【正文】 離 時間 人員 工程記號米 分 人1 切斷 切斷機 60 12 搬運 起重機 20 5 23 尺寸檢查 雙腳規(guī) 10 24 暫時放置 工作袋 70 25 搬運 起重機 10 3 26 外徑研磨 研磨機 15 17 搬運 起重機 20 5 28 外徑測定 雙腳規(guī) 5 29 搬運 起重機 20 5 210裝入檢查 10 211搬運 起重機 15 4 212暫時放置 60 113保管 倉 庫合計85步驟 1步驟 2步驟 3步驟 4步驟 5步驟 6展開預備調查制作工程流程圖觀察測量記錄結果整理統(tǒng)計尋求改善項目計劃實施比較步驟 7 成果之標準化項目 工程數 量 時間（分） 距離（ 米） 人數（人）加工 2 75 2搬運 5 22 85 10檢查 3 25 6停滯 3 130 3合計 13 122 85 2186步驟 1步驟 2步驟 3步驟 4步驟 5步驟 6展開預備調查制作工程流程圖觀察測量記錄結果整理統(tǒng)計尋求改善項目計劃實施比較步驟 7 成果之標準化1． 是否有替代作業(yè)可達到同樣目的1．明確作業(yè)目的 2．其它替代手段2．作業(yè)可否減輕作業(yè) 省略 組合1．去除某些作業(yè) 2．改變物品的保管場地 3．改變配置 4．改變設備 5．改變作業(yè)順序 6．皮帶 (轉送帶 )的使用 4．檢查減輕 ? 主要分析 “ 搬運 ” 或 “ 移動 ” 路線89一零件的加工線路圖 (改進前)90一零件的加工線路圖 (改進后 )91立體線路圖92線路圖實例 (改進前 )93線路圖實例 (改進后 )94磨床 磨床 銑床 磨床 搓絲車床車床車床來自料堆1123456磨床78去半成品庫線路圖實例 (改進前 )95改進：車床 1車床 1來自料堆銑床2車床3磨床 4磨床 5磨床6磨床7搓絲8去半成品庫節(jié)約面積線路圖實例 (改進后 )96課后作業(yè)：線路圖運用練習? 繪制培訓室的線路圖；? 改善前后進行比較；97作業(yè)分析98l 定義：通過對以人為主的工序的詳細研究，使操作者、操作對象、操作工具三者科學地組合，合理地布置和安排。 人機作業(yè)分析216。 雙手作業(yè)分析作業(yè)分析作業(yè)分析99一、人機作業(yè)分析? 人機作業(yè)分析的定義 :是應用于機械作業(yè)的一種分析技術，以記錄和考察操作者和機器設備在同一時間內的工作情況，尋求合理的操作方法，使人和機器的配合更加協(xié)調，以充分發(fā)揮人和機器的效率。器的情況；：包括作業(yè)名稱，開始動作，結束動作，編號，圖號，日期等（表頭內容可依具體情況而制定）：統(tǒng)計內容包括操作周程，人、機在一周程內的工作時間和空閑時間，以及人、機利用率。注：人、機的工作時間 用表示；人、機的空閑時間 用表示。min人2/=61%利用率空閑時間工作時間周程統(tǒng)計1031)通過自動化或共同作業(yè)等方法去除等待時間，平均作業(yè)負荷。一人操作數臺設備多人共同進行一項作業(yè)多人共享多臺設備聯(lián)合作業(yè)分析是對人與機械、人與人的組合作業(yè)的時間過程分析，由圖表分析發(fā)現(xiàn)人及設備的等待、空閑時間。目的定義范圍定義、范圍與目的二、聯(lián)合作業(yè)分析104作業(yè)類別與用途作業(yè)者 機械單獨 與機械及其它作業(yè)者無時間關系的操作自動 與操作者無關，自動工作的狀態(tài) 聯(lián)合 機械與人共同作業(yè)，相互制約作業(yè)時手動 準備，安裝，取下及手動等作業(yè)者的活動對機械的時間制約等待 由于機械或其它人約作業(yè)，從而造成作業(yè)者的等待等待 由于作業(yè)者的操作造成的機械停轉、空轉聯(lián)合作業(yè)分析的目的是弄清人與機械或人與人的相互關系，從而發(fā)現(xiàn)等待及空閑時間的狀態(tài)，并對時間浪費進行有目的的改善，其用途有以下幾個方面： (1)提高設備的運轉率 (2)編制共同作業(yè)的作業(yè)標準及進行改善 (3)研討一人多機或多人多機聯(lián)合作業(yè)的可行性及方法 (4)改造機械或設備二、聯(lián)合作業(yè)分析105時間作業(yè)者 成型機 A 成型機 B 成型機 C 時間5 走到 A 等待 35 成形成形40機械 A的調整 40成型準備工作等待5 走到 B 成形50機械 B的調整 50成型準備工作25 等待5 走到 C 65 成形60機械 C的調整 60成型準備工作30 等待人機作業(yè)分析將機械的運轉狀態(tài)與操作者的作業(yè)程序之間的時間關系用圖表進行記錄，調查作業(yè)效率的方法。