【正文】 目前擠出 PE產(chǎn)品一般采用單螺桿擠出機(jī)。 ? 單螺桿設(shè)計(jì)基本上是漸變或突變形的，漸變型螺桿即螺桿螺槽的深度從加料段至計(jì)量段逐漸變淺；突變型螺桿是指螺槽深度在加料段和計(jì)量段中不變，而在熔融段的螺槽深度突然變淺且螺距不變。 屏障式螺桿 隨著塑料加工設(shè)備的技術(shù)進(jìn)步，對于提高加工過程 中“塑化”的質(zhì)量是極其重要的。 ? 這種螺桿設(shè)計(jì)的特點(diǎn)為：擠出量大，熔體溫度低，具有良好的熔體均勻度。它有效地提高了塑化率。 ? PE管材的成型是由模具、定徑套及冷卻裝置來完成的。 ? 由于物料在支架處流過時受到的剪切力不同，接近支架處剪切力大于中心處，在支架區(qū)內(nèi)，物料的流動有一定的速度差，如果模具壓縮比太小或平直段太短，管內(nèi)壁會留有支架痕跡線，嚴(yán)重時會留有縱向裂痕。這種模具不用支架，克服了上述所發(fā)生的問題（見下圖） 52 花籃式模頭 53 ? 定徑套主要起冷卻定型作用，使管材有一個光滑的表面，同時起能更好的控制外徑的作用。 圖 4 圖 5 55 56 三、模具與定徑套的配套，及模具與定徑套的通用性 ? 一般同一規(guī)格的模具使用同一規(guī)格的定徑套，系列可以靠加快牽引和減慢牽引速度來調(diào)節(jié)壁厚。 57 ? 特殊情況也可以大規(guī)格的模具試用小規(guī)格定徑套。 9模具一致使用 D630，而通過更換定徑套可以做 D31 D35 D400、 D450、D500、 D560、 D630的產(chǎn)品。對于常規(guī)朔料擠出機(jī)頭的設(shè)計(jì)需遵守以下四條原則： （ 1）有熔融塑料物料所經(jīng)過的流道應(yīng)盡量光滑。為了有利于物料的流動，所有與流道有關(guān)的部件應(yīng)盡量呈流線型，特別不能有死角存在，若稍有一點(diǎn)死角，也會造成物料的局部滯留而產(chǎn)生分解。為了使制品密實(shí)，成型模具應(yīng)有一定的壓力，壓力來自模具的壓縮比和芯棒的定型平直段長度。 ? （ 4）機(jī)頭重要部位即料流經(jīng)過處的部位的材料宜采用硬度較高的合金鋼制成，其它部位可用硬度較高的碳鋼。 ? （ 2）定徑套口要有的流道孔方便通入冷卻水 ? （ 3）由于黃銅的冷卻效果比較好，定徑套一般使用黃銅制作。 ? 溫度工藝的分類。 ，一般料筒溫度設(shè)定基本保持一致。 ? 料筒溫度過高，可能導(dǎo)致物料塑化過度，從而使各項(xiàng)性能達(dá)不到要求，嚴(yán)重時可能導(dǎo)致螺桿結(jié)焦而損害螺桿。 ? 模具溫度過低時，可能導(dǎo)致產(chǎn)品外壁發(fā)麻、產(chǎn)品沒有光澤度等。 ，使色帶料熔融均勻的進(jìn)入色帶環(huán)。 ? 共擠機(jī)溫度過高時，可能導(dǎo)致色帶流動性好，從而使色帶分散厲害。 ? 水溫過低會時產(chǎn)品出現(xiàn)花紋等。 ? 速度工藝的分類。 。 ，主要影響生產(chǎn)的速度。 ，產(chǎn)品色帶的粗細(xì)。 ? 熔壓過低，會導(dǎo)致物料塑化不好，從而造成產(chǎn)品發(fā)麻等。 70 ? 真空度的定義 ? 真空度主要影響產(chǎn)品的外徑大小、不圓度等外觀尺寸性能。 ，可能導(dǎo)致管子吸破，牽引阻力過大，從而導(dǎo)致管子發(fā)胖而倒下。 5℃ 班長：可調(diào)整 177。 ? 班長：可根據(jù)產(chǎn)品情況進(jìn)行調(diào)整 ? 總工藝員：可根據(jù)產(chǎn)品情況進(jìn)行調(diào)整 ? 主機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)整： ? 操作工：可調(diào) 177。 10rpm ? 