鏟 2把 清理基層用2 掃帚 4把 清掃基層用3 滾動(dòng)刷 2把 涂刷冷底油4 小鐵桶 2只 澆冷底子油用5 汽油噴燈 12個(gè) 熱熔卷材6 剪刀 2把 剪裁卷材7 合尺 4把 量尺寸用8 粉筆 適量 彈線、找直用2)、技術(shù)準(zhǔn)備（1)鋪貼防水層的基層應(yīng)干燥（其最大含水率不超過 9%） ，平整、牢固，并不得有起砂、空鼓等現(xiàn)象，陰陽角處應(yīng)做成圓弧或鈍角。（3)墊 層 以 上 8001000 mm高 度 范 圍 內(nèi) 砌 筑 120厚 的 保 護(hù) 墻 ， 每 3m增 加 240垛 一 個(gè) ， 抹1： 3水 泥 砂 漿 找 平 層 ， 采 用 外 防 水 內(nèi) 貼 法 施 工 。 13 （5)底板防水層按設(shè)計(jì)要求做 40mm厚豆石砼保護(hù)層。3） 、施工工藝（1)涂刷冷底子油在水泥砂漿基層上涂刷冷底子油應(yīng)先將基層表面清掃干凈，然后均勻涂刷，不得有麻點(diǎn)、漏刷等缺陷。卷材的接頭處不論垂直面或水平面的卷材，它的長(zhǎng)邊搭接長(zhǎng)度應(yīng)不少于 10㎜，短邊○2搭接寬度應(yīng)不小于 150㎜，上下兩層和相鄰兩幅卷材的接縫要相互錯(cuò)開，上下兩層卷材不得相互垂直鋪貼，壓邊應(yīng)錯(cuò)開 1/3卷材寬，接頭應(yīng)錯(cuò)開 30cm。地下室外墻 SBS防水層，由磚砌防水保護(hù)墻頂以上改為防水外貼法，兩層卷材接茬○4必須錯(cuò)開，搭接長(zhǎng)度不小于 150㎜。陰陽角處加貼一層卷材附加層，然后按外墻防水層做法層連續(xù)粘貼施工?！?（4)、管道及預(yù)埋件處理：穿墻管道預(yù)埋件，必須在筑砼前按設(shè)計(jì)要求位置埋設(shè)帶止水環(huán)的剛性套管予以固定，○1經(jīng)檢驗(yàn)合格后澆于砼內(nèi)。○24） 、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（1）卷材防水層的基層表面應(yīng)平整、牢固、陰陽角處呈圓弧或鈍角，冷底子油應(yīng)涂刷無漏涂。（3)卷材防水層的表面應(yīng)平整，不得有皺折、空鼓、氣泡、翹邊和封口不進(jìn)等缺陷。 14 （5)卷材防水層與保護(hù)層粘接牢固，結(jié)合緊密，厚度均勻一致。5） 、成品保護(hù)（1)已 做 好 的 防 水 層 ， 應(yīng) 加 強(qiáng) 成 品 保 護(hù) ， 及 時(shí) 采 取 措 施 ， 不 得 損 壞 。（3）卷材鋪貼完成后，要及時(shí)做好保護(hù)層，外貼法墻面甩茬的卷材要保護(hù)好，防止斷裂損壞，卷材鋪完后其頂端砌兩批臨時(shí)保護(hù)墻，加以保護(hù)。先綁扎電梯井、集水井部位，然后由中間向兩邊同時(shí)綁扎。3） 、底板面的墻柱插筋：為確保正確位置，在上皮鋼筋或梁面鋼筋上彈出柱墻邊線，為保證其牢固性，外露底板的部分安放正確位置及垂直度后，用限位鋼筋焊牢。4） 、基礎(chǔ)上層鋼筋荷載較大，擬根據(jù)鋼筋自重及施工荷載設(shè)計(jì)鋼筋支架，鋼筋支架以Φ25 以上鋼筋的另料，經(jīng)閃光對(duì)焊后進(jìn)行焊接，立柱間距 20xx，排距 20xx。2） 、地下室外墻板需要按施工規(guī)程，設(shè)計(jì)要求留止水鋼板帶，與墻板鋼 筋 電 焊 搭 接 ，支 撐 牢 靠 。3） 、洞口模板安裝前在鋼筋上標(biāo)洞口四邊位置的控制線，確保洞口位置正確，模板固定采用鋼筋限位。5） 、由于該類基礎(chǔ)梁為本方案中的主要斷面規(guī)格，為了保證整個(gè)模板體系的受力安全，我們針對(duì)該梁作如下力學(xué)分析。模板面板厚度h=18mm，彈性模量E=6000N/mm 2，抗彎強(qiáng)度[f]=15N/mm 2。 外楞采用圓鋼管48，每道外楞2根鋼楞，間距600mm。（2）、梁側(cè)模板荷載標(biāo)準(zhǔn)值計(jì)算強(qiáng)度驗(yàn)算要考慮新澆混凝土側(cè)壓力和傾倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載；撓度驗(yàn)算只考慮新澆混凝土側(cè)壓力。根據(jù)公式計(jì)算的新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=實(shí)際計(jì)算中采用新澆混凝土側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值 F1=倒混凝土?xí)r產(chǎn)生的荷載標(biāo)準(zhǔn)值 F2= 。計(jì)算的原則是按照龍骨的間距和模板面的大小,按支撐在內(nèi)楞上的三跨連續(xù)梁計(jì)算。 M = ql2 / 10 其中 q —— 作用在模板上的側(cè)壓力，它包括: 新澆混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值,q1= =； 傾倒混凝土側(cè)壓力設(shè)計(jì)值,q2= =； l —— 計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距),l = 180mm； 面板的抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f] = ； 經(jīng)計(jì)算得到，； 面板的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 [f],滿足要求!撓度計(jì)算○2 v = / 100EI [v] = l/250 其中 q —— 作用在模板上的側(cè)壓力，q = ； l —— 計(jì)算跨度(內(nèi)楞間距),l = 180mm； E —— 面板的彈性模量,E = 6000N/mm 2；I —— 面板的截面慣性矩,I = ；面板的最大允許撓度值,[v] = ；面板的最大撓度計(jì)算值, v = ；面板的撓度驗(yàn)算 v [v],滿足要求!（4）、梁側(cè)模板內(nèi)外楞的計(jì)算：內(nèi)楞(木或鋼)直接承受模板傳遞的荷載，通常按照均布荷載的三跨連續(xù)梁計(jì)算。 M = ql2 / 10其中 q —— 作用在內(nèi)楞的荷載，q = (+)=； l —— 內(nèi)楞計(jì)算跨度(外楞間距),l = 600mm；內(nèi)楞抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值[f] = ；經(jīng)計(jì)算得到，；內(nèi)楞的抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算 [f],滿足要求!內(nèi)楞的撓度計(jì)算○2 v = / 100EI [v] = l/250 其中 E —— 內(nèi)楞的彈性模量,E = ； 內(nèi)楞的最大允許撓度值,[v] = ； 內(nèi)楞的最大撓度計(jì)算值, v = ； 內(nèi)楞的撓度驗(yàn)算 v [v],滿足要求! 外楞(木或鋼)承受內(nèi)楞傳遞的荷載，按照集中荷載下的三跨連續(xù)梁計(jì)算。 M = 其中 P —— 作用在外楞的荷載，P = (