【正文】 ①、結(jié)構(gòu)平面的施工放線：根據(jù)已有控制網(wǎng)點的主軸線精確引測到各層樓面上，特別是177。 層的控制線傳遞到上一層樓面。 ②、高程施工測量：各層柱筋接駁安裝完畢后把水準點結(jié)合每棟建 (構(gòu) )筑物各層相應(yīng)的標高引測至豎向鋼筋上，用紅油漆標示，再按施工圖在墻、柱筋上相應(yīng)位置標上梁(板 )底及板面等的標記 (包括：樓板的跌級、斜水和預(yù)埋件等 )。 ③、砌磚的施工抄平放線：先根據(jù)各層平面的軸線和各層建筑施工平面圖，放出墻體的平面軸線、墻邊線及門窗 、洞口等位置砌磚前，將水平標高引測在混凝土墻、柱的一定高度位置上，與混凝土墻 (柱 )相連接的墻體相應(yīng)位置應(yīng)放出墻體的垂直邊線，窗臺、窗頂、門頂、洞底、頂?shù)葮烁?、作為砌磚的依據(jù)。 ②、外墻裝飾：要按圖放出、雨蓬、門窗頂、窗臺線、立邊線、裝飾線、外墻裙、欄板壓頂線、女兒墻壓頂線等的通光和平直及大小的控制線 。 ④、屋面防水層、找平層 (坡 )等應(yīng)按圖紙要求控制，并在其完成面上按圖紙和規(guī)范要求，放出脊縫、順水縫、伸縮縫、飾面層收口及分隔縫的控制。 (2)、沉降觀測 ①、沉降觀測點及沉降觀測水準點埋設(shè) 尚品世家 7樓施工組織設(shè)計 21 根據(jù)現(xiàn)場情況，把臨時水準點作為沉降觀測水準點，沉降觀測埋設(shè)，根據(jù)設(shè)計所要求的形式預(yù)制好沉降觀測鐵件，砼澆筑前，在設(shè)計要求的標高處預(yù)埋好鐵件，砼澆筑時派人保護，不使鐵件脫落、移位。為了保證觀測的準確性，采用固定人員觀測和整理成果；所用儀器采用同一水準儀及水準尺，采用固定的水準點，且在整個觀測期間應(yīng)定時對水準點進行復(fù)核，按規(guī)定日期，方法及路線進行觀測。 (2)、測量器具。 (3)、測量依據(jù) GB5002693《工程測量規(guī)范》、施工圖紙。 三、施工工藝流程 測量放樣→回填土→上部主體結(jié)構(gòu)工程→結(jié)構(gòu)驗收→外墻裝修、屋面工程、室內(nèi)工程→室外工程→清理報驗。 四、主體鋼筋工程施工方法 工程主體施工時，先施工框架柱、墻、梁板梯；后施工墻體填充墻。 鋼筋在現(xiàn)場機械加工成型，現(xiàn)場人工綁扎，現(xiàn)場設(shè)置鋼筋加工設(shè)備一套，鋼筋提前二層加工好。 鋼筋進場要求：鋼筋進場數(shù)量按每月需要量配套供應(yīng)，無出廠質(zhì)量證明，每捆（盤）鋼筋無標志牌的鋼筋不得進場，進場的鋼筋立即進行報請監(jiān)督部門抽樣取樣試驗，合格后方可使用。箍筋必須作 135176。 鋼筋綁扎、安裝： 施工管理人員應(yīng)認真做好技術(shù)交底工作，綁扎、安裝應(yīng)有專人對料，專人指揮，鋼筋排列不得有錯亂移動現(xiàn)象，鋼筋綁扎采用 20 鐵絲扎牢，保證鋼筋間距不發(fā)生偏移。各受力鋼筋之間的綁扎接頭位置相互錯開，從任一綁扎接頭中心至搭接長度的 倍區(qū)段范圍內(nèi)，有接頭的鋼筋截面面積占受力鋼 筋總截面面積百分率，受拉區(qū)不超過 25%，受壓區(qū)不超過 50%。 樓板鋼筋施工注意事項： (1)建筑物外沿樓（屋）面陽角板面及短跨跨長≥ 4 米樓板四角須設(shè)置附加斜向構(gòu)造鋼筋。 (3)搭接部位：正筋于支座處搭接，負筋于跨中 L/3 范圍內(nèi)搭接。 (4)配有雙層鋼筋的一般樓板，均應(yīng)加設(shè)馬凳，樓、 屋面用φ＠ 1000179。 (5)開洞樓板除注明做法外，當洞寬≤ 300時不設(shè)附加筋，板筋繞過洞邊，不需切斷。 (7)跨度 L≥ 2m的懸臂梁，應(yīng)按施工規(guī)范要求 1‰ 3‰起拱。