二、聯(lián)合作業(yè)分析106人機作業(yè)分析改善表項目 內 容1．是否有替代作業(yè)可達到同樣目的1．明確作業(yè)目的 口省略 口減輕 口合并1．明確有無不必要的東西 3．使用不同的設備 5．產品設計變更 口省略 口減輕 口組合1．去除某些作業(yè) 3．改變配置 5．改變作業(yè)程序 口省略 口減輕 口組合1．去除不必要的檢查 3．改變程序 5．作業(yè)員培訓 (專業(yè)方面 )5．等待可否省略 1．改變作業(yè)程序 3．改變配置6．機械運轉的有效 時間內可否加入更多作業(yè)內容1．材料自動供料 2．加工的自動化 4．加工完成及產品不良或材料不良時的自動處理 5．改善操作者與機械的時間關系 2．送料提速及高速運轉8．提高機械的運轉 1．增加人均數 3．機械自動運轉時間內的作業(yè)準備 加熱爐中 產品從暫存處 整理在滯品清掃從皮帶 1處將 等待(2)發(fā)現(xiàn)浪費時間的作業(yè)內容，進行重點改善。二、聯(lián)合作業(yè)分析108共同作業(yè)分析改善表項目 內 容1．是否有替代作業(yè)可達到同樣目的1．明確作業(yè)目的 口省略 口減輕 口合并1．明確有無不必要的東西 3．使用不同的設備 5．產品設計變更 口省略 口減輕 口組合1．去除某些作業(yè) 3．改變配置 5．改變作業(yè)程序 口省略 口減輕 口組合1．去除不必要的檢查 3．改變程序 5．作業(yè)員培訓 (專業(yè)方面 )5．等待可否省略 1．改變作業(yè)程序 3．改變配置6．操作可否更容易進行1．成員之間的作業(yè)平衡了 2．改變作業(yè)分配 、圖表、統(tǒng)計三部分組成。二、聯(lián)合作業(yè)分析聯(lián)合作業(yè)圖的構成110例 1：某車間用吊車搬運零件，每天由工人甲和工人乙負責將零件裝入集裝箱，裝滿后，由吊車搬運到車間出口處暫存，吊車每次只能搬運一箱，來回一次需 5min,而一人裝滿一箱零件需10min,現(xiàn)行方法如下：第一次 5min：吊車運送工人乙裝的 NO2集裝箱工人甲裝 NO1集裝箱工人乙等待第二次 5min：吊車等待工人甲繼續(xù)裝 NO1集裝箱工人乙裝 NO2集裝箱第三次 5min：吊車運送工人甲裝的 NO1集裝箱工人甲等待工人乙繼續(xù)裝 NO2集裝箱繪出該項作業(yè)的聯(lián)合作業(yè)圖。5空閑裝 NO1510105運送 NO2工人乙工人甲吊車10/15=67%51015工人乙10/15=67%51015工人甲10/15=67%51015吊車利用率空閑時間工作時間周程統(tǒng)計時間單位： min二、聯(lián)合作業(yè)分析聯(lián)合作業(yè)分析圖（改善前）112u聯(lián)合作業(yè)分析的基本原則：人與機的動作如能同時完成為最佳聯(lián)合作業(yè)分析的目的： 如何設法將各個對象的工作進行調配，一方面取消空閑或等待時間，另一方面，則是縮短周期。改善方法：改良后 :二、聯(lián)合作業(yè)分析114工作名稱： 裝運零件方法： 改良 研究人： 日期：10/10=100%01010工人乙10/10=100%01010工人甲10/10=100%01010吊車利用率空閑時間工作時間周程統(tǒng)計裝 NO2裝 NO2運送 NO1裝 NO1裝 NO1555555運送 NO2工人乙工人甲吊車時間單位： min二、聯(lián)合作業(yè)分析聯(lián)合作業(yè)分析圖（改善后）115方法應用練習：作業(yè)分析? 對屏蔽罩包裝機作業(yè)分析? 說明工作內容并畫圖表示；? 統(tǒng)計分析；116117