【正文】 鋼筋保護(hù)層使用塑料墊塊， 底板、頂板采用梯形墊塊；腹板采用圓形墊塊，梅花形布置，間距 1米，并確保綁扎牢固，綁線彎向內(nèi)側(cè)。攪拌時，先向攪拌機(jī)投入粗骨料和細(xì)骨料，攪拌均勻后，再投入水泥、礦物摻和料、水和 外加劑。 (1)開盤前試驗(yàn)人員每天必須測定砂、石含水率，將混凝土理論配合比換算成施工配合比； 富綏松花江大橋 B1 合同段 T 梁預(yù)制、架設(shè)施工方案 中鐵大橋局 二公司富綏松花江大橋項(xiàng)目經(jīng)理部 13 (2)混凝土配料和計(jì)量：混凝土配料必須按試驗(yàn)室通知單進(jìn)行，并應(yīng)有試驗(yàn)人員值班。開盤前要校核電子秤及其它計(jì)量器具，根據(jù)施工配合比確定每盤砼用料，在攪拌站設(shè)置混凝土配合比交底牌，標(biāo)牌內(nèi)容由專業(yè)試驗(yàn)人員人員負(fù)責(zé)填寫和調(diào)整，做到填寫的項(xiàng)目齊全、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確。 (3)開盤前料庫配合技術(shù)部門檢查砂、石的質(zhì)量情況，核 實(shí)使用原材料與配合比通知單是否相符，數(shù)量是否足夠生產(chǎn)一孔梁；不得采取邊運(yùn)輸邊開盤攪拌的方法進(jìn)行梁體混凝土灌注作業(yè)。 (5)開盤前，辦理模板、鋼筋及各種預(yù)埋構(gòu)件等工序的檢查簽證手續(xù)；人員、機(jī)械、工具等準(zhǔn)備就緒。保護(hù)層墊塊采用和梁體等強(qiáng)度的混凝土墊塊，尺寸應(yīng)保證鋼筋混凝土保護(hù)層厚度的準(zhǔn)確性。 夏季施工時，攪拌 車在裝砼之前加水濕潤，且注意攪拌車內(nèi)不得有積水， 攪拌車在運(yùn)送混凝土過程中應(yīng)以 2～ 4r／ min 的慢速進(jìn)行攪動。 灌筑底腹板混凝土?xí)r出料口不得正對 橡膠棒 ， 應(yīng)將砼從 橡膠棒 與模板之間的保護(hù)層里進(jìn)入底板及腹板。在混凝土灌注至翼板前應(yīng)及時清除掉粘附在翼板上的水泥漿，以避免翼板底部形成干灰、夾渣及麻面?；炷翝仓捎每v向分段、水平分 層連續(xù)澆筑，由一端向另一端循環(huán)澆筑的施工方法， 從腹板保護(hù)層側(cè)下料，澆筑底板及腹板砼；頂板用砼輸送泵從一端向另一端布料澆筑； 每片梁 澆筑時間控制在 3～ 5 小富綏松花江大橋 B1 合同段 T 梁預(yù)制、架設(shè)施工方案 中鐵大橋局 二公司富綏松花江大橋項(xiàng)目經(jīng)理部 14 時；混凝土從加水?dāng)嚢杵穑?45min 內(nèi) 澆筑 完畢。 (2)砼的澆筑順序和振搗方法： 從腹板兩側(cè)下料，澆筑腹板和底板，采用底板及側(cè)板兩側(cè)安裝附著式振搗器相結(jié)合的方式進(jìn)行振搗，保證底板的密實(shí)性。 (3)砼澆筑注意事項(xiàng)： 在澆筑底板混凝土?xí)r，應(yīng)控制砼的坍落度和砼的下落位置，不得采用振動棒拖動來保證砼的均勻性，并且在振動時應(yīng)嚴(yán)格控制附著式振動器的振動時間 。 灌筑 頂板砼前，應(yīng)及時將頂板上的 混凝土清除掉，以免 頂板 底部形成干灰或夾渣。 澆筑過程中，設(shè)專人檢查模板、附著式振動器和鋼筋，發(fā)現(xiàn)螺栓、支撐等松動應(yīng)及時擰緊 和打牢。 混凝土振動時間，應(yīng)以混凝土表面不再下沉、沒有氣泡逸出和混凝土表面開始泛漿為度， 振動時間為 20～ 30s，混凝土振搗應(yīng)有專人指揮、檢查、振搗，應(yīng)定人定點(diǎn)分片落實(shí)到人。