【正文】 專用地址碼檢測器 1 臺 地阻表 1 臺 綜合布線測試儀 1 臺 2）人員計劃 人員分 7 組，每組 2 人。 火災(zāi)自動報警幾聯(lián)動控制系統(tǒng)的編碼探頭、火報中繼器、探測中繼器、警鈴中繼器、聯(lián)動中繼器地址編碼、回路編號、中文定義，依據(jù)地址編碼表輸入火災(zāi)自動報警控制器芯片。 5）復(fù)查絕緣電阻 用兆歐表測試各回路絕緣電阻值，阻值需大于 20MΩ； 6）其它工種的準(zhǔn)備 強(qiáng)電配箱、通風(fēng)、空調(diào)、管道等安裝到位并單體調(diào)試完畢。 2）控制中心設(shè)備檢查 a. 脫開控制中心設(shè)備與主線的連接； b. 通電檢查其是否能工作，指示燈、顯示屏是否正常顯示； 26 c. 用三用電表測試各輸出端的電源參數(shù)，與使用說明書中提供的參數(shù)對比，恢復(fù)控制中心設(shè)備與主線的連接。 d. 恢復(fù)聯(lián)動臺與聯(lián)動干線的連接 4）報警各回路及地址編碼 a. 逐層脫開平面線與主干線的連接，連接到專用地址碼檢測儀上； b. 用專用地址檢測儀測試，檢查檢測儀顯示的地址碼與地址碼圖中是否對應(yīng)； c. 若檢查的結(jié)果完全對應(yīng)，即可恢復(fù)與主干線的連接； d. 若檢查的結(jié)果不對應(yīng)，可以從以下兩種情況檢查： 檢查出無某個地址碼 原因：編碼錯誤或該回路線路、接線不牢、斷線； 檢查出多出某個地址碼 原因：編碼錯誤 5）檢查探測器、中繼器與火災(zāi)報警控制器的連接 a. 火災(zāi)報警控制器通電； b. 通 過按鈕操作報警控制器顯示屏至故障顯示，顯示屏將顯示出某個故障； c. 可能出現(xiàn)的故障分析： 無應(yīng)答：該地址碼編碼錯誤或該回路接線不牢、斷線， 斷線故障：該回路接線不牢、斷線，若斷線故障出現(xiàn)于非編碼探測器回路，也可能是末端電阻未接； 奇偶校驗：地址碼出現(xiàn)重碼； 顯示報警：該回路線間短路或探測器靈敏度過高，若調(diào)節(jié)探測器靈敏度仍有報警，則需更換探測器。 27 8）待水、電、通風(fēng)、電梯等單體安裝調(diào)試完畢后再進(jìn)行綜合聯(lián)動試車調(diào)試。 二、給排水部分 （ 1）技術(shù)準(zhǔn)備 ，準(zhǔn)確理解設(shè)計意圖及各種施工規(guī)程、規(guī)范的要求。設(shè)計標(biāo)高，坐標(biāo)有無問題，材料選用是否滿足工藝要求，數(shù)量有無遺漏等，如有疑問應(yīng)提前與有關(guān)監(jiān) 理部門代表反饋到設(shè)計院以便及時解決，避免減少備料時間，對施工計劃和進(jìn)度的影響。分段管道安裝圖包括以下內(nèi)容： （ 1）管線規(guī)格型號、流向、介質(zhì)。 （ 3）預(yù)制口、安裝口，并標(biāo)注焊口號、管段號。 （ 5）管道接口的連接方，注明所需要的接口材料需用量。 （ 7）制圖、描圖、審核人簽字。 分段管安裝圖由項目負(fù)責(zé)人牽頭組織，并由專業(yè)工程師按所劃分的管段進(jìn)行繪制并納入施工總體計劃。 （ 2）材料準(zhǔn)備 根據(jù)工藝要求，把各種材質(zhì)種類及使用情況，結(jié)合 ISO9002 質(zhì)量體系作業(yè)文件的規(guī)定制定具體的項目材料管理辦法和標(biāo)識規(guī)定，重點做好特殊材料及配件的標(biāo)識工作，建立一套28 嚴(yán)格的入庫驗收，保管及出庫制度，做到材料的發(fā)放和使用有追溯性。管件及各種型鋼出庫前必須防腐，標(biāo)識清晰，保證現(xiàn)場的材料均為合格產(chǎn)品。 （ 3）室內(nèi)排水管采用 ＵＰＶＣ排水管，膠粘劑粘接。 （ 2）排水管道： ＨＤＰＥ中空壁纏繞管，熱熔帶連接，環(huán)剛度不小于 SN8。 若到貨管材的鋼號、規(guī)格型號與質(zhì)量證明不相符或特性數(shù)據(jù)有異議，供貨方應(yīng)按相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)作校驗收檢驗或追溯性產(chǎn)品制造單位，異議未解決前，該批管材不得使用。 （ 1）化學(xué)成份及力學(xué)性能 （ 2）鍛件金相分析結(jié)果 材料外觀檢查要求其表面無裂紋、縮孔、夾渣、折疊、重皮；蛔放，密封面、坡口的加工精度及粗糙度應(yīng)達(dá)到設(shè)計要求或制造標(biāo)準(zhǔn)；銹蝕、凹陷及其它機(jī)械損傷的深度，不應(yīng)超過產(chǎn)品相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)，允許的壁厚正負(fù)偏差，法蘭密封面應(yīng)平整光滑，不得有毛刺及經(jīng)溝槽，法蘭29 螺紋部分 應(yīng)完整，無損傷；螺栓、螺母的螺紋應(yīng)完整、無劃痕、無毛刺等缺陷，螺栓螺母應(yīng)配合良好，無松動和卡澀現(xiàn)象。 、特殊配件的管理 該工程中的閥門必須是經(jīng)現(xiàn)場試壓檢驗后，才能進(jìn)行安裝、在領(lǐng)用閥門和特殊配件時，施工班組必須持有專業(yè)工程師簽字的領(lǐng)料單，庫管員才能發(fā)放，并做到當(dāng)天領(lǐng)料，當(dāng)天安裝，不得在現(xiàn)場堆放。 1. 給水和熱水立管穿樓板時，應(yīng)設(shè)套管。 2. 排水管穿樓板應(yīng)預(yù)留孔洞，管道安裝完后將孔洞嚴(yán)密搗實，立管周圍應(yīng)設(shè)高出樓板面設(shè)計標(biāo)高 10～ 20mm 阻水圈。 。 5. 對于其它不設(shè)導(dǎo)管的管道（如污、排水管），應(yīng)按照圖紙與標(biāo)準(zhǔn)圖集預(yù)留孔洞，穿越墻壁的管道也應(yīng)作相同處理。 本工程 室內(nèi)排水 采用 UPVC 管 ，此種管道具耐腐蝕，抗沖強(qiáng)度高，流體阻力小，耐老化 。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。粘接前應(yīng)對承插口先進(jìn)行插入試驗，不得 全部插入，一般為承口的 3／ 4深度。如有油污需用丙酮除掉。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。 立管安裝：首先按設(shè)計坐標(biāo)要求， 排水管穿樓板應(yīng)預(yù)留孔洞，管道安裝完后將孔洞嚴(yán)密搗實，立管周圍 應(yīng)設(shè)高出樓板面設(shè)計標(biāo)高 10～ 20mm 阻水圈。 排水立管 安裝前清理場地，根據(jù)需要支搭操作平臺。首先清理已預(yù)留的伸縮節(jié)，將鎖母擰下，取出 U 形橡膠圈，清理雜物。立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標(biāo)記，然后涂上肥皂液，套上鎖母及 U 形橡膠圈。合適后即用抱卡 緊固于伸縮節(jié)上沿。穿樓板的管段須做防水處理，無誤后即可堵洞，并將上層預(yù)留伸縮節(jié)封嚴(yán)。其安裝高度距地面 1m，檢查口位置和朝向應(yīng)便于檢修，暗裝立管在檢查口處應(yīng)設(shè)檢修門。公共建筑內(nèi)，在連接 4 個以上的大便器的污水橫管上宜設(shè)置清掃口。 立管及非埋地管都應(yīng)設(shè)置伸縮節(jié)。為了使立管連接支管處位移最小 ,伸縮節(jié)應(yīng)盡量設(shè)在靠近水流匯合管件處 .為了控制管道的膨脹方向 ,兩個伸縮節(jié)之間必須設(shè)置一個固定支架 . 根據(jù)設(shè)計要求 立管每層設(shè)置一管卡，安裝高度為距地面 。采用托吊管安裝時應(yīng)按設(shè)計坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。各管段粘連時必須按 粘接工藝依次進(jìn)行。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗，出口用充氣橡膠堵閉，達(dá)到不滲漏、水位不下降為合格。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。將預(yù)制好 的支管按編號運(yùn)至場地。