【正文】 施 ?—— 評(píng)審工程圖樣和設(shè)計(jì)要求 ?—— 確認(rèn)這些以反映在裝配 /生產(chǎn)文件之中 ?—— 評(píng)審過程 FMEA和控制計(jì)劃 跟蹤措施 D F M E A 表 頭 填 寫 78 ?熟悉第一章、第二章有關(guān)FMEA的信息 ?介紹過程 FMEA ?PFMEA的路線圖 ?進(jìn)行 PFMEA建議的步驟 ?小組練習(xí) 第四章過程 F M E A 79 由“制造 /裝配工程師／小組”采用的一種分析技術(shù) 以其最嚴(yán)密的形式總結(jié)了開發(fā)一個(gè)過程時(shí)，工程師／小組的設(shè)計(jì)思想 在最大范圍內(nèi)保證已充 分的考慮到并指明潛在失效模式及與其相關(guān)的后果起因／機(jī)理 在任何制造策劃過程中正常經(jīng)歷的思維過程是一致的，并使之規(guī)范化。 82 P F M E A 集 體 的 努 力 在最初的 PFMEA 中， 希望負(fù)責(zé)的工程師能夠直接地、主動(dòng)地聯(lián)系所有相關(guān)部門的代表 。 一位有經(jīng)驗(yàn)的 FMEA推進(jìn)員非常關(guān)鍵 83 動(dòng)態(tài)的 P F M E A ? 在可行性階段或之前進(jìn)行 ? 在生產(chǎn)用工裝到位前 ? 考慮到從單個(gè)部件到總成的所有的制造工序。 o PFMEA不依靠改變?cè)O(shè)計(jì)來克服過程中的薄弱環(huán)節(jié)。 ? 過程 FMEA應(yīng)從一般過程的流程圖開始。如果有的話，相應(yīng)的設(shè)計(jì) FMEA中所明確的一些產(chǎn)品影響后果應(yīng)包括在內(nèi)。 ? 為了便于潛在失效模式及其后果分析的文件化，編制了過程 FMEA表。 ? 2）項(xiàng)目：注名正在進(jìn)行過程分析的系統(tǒng)、子系統(tǒng)或部件的名稱和編號(hào)。如已知，還包括供方的名稱。 ? 7） FMEA日期：填入編制 FMEA原始的日期及最新修訂的日期。另外，建議記錄所分析的步驟的相關(guān)過程 /工序編號(hào)。應(yīng)盡可能簡(jiǎn)潔的方式指明所分析的過程或工序的目的，子系統(tǒng)或部件的設(shè)計(jì)（度量 /變量）的信息。 91 表頭填寫 10）潛在失效模式 ? 定義：時(shí)值過程有可能不滿足過程功能 /要求欄中所描述的過程要求和 /或設(shè)計(jì)意圖。然而，在準(zhǔn)備 FMEA時(shí)，應(yīng)假定所接收的零件 /材料是正確的。前提是這種失效可能發(fā)生，但不一定發(fā)生。 ? 另外，對(duì)設(shè)計(jì)意圖的了解也是必要的。 ? 要根據(jù)顧客可能發(fā)現(xiàn)或經(jīng)歷的情況來描述失效的后果，要記住顧客極可能是內(nèi)部的顧客也可能是最終用戶。 ? 在這里，顧客可以是下一道工序、后續(xù)工序或工位、經(jīng)銷商和 /或車主。例如： ? 無法緊固 不能配合 ? 無法鉆孔 /攻絲 不能連接 ? 無法安裝 不匹配 ? 無法加工表面 引起工裝過度磨損 ? 損壞設(shè)備 危害操作者 97 表頭填寫 7人 工 插 入 噴 頭 不 夠深 入8每 小 時(shí) 或 每 班進(jìn) 行 一 次 目 測(cè)檢 查 ， 察 看 噴膜 厚 度 （ 深 度儀 ） 和 范 圍5 280給 噴 蠟 器 加 裝深 度 限 位使 噴 蠟 自 動(dòng) 化制 造 工 程 部9 8 / 1 0 / 1 5增 加 限 位 器 ， 在 線上 檢 查 噴 機(jī)7 2 5 707噴 頭 堵 塞。 溫 度 太 低。 為 覆 蓋 車 門 內(nèi)側(cè) ， 車 門 下 層 表面 涂 以 最 小 厚 度的 蠟 ， 以 延 緩 腐蝕規(guī) 定 表 面 涂 蠟不 足車 門 壽 命 降低 ， 導(dǎo) 致。 