灌筑過程中注意加強(qiáng)跨中處預(yù)應(yīng)力孔道、倒角、交界面以及鋼筋密集部位的振搗。 頂板混凝土澆筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高后用振 搗棒振實(shí)后， 及時趕壓、抹平，保證排水坡度和平整度。頂板采用 插入式振動棒振搗 及收漿。 振動棒振動完成后， 收漿人員站在振動橋上對表面進(jìn)行收漿抹面。在相對濕度較小、風(fēng)速較大的環(huán)境下，采取噴霧、擋風(fēng)等措施或在此時避免澆筑有較大面積混凝土暴露的頂板 。 1%，粗、細(xì)骨料的稱量準(zhǔn)確到177。 混凝土拌和物配料采用電子自動計(jì)量裝置，粗、細(xì)骨料中的含水量在開盤前及施工過程中及時測定，并按實(shí)際測定值調(diào)整用水量、粗、細(xì)骨料用量；拌和物出機(jī)后不再加水。構(gòu)件側(cè)面和底面的墊塊為 4個 /m2，綁扎墊塊和鋼筋的鐵絲頭彎向構(gòu)件內(nèi)側(cè)。 梁體應(yīng)采用 75t門吊吊斗 連續(xù)灌筑、一次成型， 每片梁 灌筑時間 控制在 3～ 5 小時 。 在夏季氣溫較高時灌筑預(yù)制梁混凝土，選擇氣溫較低的傍晚或晚上澆筑混凝土，并對模板和鋼筋噴霧降溫。夏季攪拌混凝土?xí)r，采用冷卻拌和水、灑水冷卻粗骨料和在傍晚或晚上攪拌混凝土的方法，以控制混凝土的入模溫度在 10～28℃。 試生產(chǎn)前，進(jìn)行混凝土配合比選定試驗(yàn)，制做抗凍性、抗?jié)B性 、 抗堿 骨料反應(yīng)性 、護(hù)筋性等混凝土耐久性試件各一組，進(jìn)行耐久性試驗(yàn)。施工試件應(yīng)隨梁體或在同樣條件下振動成型、養(yǎng)護(hù)， 28d標(biāo)準(zhǔn)試件按標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)辦理。試件的彈性模量滿足設(shè)計(jì)要求。 采用 T 梁頂面土工布覆蓋灑水養(yǎng)生，覆蓋物延伸至地面。溫度低時改為養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)生；并視氣溫情況采用蒸氣養(yǎng)生。養(yǎng)護(hù)劑使用前必須經(jīng)試驗(yàn)檢驗(yàn)合格，并上報(bào)總監(jiān)辦批準(zhǔn)。 拆模時，先拆除端模，再拆除外側(cè)模。 富綏松花江大橋 B1 合同段 T 梁預(yù)制、架設(shè)施工方案 中鐵大橋局 二公司富綏松花江大橋項(xiàng)目經(jīng)理部 16 當(dāng)環(huán)境溫度低于 0℃，待表層混凝土冷卻至 5℃以下后拆除模板；在炎熱或大風(fēng)干燥季節(jié)，采取逐段拆模、邊 拆模邊涂刷養(yǎng)護(hù)液的拆模工藝。 大風(fēng)或氣溫急劇變化時不宜拆模。 當(dāng)混凝土表面缺陷不危及到結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的使用性能和耐久性能時，可采用經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)的技術(shù)方案進(jìn)行修補(bǔ)處理。 