將支管水平初步吊起，涂抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。懸吊在樓板下的橫支管上，若連接有 穿越樓板的衛(wèi)生器具排水豎向支管時，可視為一個滑動支撐，明裝立管穿越樓板處有防漏水措施，采用細(xì)石混凝土補(bǔ)洞，分層填實后，可以形成固定支撐，應(yīng)每層設(shè)置立管固定支撐一個。 9． 器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚度。然后按準(zhǔn)確尺寸修整預(yù)留洞口。安裝粘接時，必須將預(yù)留管口清理干凈，再進(jìn)行粘接。合格后，撤去橡膠堵，封好清掃口。用于輸水管網(wǎng)不會產(chǎn)生有害物質(zhì)是一種綠色環(huán)保建材。 靠墻暗敷時，宜配合土建預(yù)留凹槽，其尺寸設(shè)計無規(guī)定時，嵌墻暗管墻槽尺寸的深度為（ D+20mm），寬度為（ D+40~60mm）。 直埋暗敷時，應(yīng)與建筑和結(jié)構(gòu)專業(yè)協(xié)調(diào)，并采取相應(yīng)的防護(hù)措施。 在管道有軸向扭曲、穿墻或穿樓板時，不宜強(qiáng)制校正 。埋在地 板 面層以及墻體內(nèi)的管道，應(yīng)在封蔽前做好試壓和隱蔽工程的驗收記錄工作 。安裝在樓板內(nèi)的套管其頂部應(yīng)高出裝飾地面 20mm；安裝在衛(wèi)生間及廚房內(nèi)的套管，其頂部高出裝飾面 50mm，底部應(yīng)與樓板底面相平；套管與管道之間縫隙應(yīng)用阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。 PPR 下管時須用專用切割機(jī)切割，并不能損傷管道表面。 管道安裝時必須按不同管徑和要求設(shè)置管卡或吊架，位置應(yīng)準(zhǔn)確，埋設(shè)要平整，管卡與管道接觸緊密，但不得損傷管道表面。 排水管上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上，固定間距：橫管不得大于 2m，立管不得大于 3m。 明敷水平管道利用管道折角自由臂補(bǔ)償。 明管敷設(shè)的支吊架作防膨脹的措施時，應(yīng)按固定點要求施工。 切 管 嚴(yán)防切管過程中管子升溫而引起襯層變形、損壞，選用電動襯塑管專用切割機(jī)或電動帶鋸機(jī)，切割后管子端面要垂直平滑。 1. 里襯倒斜 角為了容易導(dǎo)入管件中的芯子夾層，可用刮刀切 去襯層厚度的 1/3。 清洗和修整已裝好的管道必須用水沖洗，特別在彎角位置，否則雜物、塵屑將聚在該區(qū)而沖洗不掉。 儲存 要求 a) 儲存堆放在有上蓋的地方，嚴(yán)防 雨淋、雪覆、曝曬。 c) 襯塑管兩端之封口蓋在安裝管道時才打開，以免落入雜物。 配件檢驗及貯運(yùn)： 33 1） 檢查管材和管件是否符合設(shè)計及技術(shù)規(guī)范的要求，并附有質(zhì)量檢驗部門的產(chǎn)品合格證，并應(yīng)具備市有關(guān)衛(wèi)生、建材等部門的認(rèn)證文件。 3） 不得使用有損壞 跡象的材料。 4） 搬運(yùn)管材和管件時，必須小心輕放，避免油污，嚴(yán)禁劇烈撞擊、與尖銳物品碰撞和拋、摔、滾、拖。 6） 管材和管件應(yīng)存放在通風(fēng)良好的庫房和簡易棚內(nèi)，不得露天存放，防止陽光直射，注意防火安全，距離熱源不得少于 1m。 閥門安裝 1. 閥門作為管道水流通斷的重要器件，每個閥件必須有產(chǎn)品合格證，并應(yīng)該對品種、規(guī)格、型號是否合符要求，有無砂眼、破裂、啟閉不靈活等現(xiàn)象。 ，應(yīng)根據(jù)閥門公稱壓力為基礎(chǔ)按 GBJ235— 82 標(biāo)準(zhǔn)作好試壓工作。另外，閥門的密封處（法蘭面或內(nèi)螺紋絲口處）應(yīng)無傷痕、平滑、干凈，以便今后試壓工作順利進(jìn)行。螺紋連接的閥門在作完后，絲扣應(yīng)松緊適度，并留有余地，并應(yīng)作完閥門兩端清潔工作。 34 6. 對于各種管道附件均應(yīng)按規(guī)定或說明安裝，應(yīng)作到包括附件、管道在內(nèi)的整體美觀。 1. 