班長：可根據(jù)產(chǎn)品情況進(jìn)行調(diào)整 ? 總工藝員：可根據(jù)產(chǎn)品情況進(jìn)行調(diào)整 73 ? 當(dāng)需要調(diào)整工藝時，各崗位按以上權(quán)限進(jìn)行調(diào)整，超出調(diào)整權(quán)限或突然出現(xiàn)異常時，按以下順序進(jìn)行上報(bào)： 操作工 技工 班長 總工藝員 車間主任 工藝調(diào)整流程 74 ? 由前崗位負(fù)責(zé)本機(jī)臺工藝記錄的填寫。 ? 工藝記錄每小時記錄一次，且應(yīng)選擇在工藝正常穩(wěn)定時記錄 。 76 ? 班長 ? 負(fù)責(zé)不穩(wěn)定機(jī)臺在技工的能力或權(quán)限范圍內(nèi)無法調(diào)好的機(jī)臺的工藝調(diào)試；負(fù)責(zé)對本班生產(chǎn)工藝制度的執(zhí)行情況進(jìn)行監(jiān)督落實(shí)；負(fù)責(zé)本班技工工藝水平的傳幫帶工作；負(fù)責(zé)本班工藝記錄等記錄表單的收集和上交工作。 77 ? 操作工 ? 負(fù)責(zé)在生產(chǎn)不穩(wěn)定時，在操作工權(quán)限范圍內(nèi)對機(jī)臺工藝進(jìn)行調(diào)試；嚴(yán)格按照相關(guān)工藝制度，對生產(chǎn)工藝如實(shí)進(jìn)行記錄。 78 四、工藝調(diào)整權(quán)限劃分 ? 普通操作工權(quán)限 ? 可對主機(jī)轉(zhuǎn)速、扭矩進(jìn)行微調(diào)，其它均不能調(diào)整，噴碼機(jī)僅可進(jìn)行歸零操作，調(diào)試時間最長為 15分鐘。 5%的幅度進(jìn)行調(diào)整，調(diào)試完成后，將調(diào)試原因和結(jié)果記錄到《 聚烯烴管材車間生產(chǎn)記錄表 》 中；技工以上人員才可以調(diào)整噴碼機(jī)，技工每次調(diào)試的最長時間為 30分鐘。 10%的幅度調(diào)試，調(diào)試完成后，將調(diào)試原因和結(jié)果記錄到 《 聚烯烴管材車間生產(chǎn)記錄表 》 中，班長的最長調(diào)試時間為 1小時。 80 五、工藝指導(dǎo)卡以及生產(chǎn)過程中前崗位工藝記錄表單介紹 81 82 83 84 85 第六章、產(chǎn)品入庫 ? 一、入庫流程 ? 實(shí)行即時搬運(yùn)入庫管理。后崗位對檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品按定額數(shù)量裝車，并推至待搬區(qū)示意可入庫；收縮膜包裝的產(chǎn)品推至收縮膜機(jī)旁與專職入庫員進(jìn)行數(shù)量交割。交接班入庫數(shù)據(jù)方面，生技部后崗位與倉庫專職入庫員在各班交接時做好各班遺留產(chǎn)量的統(tǒng)計(jì)確認(rèn)。然后由搬運(yùn)工將可入庫產(chǎn)品分門別類地拉入成品倉庫，專職入庫員應(yīng)跟蹤督促可入庫產(chǎn)品全部移入產(chǎn)成品倉庫。倉庫專職入庫員收集 《 管材搬運(yùn)入庫記錄表 》 和班長填寫的 《 管材產(chǎn)品入庫通知單 》 交倉儲部帳務(wù)員作為入庫依據(jù)。第一聯(lián)，車間統(tǒng)計(jì)聯(lián)，由當(dāng)班班長送交車間統(tǒng)計(jì)作為編制產(chǎn)量報(bào)表的依據(jù)；第二聯(lián)，倉庫記帳聯(lián)，由專職入庫員送倉庫專職記帳員，作產(chǎn)品入庫依據(jù)；第三聯(lián)，財(cái)務(wù)記帳聯(lián)，由專職入庫員送倉庫專職記帳員轉(zhuǎn)交給財(cái)務(wù)部作為審核產(chǎn)品入庫