pdm產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)綜述-閱讀頁
2025-02-06 04:36本頁面
【正文】 件的結(jié)構(gòu)特征和工藝信息用一系 列的代碼即分類碼來表示。用零件分 類編碼的方法對(duì)零件進(jìn)行分類的系統(tǒng)稱為分類編碼系統(tǒng)。標(biāo)識(shí)碼可以 是零件的圖號(hào)，它必須是唯一確定的；分類碼描述的是零件的功能、結(jié) 構(gòu)、形狀、生產(chǎn)工藝等信息，它反映的是一類零件的特點(diǎn)。 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（ PDM）技術(shù) 零件分類方法 用成組技術(shù)的思想對(duì)零件進(jìn)行分類的方法主要有三種：視檢法、生 產(chǎn)流程分析法、分類編碼法。這種方法無法保證 分類的質(zhì)量。這一方法特別適合對(duì)工藝 相似的零件進(jìn)行分類。 零件分類管理： 零件分類管理的主要目的是對(duì)已有的設(shè)計(jì)信息（包括產(chǎn)品及其相關(guān)的文檔信息）進(jìn)行歸類管理，為最大限度地重用現(xiàn)有的設(shè)計(jì)成果開發(fā)新產(chǎn)品提供支持。零件的分類方法一定要考慮企業(yè)的分類習(xí)慣和適應(yīng)分類變化的柔性。在一個(gè)企業(yè)中，工程 變更往往有規(guī)范的過程約束與流程控制，所以它與工作流管理密不可分 . 工程變更包括工程請(qǐng)求與工程變更指令兩部分內(nèi)容。只有通過 審批簽發(fā)的更改請(qǐng)求才能賦予實(shí)施。 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（ PDM）技術(shù) 項(xiàng)目管理 項(xiàng)目管理是一種為了在確定的時(shí)間范圍內(nèi)，完成一個(gè)既定的項(xiàng)目， 通過一定的方式合理地組織有關(guān)人員，并有效地管理項(xiàng)目中的所有資源 （人員、設(shè)備等）與數(shù)據(jù)，控制項(xiàng)目進(jìn)度的系統(tǒng)化管理方法。其一是項(xiàng)目組織，即根據(jù)項(xiàng)目的特 點(diǎn)和項(xiàng)目計(jì)劃，圍繞項(xiàng)目合理組織項(xiàng)目中的人員，有效管理項(xiàng)目所需的 各種資源和數(shù)據(jù)，保證項(xiàng)目按計(jì)劃順利完成。 一般在定義角色和進(jìn)行人員分組后，再建立人員與角色之間的關(guān)系 . 對(duì)于項(xiàng)目的跟蹤往往需要借助一定的管理手段，但目前的 PDM系統(tǒng) 還沒能完全解決該問題。集成工具是指為了建立 PDM系統(tǒng)與其它外部系統(tǒng)的 聯(lián)系， PDM系統(tǒng)提供了標(biāo)準(zhǔn)接口和實(shí)現(xiàn)方法。企業(yè)間具有國(guó)別、文化背景、行業(yè)、生產(chǎn)規(guī)模等方面的差異；企業(yè) 管理思想和方法也有差別。這就決定了企業(yè)不能拿來就用 而必須對(duì)其做客戶化的定制與修改。包括軟件系統(tǒng)的界面及 功能的擴(kuò)展。 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（ PDM）技術(shù) 集成工具： 為了使得不同的應(yīng)用系統(tǒng)之間能夠共享信息以及對(duì)應(yīng)用系統(tǒng)所產(chǎn)生 的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)一管理，要求把外部應(yīng)用系統(tǒng)與應(yīng)用系統(tǒng)之間的信息集成 到 PDM系統(tǒng)中，并提供應(yīng)用系統(tǒng)與 PDM系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫以及應(yīng)用系統(tǒng)與應(yīng)用 系統(tǒng)之間的信息集成，這一功能需要 PDM系統(tǒng)提供集成工具以便在此基 礎(chǔ)上進(jìn)行集成開發(fā)。 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（ PDM）技術(shù) 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（ PDM）技術(shù) 其它功能 掃描與成像 瀏覽與圈閱 電子協(xié)作 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（ PDM）技術(shù) PDM實(shí)施的內(nèi)容： ； ； ； ； 、更改流程定義與控制的實(shí)現(xiàn)； 。 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（ PDM）技術(shù) ZZMIE 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（ PDM）技術(shù) .29. CAD/CAPP/CAM與 PDM的信息流 產(chǎn)品 對(duì)象 庫 文檔 對(duì)象庫 零部件 資源庫 設(shè)備 資源庫 原材 料庫 工藝 信息庫 CAD CAPP CAM 二維圖紙 三維模型 零部件屬性 產(chǎn)品明細(xì)表 配置要求 任務(wù)狀態(tài) ?? 設(shè)計(jì)任務(wù)書 技術(shù)參數(shù) 零部件資源 更改命令 ?? 工藝路線 工序 工步 工裝夾具 設(shè)計(jì)修改意見 ?? 產(chǎn)品模型 原材料 設(shè)備資源 更改指令 ?? 刀位文件 NC代碼 產(chǎn)品模型 工藝信息 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（ PDM）技術(shù) CAD與 PDM的集成： CAD與 PDM的集成是使用者最為關(guān)心，也是 PDM實(shí)施中要求最高、難度最大的一環(huán)。從用戶需要考慮， CAD與 PDM的集成應(yīng)達(dá)到真正的緊密集成。零部件描述屬性、產(chǎn)品明細(xì)表則需要通過接口交換導(dǎo)入 PDM。 但是這種交換仍然不能完全保證產(chǎn)品數(shù)據(jù)結(jié)構(gòu)在 CAD與 PDM之間的一致性。 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（ PDM）技術(shù) CAPP與 PDM的集成： CAPP與 PDM之間除了文檔交流外，其中 CAPP系統(tǒng)的運(yùn)行還需要從 PDM系統(tǒng)中獲取設(shè)備資源信息、原材料信息等。所以 CAPP與 PDM之間的集成需要接口轉(zhuǎn)換，即實(shí)現(xiàn)應(yīng)用封裝的基礎(chǔ)上，進(jìn)一步開發(fā)信息裝換接口，使 CAPP系統(tǒng)可以通過接口從 PDM 中直接獲取設(shè)備資源、原材料信息的支持，并將其產(chǎn)生的工藝信息通過接口直接存放于 PDM的工藝信息庫中?？? 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（ PDM）技術(shù) CAM與 PDM的集成： 由于 CAM與 PDM系統(tǒng)之間只有刀位文件、 NC代碼、產(chǎn)品模型等文檔信息的交流， 所以 CAM與 PDM之間采用應(yīng)用封裝就可以滿足二者之間的信息交
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