衛(wèi)生器具的連接管煨彎應(yīng)均勻一致，不得有凹凸等缺陷。 3. 衛(wèi)生器的安裝位置應(yīng)正確。具體做法參照 905342 標(biāo)準(zhǔn)。 （ 4） 消防系統(tǒng) 安裝 按圖紙要求 結(jié)合建筑的進(jìn)度，做好樓層預(yù)留套管的安裝。 普通熱鍍鋅鋼管， DN100，溝槽式連接； DN 100,絲扣連接 。 鍍鋅鋼管安裝要注意絲口的加工，不允許有爛絲現(xiàn)象，絲口加工長度最好加工一塊模板來控制絲口長度保持一致。 螺紋接口擰緊后宜留有 23 絲螺紋， 還應(yīng)清除接口處的殘留填料 、水泵接合器。 2） 室內(nèi)消火栓安裝高度為：栓口距地面 ，栓口出口方向宜向下或與設(shè)置消火栓的墻面相垂直。 2） 水平接合器應(yīng)設(shè)在室外，便于消防車使用的地點，距離外消火栓距離宜為 1540m。 （ 5） 管道試壓、沖洗、灌水等試驗 在每條（系統(tǒng)）管道安裝完畢后，均應(yīng)作好作完各項試驗，以檢驗制造、安裝工作的成果是否符合設(shè)計與使用要求。 1. 生活給水、消防管道、冷凍、冷卻循環(huán)水等系統(tǒng)管道在安裝完畢后均應(yīng)進(jìn)行試壓工作，各系統(tǒng)（條）管道試壓等級均按本工程《給排水設(shè)計總說明》 相關(guān)規(guī)定 。在管系統(tǒng)與其它不在本試壓范圍內(nèi)的其它管道（或系統(tǒng)）均應(yīng)采用臨時插（盲）板堵死，并記清位置，以備以后拆掉作正式通水工作。 2. 由于管道施工過程中，管道內(nèi)壁存在不少灰塵、泥砂、鐵銹，為保持水質(zhì)清潔，管道沖洗工作是必要的，也就是在試壓工作結(jié)束后，采用市政潔凈自來水對管道進(jìn)行逐條沖洗，并在出口采用潔凈玻璃杯檢驗，待水鎮(zhèn)靜這后，目測水質(zhì)情況及沉淀情況，水清無沉淀為合格。 5. 灌水試驗前必須確定堵水點與灌水點。同層（或同立管）逐個解決。每作完一條（系統(tǒng)）管道灌水工作，隨著工作進(jìn)程，完善各項工程記錄。 （ 2）管進(jìn)箱、盒要采用鎖緊螺母固定，采用開孔器開孔，不得用氣焊開孔，管口加套橡皮護(hù)口。 （ 4）鋼管配線先戴護(hù)口后穿線，杜絕扭結(jié)、死線現(xiàn)象，接頭應(yīng)設(shè)在接線盒內(nèi)，接頭處一定要掛錫處理，采用 LC 安全型壓線帽連接，壓 線帽匹配，壓接牢固。 （ 6）配電箱內(nèi)配線要橫平豎直，箱內(nèi)分別設(shè)置零線和保護(hù)地線匯流排，零線和地線在匯流排上連接，不得絞接，并有編號。 （ 8）鍍鋅鋼管、薄壁鋼管敷設(shè)嚴(yán)禁焊接。 （ 10）接線盒綁扎牢固，導(dǎo)管綁扎固定間距不大于 1 米，接線盒不得用干砂填充，應(yīng)使用濕牛皮紙或用保鮮袋裝上鋸末填充接線盒。 （ 11）墻上安裝接線盒時 ,應(yīng)考慮抹灰層厚度，鑲盒時應(yīng)根據(jù)墻面貼標(biāo)進(jìn)行。 本工程工期緊，施 工單位較多 ,所以搞好施工配合和材料的及時37 輸送是保證工程質(zhì)量和工程順利進(jìn)行的首要條件。 ②預(yù)留預(yù)埋時，施工人員要認(rèn)真查看土建圖，查出建筑軸線、標(biāo)高，明確預(yù)留預(yù)埋位置，隨土建進(jìn)度預(yù)留預(yù)埋。 （ 2）水電安裝專業(yè)配合 ①必須樹立一盤棋的思想，服從項目部的統(tǒng)一管理。 ③禁止利用其它專業(yè)管線設(shè)置支架、焊接支撐件等。 ①裝飾進(jìn)行前，特別是需要隱蔽的管線要一次完成，避免裝飾進(jìn)行后再到頂板內(nèi)施工。 （ 4）與建設(shè)、監(jiān)理單位的配合 服從和服務(wù)于建設(shè)單位是施工單位的職責(zé)，與建設(shè)、監(jiān)理單位的配合、協(xié)調(diào)是保證工程順利進(jìn)行的基本條件。 ②積極主動的作好技術(shù)、質(zhì)量、進(jìn)度 方面的配合，及時辦理工程變更、簽證。 ④尊重并積極采納監(jiān)理單位的意見和建議，加強(qiáng)與監(jiān)理單位的溝通和配合，按照規(guī)定辦理有關(guān)技術(shù)、質(zhì)量方面的驗收和審批。 ② 羅永法