在澆灌混凝土之前經(jīng)檢查符合設(shè)計要求后方可施工，孔洞不得后鑿。抗扭縱筋間距不大于 300，且不大于梁寬，并沿周邊對稱布置。 鋼筋隱蔽驗收 鋼筋工程按設(shè)計圖紙加工、綁扎，完成以后，施工員、質(zhì)檢員、技術(shù)負責人在班組自檢的基礎(chǔ)上按設(shè)計圖和質(zhì)量驗評標準進行檢查驗收，經(jīng)檢查合格后再通知質(zhì)監(jiān)部門共同進行鋼筋隱蔽驗收，并及時辦理隱蔽工程驗收簽證手續(xù)后方可安排砼澆筑。 五、主體模板工程施工方法 柱模板施工 (1) 柱模板全部采用定型膠合板模板四周組拼，在模板外面采用 5179。 鋼管十字扣件鎖緊，逐段拼接，第一段安裝時，校正尚品世家 7樓施工組織設(shè)計 23 好對角線，要求模板豎直，位置正確接縫嚴密，并用柱箍固定，然后第一段模板為基準。在梁口處加釘封口頂木，在安裝一定高度時，要進行加斜支撐或剪力撐，斜撐下端釘牢，形成整體，保持穩(wěn)定。 40mm179。 B、支設(shè)的柱模、其標高、方位要準確，柱身不扭曲，支設(shè)應(yīng)牢固，均采用四面支撐。 D、柱模底部應(yīng)設(shè)清渣口，作為澆筑砼之前清理模內(nèi)雜物。 剪力墻、核心筒體結(jié)構(gòu)木模板 （ 1）作業(yè)條件 : ① 模板設(shè)計：根據(jù)施工組織設(shè)計的模板方案及現(xiàn)場施工條件，對模板制作、 安裝進行設(shè)計，并繪制模板施工圖（模板平面圖、分塊圖、組裝圖、節(jié)點圖、預(yù)留洞圖）。 ③ 放好軸線、模板邊線、水平控制標高，模板底口應(yīng)做水泥砂漿找平層或找平塊檢查并校正墻體、模板定位塊已預(yù)埋好。 （ 2）操作工藝 : ① 安裝剪力墻模板 A、按位置線、標高線安裝墻、門窗洞口模板，下預(yù)埋件或木磚。 C、清掃墻內(nèi)雜物，再安裝另一側(cè)模板，高速斜撐（拉桿）使模板垂直后，擰緊穿墻螺栓。 （ 3）剪力墻模板拆除 : ①、在常溫條件下，墻體砼強度必須達 以上，且不碰傷砼棱角。 ③、拆下的模板應(yīng)及時清理粘連物，涂刷脫模劑，并分類、編 號、堆放，以備再一次使用。 ②、防止墻身整體移位，應(yīng)注意墻身彈線定位準確。 ④、墻模合模后應(yīng)保持模內(nèi)清潔，防止雜物木屑掉入。 （ 5）安全注意事項 ①、木工鋸臺、小型木工機具應(yīng)有保護罩及防漏電保護。 ③、操作前應(yīng)檢查所使用的工具和架道是否安全牢固。 支模系統(tǒng)用料要求 (1) 柱、墻、梁均采用ф 48鋼管作柱箍和梁墻的豎擋及圍檁。 (3) 梁的豎擋間距為 800mm，頂端加斜撐固定，當梁高在 700～ 900時，在梁中間每隔 1000加一根ф 12對拉螺栓。 (5) 柱和墻模板安裝前必須在其根部加設(shè)直徑不小于 14mm 的鋼筋限位，以確保其位置的正確。 支模質(zhì)量要求 (1) 模板及支架必須具有的強度、剛度和穩(wěn)定性。 (3) 允許偏差：其合格率控制在 90%以上。 5mm 截面尺寸 允許偏差值： 4， 5mm 垂直度 允許偏差值： 3mm 表面平整 允許偏差值： 5mm 模板體系技術(shù)措施 (1) 底層支撐采用鋼筋，因?qū)痈咻^高，豎桿底應(yīng)墊平，基底夯實，連接插件應(yīng)雙十字扣扣牢，水平拉結(jié)應(yīng)符合規(guī)范要求。 (3) 梁跨度大于 4m 時應(yīng)起拱，按 24‰起拱。 (5) 按現(xiàn)場施工員給定標高，做好層高控制。 (7) 所用支撐底部支撐在地面時，應(yīng)做好排水、夯實、整平，防止積水，同時用通長木板墊并用木楔墊緊，以防下沉、變形，支撐在樓板上時，支撐底部加設(shè) 50179。