使 車 門 內(nèi) 附件 功 能 降 低級(jí)別潛 在 失 效 的 起因 / 機(jī) 理頻度O探測(cè)度D98 表頭填寫 ? 嚴(yán)重度是一給定失效模式最嚴(yán)重的影響后果的級(jí)別。在這種情況下，應(yīng)咨詢?cè)O(shè)計(jì) FMEA以及設(shè)計(jì)工程師和 /或后續(xù)的制造或裝配廠的過程工程師意見 12）嚴(yán)重度（ S) 99 表頭填寫 ?推薦的評(píng)價(jià)準(zhǔn)則：小組應(yīng)對(duì)評(píng)定準(zhǔn)則和分級(jí)規(guī)則達(dá)成一致意見，盡管個(gè)別產(chǎn)品分析可作修改 ?不推薦修改確定為 9和 10的嚴(yán)重度數(shù)值。最終顧客永遠(yuǎn)是要首先考慮的。（顧客的后果） 評(píng)定準(zhǔn)則：后果的嚴(yán)重度 當(dāng)潛在失效模式導(dǎo)致最終顧客和 /或一個(gè)制造/裝配廠產(chǎn)生缺陷時(shí)便得出相應(yīng)的定級(jí)結(jié)果。如果兩種可能都存在的，采用兩個(gè)嚴(yán)重值中的較高者。 或可能在無警告的情況下對(duì)（機(jī)器或總成）操作者造成危害 10 有警 告的 危害 當(dāng)潛在的失效模式在有警告的情況下影響車輛安全運(yùn)行和 /或涉及不符合政府法規(guī)的情形時(shí)，嚴(yán)重度定級(jí)非常高。 8 高 車輛 /項(xiàng)目可運(yùn)行但性能水平下降。 或產(chǎn)品需進(jìn)行分檢、一部分（小于 100%）需報(bào)廢，或車輛項(xiàng)目在返修部門進(jìn)行返修的時(shí)間在 。 顧客不滿意。 6 低 車輛 /項(xiàng)目可運(yùn)行，但舒適性 /便利性項(xiàng)目性能水平有所下降。 5 很低 配合和外觀 /尖響和卡嗒響項(xiàng)目不舒服。 或產(chǎn)品可能需要分檢，無需報(bào)廢，但部分產(chǎn)品（小于 100%）需返工。50%的顧客能發(fā)覺缺陷。 3 很輕微 配合和外觀 /尖響和卡嗒響項(xiàng)目不舒服。 或部分產(chǎn)品（小于 100%）可能需要返工，無報(bào)廢，在生產(chǎn)線上原工位返工。 1 102 表頭填寫 ? 本欄目可用于對(duì)那些可能需要附加的過程控制的部件、子系統(tǒng)或系統(tǒng)的產(chǎn)品或過程特殊特性的、分級(jí)（如關(guān)鍵、主要、重要、重點(diǎn)） ? 本欄目還可用于突出高優(yōu)先度 的失效模式以進(jìn)行工程評(píng)定。 ? 產(chǎn)品或過程特殊特性符號(hào)及其使用服從于特定的公司規(guī)定，在本文件中不予標(biāo)準(zhǔn)化 13）級(jí)別 103 表頭填寫 ? 所謂失效的潛在起因是指失效是怎么發(fā)生的，并依據(jù)可以糾正或可以控制的原則予以描述。如果起因?qū)κＪ絹碚f是唯一的，也就是說如果該起因?qū)υ撌Ｊ接兄苯拥挠绊?，那么這部分FMEA考慮的過程就完成了。 14）失效的潛在起因 /機(jī)理 104 技能不足 人 料 機(jī) 法 環(huán) 測(cè) 缺陷名稱 工裝 問題 刀具 問題 設(shè)備 故障 誤操作 105 表頭填寫 ? 起因列出的方式應(yīng)有利于有的放矢的針對(duì)起因采取補(bǔ)救的努力。 106 表頭填寫 典型的失效起因可包括但不限于 : ? 扭矩不當(dāng) —— 過大或過小 ? 焊接不當(dāng) —— 電流、時(shí)間、壓力 ? 測(cè)量不精確 ? 熱處理不當(dāng) —— 時(shí)間、溫度 ? 澆口 /通風(fēng)不足 ? 潤滑不足或無潤滑 ? 零件漏裝或錯(cuò)裝 ? 磨損的定位器 ? 損壞的工裝 ? 不正確的機(jī)器設(shè)置 ? 不正確的程序編制 107 表頭填寫 ?