預(yù)應(yīng)力 工程 預(yù)應(yīng)力材料 全橋 T梁鋼絞線、錨具型號及數(shù)量見下表 表 6 全橋 T 梁鋼絞線、錨具一覽表 項(xiàng) 目 型號 單位 數(shù)量 備注 鋼絞線 Φ t Φ t Φ t 合計(jì) t 錨具 Φ 套 2136 Φ 套 1024 Φ 套 2760 （ 1）預(yù)應(yīng)力鋼絞線 預(yù)應(yīng)力鋼絞線 均采用技術(shù)性能符合國際 《預(yù)應(yīng)力混凝土用鋼絞線》（ GB/T52242020）標(biāo)準(zhǔn)的高強(qiáng)度低松弛 7 股鋼絞線 ， 公 稱 直徑 ，抗拉強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值 fpk=1860Mpa，彈性模量 105Mpa， 1000h 后應(yīng)力松弛率不大于 %。 鋼絞線進(jìn)場時分批驗(yàn)收，驗(yàn)收時對其質(zhì)量證明書、包裝標(biāo)志和規(guī)格等進(jìn)行檢查。 物資部門對進(jìn)場鋼絞線進(jìn)行外觀、尺寸檢查，除直徑不得超過規(guī)定允許公 差外，其表面不得帶有潤滑劑，油漬等降低鋼絞線與混凝土粘結(jié)力的物質(zhì)，也不得有機(jī)械損傷、死彎、氣孔、銹跡、氧化皮等，允許有浮銹但不得銹蝕成目視可見的麻坑。 試驗(yàn)室應(yīng)負(fù)責(zé)對進(jìn)場鋼絞線進(jìn)行抗拉強(qiáng)度及彈模試驗(yàn)，從每批中任取 3盤，從每盤中取二根試樣分別作拉伸及彈模試驗(yàn)。 鋼絞線運(yùn)輸有雨布遮蓋。貯存使鋼絞線離地 20cm。 （ 2） 錨具 、 夾 具 預(yù)應(yīng)力筋 錨具、夾具和連接器應(yīng)具有可靠的錨固性能、足夠的承載能力和良好的適應(yīng)性，能保證充分發(fā)揮預(yù)應(yīng)力筋的強(qiáng)度，安全地實(shí)現(xiàn)預(yù)應(yīng)力張拉作業(yè)，并應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 《 預(yù)應(yīng)力筋錨具、夾具和連接器 》（ GB/T14370） 的要求。 錨具領(lǐng)用根據(jù)當(dāng)天的生產(chǎn)進(jìn)度由專人從倉庫領(lǐng)出，現(xiàn)領(lǐng)現(xiàn)用。 預(yù)應(yīng)力管道制孔 T 梁正彎矩預(yù)應(yīng)力鋼束布置為Φ 、Φ ，采用φ內(nèi) =80mm 橡 膠棒 制孔。 橡膠棒 使用前，應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗(yàn)，其各項(xiàng)技術(shù)性能指標(biāo)滿足相應(yīng)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)后，方可投入使用。安裝穿送時前端須人工引導(dǎo)進(jìn)預(yù)設(shè)的定位網(wǎng)眼中。 c、 為增加制孔時膠棒的剛度，保證孔道的位置準(zhǔn)確，膠棒內(nèi)要穿 1 根 7φ 5鋼絞線。 富綏松花江大橋 B1 合同段 T 梁預(yù)制、架設(shè)施工方案 中鐵大橋局 二公司富綏松花江大橋項(xiàng)目經(jīng)理部 18 e、 制孔膠棒安裝時要在膠棒上設(shè)置記號，保證每次均將固定的一端留在外面，另一端對接，不能調(diào)頭。 （ 2） 抽拔橡膠棒時間 a、 抽拔制孔膠棒時間與混凝土強(qiáng)度以及環(huán)境溫度有關(guān)，一般在混凝土強(qiáng)度達(dá)到 4～8MPa 時抽拔膠棒較為合適 ， 參考下表進(jìn)行施工 ： b、 抽拔橡膠棒時間（自混凝土灌注完畢后算起）： 30℃以上時 3 小時 30℃ ～ 20℃ 6～ 5小時 20℃～ 10℃ 8～ 6小時 10℃以下時 10～ 12 小時 （ 3） 抽拔橡膠棒原則 抽拔制孔器應(yīng)執(zhí)行先灌先拔的原則。抽拔時