200 木墊塊并用木楔墊緊，以保 證支撐傳遞可靠。 (2) 承重模板（梁、板底模）的拆除時間： 板：結(jié)構(gòu)跨度（ m）≤ 2m 達到砼標準強度的 50% 2≤ 8m 達到砼標準強度的 75% 梁：結(jié)構(gòu)跨度（ m）≤ 8m 達到砼標準強度的 75% 結(jié)構(gòu)跨度（ m） 8m 達到砼標準強度的 100% 懸臂構(gòu)件： 達到砼標準強度的 100% (3) 拆模順序為后支先拆 ，先支后拆，先拆非承重模板，后拆承重模板。 (5) 拆模時不要用力過猛過急，拆下來的木料要及時運走、整理。 (6) 為保證模板支撐的穩(wěn)定性可可靠性，梁跨度 4m，層高 應(yīng)模板設(shè)計。 砼下料振搗要有專人指揮，防 止漏振，對柱、梁板交接處鋼筋較密的部位要邊下料邊振搗。平板震動器依次成排進行，且排與排之間應(yīng)有一定的搭接，確保砼不漏振，以達到其密實度。 樓梯砼澆筑宜自下而上進行，先振實斜板砼，當達到踏步位置時，再與踏步砼一起澆筑，施工縫宜設(shè)在上一樓梯段三分之一位置。砼應(yīng)以最短的時間，從攪拌地點運至澆筑地點。 砼強度 氣溫 不高于 25℃ 高于 25℃ 不高于 C30 120 90 高于 C30 90 60 (2)在地基或基土上直澆筑砼時，應(yīng)清除淤泥和雜物，并應(yīng)有排水和防水措施。 (3)砼在澆筑時，必須有木工、筋工配合，模板支架、鋼筋 和預(yù)埋件必須進行檢查，并作好紀錄，符合設(shè)計要求后方能澆筑砼。 (4)砼自高處傾落的自由高度，在澆豎向結(jié)構(gòu)砼前，應(yīng)先在底部填以 50100M 厚與砼內(nèi)砂漿成分相同的水泥砂漿；澆筑中不得發(fā)生離析現(xiàn)象；當澆筑高度超過 3m 時，應(yīng)采用串筒、溜管或振動溜管使砼下落。需澆筑時，應(yīng)采取有效措施，確保砼質(zhì)量。當必須間歇時，其間歇時間宜縮短，并應(yīng)在前層砼凝結(jié)之前，將次層砼澆筑完畢 。 2）當采插入式搗器時，搗實普通砼的移動間距不宜大于振搗器作用半徑的 ，搗實輕骨料砼的移動間距，不宜大于其作用半徑；振搗器與模板的距離，不應(yīng)大于其作用半徑的 ，并應(yīng)避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件等；振搗器插入下層砼內(nèi)深度應(yīng)不小于50mm。 4）在砼澆筑過程中，經(jīng)常觀察模板、支架、預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的情況，當發(fā)現(xiàn)有彎形、移動時，應(yīng)及時采取措 施進行處理。 (7)施工縫的位置應(yīng)在砼澆筑之前確定，并宜留在結(jié)構(gòu)受剪力較小且便于施工的部位。當板下有梁托時，留置在梁托下部。當板下有梁托時，留置在平行于板短邊的任何位置。 4）有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫應(yīng)留置在次梁跨度的 1/3范圍內(nèi)。 (8)在施工縫處繼續(xù)澆筑砼時，應(yīng)符合下列規(guī)定： 1）澆的砼、抗壓強度不應(yīng)小于 ， 2）在已硬化的砼表面上，應(yīng)清除水泥薄膜和松動石子以及軟弱砼層，并加以充分濕潤和洗凈，且不得積水。 4）砼應(yīng)細致?lián)v實，使新舊砼緊密結(jié)合。 