定義：是指某一特定的起因 /機(jī)理發(fā)生的可能性。 ?通過設(shè)計(jì)更改或過程更改來預(yù)防或控制失效模式的起因 /機(jī)理是可能導(dǎo)致發(fā)生頻度數(shù)降低的唯一途徑 ?潛在失效起因 /機(jī)理出現(xiàn)頻度的評(píng)估分為 1到 10級(jí)。 ? 發(fā)生頻度級(jí)別數(shù)是 FMEA范圍內(nèi)的一個(gè)相對(duì)級(jí)別，可能并不反應(yīng)實(shí)際出現(xiàn)的可能性。 ? 如果能從類似的過程中獲取統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)，這些數(shù)據(jù)便可以應(yīng)用于確定頻度數(shù)。 109 表頭填寫 ?推薦的評(píng)價(jià)準(zhǔn)則 ： ?小組對(duì)評(píng)價(jià)準(zhǔn)則和相互一致的分級(jí)方法應(yīng)達(dá)成一致意見，盡管個(gè)別過程分析可作些調(diào)整 110 表頭填寫 失效發(fā)生可能性 可能的失效率 * 頻度 很高：持續(xù)性失效 ≥100個(gè)，每 1000件 10 50個(gè)，每 1000件 9 高：經(jīng)常性失效 20個(gè)，每 1000件 8 10個(gè)，每 1000件 7 中等：偶然性失效 5個(gè)，每 1000件 6 2個(gè)，每 1000件 5 1個(gè)，每 1000件 4 低：相對(duì)很少發(fā)生的失效 ，每 1000件 3 ，每 1000件 2 極低：失效不太可能發(fā)生 ≤，每 1000件 1 111 表頭填寫 ? 現(xiàn)行的過程控制是對(duì)盡可能的防止失效模式或其起因 /機(jī)理的發(fā)生或者探測(cè)將發(fā)生的失效模式或其起因 /機(jī)理的控制的說明。 ? 評(píng)價(jià)可以在目標(biāo)工序或后續(xù)工序進(jìn)行 現(xiàn)行的過程控制 112 表頭填寫 ?對(duì)于過程控制，本手冊(cè)中的過程FMEA表中設(shè)有兩欄（即單獨(dú)的預(yù)防控制欄和探測(cè)控制欄），以幫助小組清楚的區(qū)分這兩種類型的過程控制。最好采用這樣的兩欄表格。在所列的每一個(gè)預(yù)防控制千加上一個(gè)字母“ p” .在所列每一個(gè)探測(cè)控制前加一個(gè)字母“ D” . 113 表頭填寫 ? 預(yù)防：防止失效的起因 /機(jī)理或失效模式出現(xiàn)，或者降低其出現(xiàn)的幾率。 ? 如果可能，最好的途徑是采用預(yù)防控制。探測(cè)度的最初定級(jí)將以探測(cè)失效起因 /機(jī)理或探測(cè)失效模式的過程控制為基礎(chǔ) ? 一旦確定了過程控制，評(píng)審所有的預(yù)防措施以決定是否有需要變化的頻度數(shù)。 ?探測(cè)度是一個(gè)在某一 FMEA范圍內(nèi)的相對(duì)級(jí)別。 ?假定失效模式已發(fā)生，然后，評(píng)價(jià)所有的現(xiàn)行控制的能力，以防止具有此種失效模式或缺陷的零件被發(fā)運(yùn)出去。但是，一定要評(píng)定探測(cè)發(fā)生頻度低的失效模式的過程能力或者是防止它蒙在過程中進(jìn)一步發(fā)展的過程控制能力 ? 隨機(jī)的質(zhì)量抽查 不太可能探測(cè)出一個(gè)孤立的缺陷的存在并且不影響探測(cè)度數(shù)值的大小。 