砼試件的取樣： （ 1）每拌制 100 盤且不超過 100m3的同配合比的混凝土，取樣不 得少于一次； （ 2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足 100 盤時，取樣不得少于一次； 尚品世家 7樓施工組織設(shè)計 27 （ 3）當一次連續(xù)澆筑超過 1000 m3時，同一配合比的混凝土每 200 m3取樣不得少于一次； （ 4）每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次； （ 5）每次取樣應(yīng)至少留置一組標準養(yǎng)護試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實際需要確定。 控制裂縫的技術(shù)措施 大體積鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)引起裂縫的主要原因是水泥水化熱的大量 積聚，使混凝土內(nèi)產(chǎn)生早期升溫和后期降溫時的 溫度應(yīng)力，這種情況在高標號混凝土中更宜產(chǎn)生，故施工中采取下列措施來降低溫差，防止出現(xiàn)結(jié)構(gòu)裂縫。 C40砼水泥有一定的用量，因此在施工中應(yīng)選用水化熱較低的水泥。 （ 2）選用中低熱水泥，以降低水泥水化所產(chǎn)生的熱量，從而控制大體積混凝土的溫度升高。嚴格控制粗細骨料的含泥量，石子控制在 1%以下，黃砂控制在 2%以下。 （ 4）可選用摻入具有緩凝、減水作用的外加劑，以改善混凝土的性能。 （ 5）坍落度：控制在 100177。 （ 6）凝結(jié)時間；初凝時間為 910小時，終凝時間為 1213小時。 1）切實做好 混凝土保溫養(yǎng)護，緩慢降溫，充分發(fā)揮混凝土徐變特性，減少溫度應(yīng)力。 3）加強測溫和溫度監(jiān)測與管理，實行信息化施工，控制混凝土內(nèi)外溫差在 25度以內(nèi)。 M5混合砂漿不得采用紅粘土作為砂漿摻合料。 （ 2)軸線定位：根據(jù)主體施工時的控制軸線，按照圖紙中隔墻位置彈好墻體軸線和外圍線：門洞尺寸應(yīng)彈出，根據(jù)外墻磚模數(shù)適當調(diào)整門窗洞位置，經(jīng)檢驗符合設(shè)計圖紙尚品世家 7樓施工組織設(shè)計 28 的尺寸要求，辦完預(yù)檢手續(xù)。要用的磚必須提前一天澆水，并濕透磚表面 1～ 。 （ 4)根據(jù)墻體位置把原預(yù)留的拉墻筋全部焊接到長度符合設(shè)計要求規(guī)定，且每500mm 高不少于 2根φ 。對墻路在砼柱之間，應(yīng)在砼柱畫皮數(shù)控制。 （ 2)門窗洞口頂，除已設(shè)有樓面梁外，其余砌體墻中的門、窗洞及設(shè)備預(yù)留洞均需設(shè)置鋼筋混凝土過梁。外墻磚砌體應(yīng)原漿勾縫，離柱兩側(cè)縫應(yīng)控制 1～ 之內(nèi)。該鋼筋沿高度每隔500 預(yù)埋，錨入混凝土墻柱 200，拉結(jié)筋錨入柱內(nèi)的長度不應(yīng)小于墻長的 1/5，且不小于700mm，在墻垛處，需伸至墻垛末端，而末端須彎直鉤。 （ 4)當洞邊為混凝土墻、柱時，須在過梁標高處的墻、柱 內(nèi)預(yù)埋過梁鋼筋，待施工過梁鋼筋時，將過梁底筋及架立筋與之焊接。構(gòu)造柱必須先砌墻后澆構(gòu)造柱，且墻與構(gòu)造柱連接處應(yīng)砌成馬牙搓。 木門離洞口上下 20cm 各埋一個木磚，中間每隔 50cm 埋一個，且木磚不能順木紋方向埋設(shè)，木磚應(yīng)涂上防腐劑。馬牙槎應(yīng)先退后進，每隔 30cm 高收一次，構(gòu)造柱根部應(yīng)先用砂鋪滿，以便清洗。 ②墻體轉(zhuǎn)角、丁字角和十字交槎處不得留有直槎，若有施工洞口，每 50cm 高應(yīng)留設(shè)拉墻筋