116 表頭填寫 探測(cè)性 準(zhǔn)則 檢查類別 探測(cè)方法的推薦范圍 探測(cè) 度 A B C 幾乎 不可能 絕對(duì)肯定不可能探測(cè) X 不能探測(cè)或沒有檢查 10 很微小 控制方法可能探 測(cè)不出來 X 只能通過間接或隨機(jī)檢查來實(shí)現(xiàn)控制 9 微小 控制有很少的機(jī) 會(huì)能探測(cè)出 X 只通過目測(cè)檢查來實(shí)現(xiàn)控制 8 很小 控制有很少的機(jī) 會(huì)能探測(cè)出 X 只通過雙重目測(cè)檢查來實(shí)現(xiàn)控制 7 117 表頭填寫 小 控制可能能探 測(cè)出 X X 用制圖的方法，如 SPC（ 統(tǒng)計(jì)過程控制）來實(shí)現(xiàn)控制。不能接受有差異零件。不能通過有差異的零件。 1 118 表頭填寫 ?RPN=(S) (O) (D) 18）風(fēng)險(xiǎn)順序數(shù)（ RPN) 119 表頭填寫 ? 應(yīng)首先針對(duì)高嚴(yán)重度，高 RPN值和小組指定的其它項(xiàng)目進(jìn)行預(yù)防 /糾正措施的工程評(píng)價(jià)。在所有的已確定潛在失效模式的后果可能會(huì)給制造 /裝配人員造成危害的情況下，都應(yīng)考慮預(yù)防 /糾正措施，以便通過消除或控制起因來避免失效模式的產(chǎn)生，或者應(yīng)對(duì)操作人員的適當(dāng)防護(hù)予以規(guī)定。 ? 應(yīng)考慮但不限于以下措施： ——為了減少失效發(fā)生的可能性，需要進(jìn)行過程和 /或設(shè)計(jì)更改。 ——只有設(shè)計(jì)和 /或過程更改才能導(dǎo)致嚴(yán)重度降低。一般情況下，改進(jìn)探測(cè)控制對(duì)于質(zhì)量改進(jìn)而言及成本高昂，又收效甚微 ?—— 增加質(zhì)量控制檢驗(yàn)頻度不是一個(gè)有效的預(yù)防 /糾正措施，只能作暫時(shí)的手段，而我們需要的是永久性的預(yù)防 /糾正措施。為了爭(zhēng)加這種可能性，可能增加這種可能性，可能需要改變現(xiàn)行的控制系統(tǒng)。 122 表頭填寫 ?—— 采用統(tǒng)計(jì)過程控制（ SPC)和改進(jìn)過程的方法，而不采用隨機(jī)質(zhì)量檢查或相關(guān)工序檢驗(yàn)就是這樣的一個(gè)例子 ?對(duì)于一個(gè)特定的失效模式 /起因 /控制的組合，如果工程評(píng)價(jià)認(rèn)為無需采用建議措施，這應(yīng)在本欄內(nèi)注明“無”。 20）建議措施的責(zé)任 ?措施實(shí)施之后，填入實(shí)際措施的簡(jiǎn)要說明以及生效日期 21）采取的措施 124 22） ?在確定了預(yù)防 /糾正措施以后，估計(jì)并記錄嚴(yán)重度、頻度和探測(cè)度值的結(jié)果。如果沒有采取任何措施，將相關(guān)欄空白即可。如果認(rèn)為有必要采取進(jìn)一步措施的話，重復(fù)該項(xiàng)分析。這些方式包括但不限于以下內(nèi)容： 126 ?—— 保證產(chǎn)品 /過程要求得到實(shí)施 ?—— 評(píng)審工程圖樣，過程 /產(chǎn)品規(guī)范以及過程流程圖 ?—— 確認(rèn)這些以反映在裝配 /生產(chǎn)文件之中 ?—— 評(píng)審控制計(jì)劃和作業(yè)指導(dǎo)書 跟蹤措施 127 靜夜四無鄰，荒居舊業(yè)貧。 22:44:2422:44:2422:443/1/2023 10:44:24 PM 1以我獨(dú)沈久，愧君相見頻。 22:44:2422:44:2422:44Wednesday, March 1, 2023 1乍見翻疑夢(mèng)，相悲各問年。 2023年 3月 1日星期三 下午 10時(shí) 44分 24秒 22:44: 1比不了得就不比，得不到的就不要。 2023年 3月 1日星期三 10時(shí) 44分 24秒 22:44:241 March 2023 1做前，能夠環(huán)視四周；做時(shí)，你只能或者最好沿著以腳為起點(diǎn)的射線向前。 , March 1, 2023 很多事情努力了未必有結(jié)果，但是不努力卻什么改