pdm產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)綜述-wenkub.com
2025-01-25 04:36 本頁面
【正文】 控 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（ PDM）技術(shù) CAM與 PDM的集成： 由于 CAM與 PDM系統(tǒng)之間只有刀位文件、 NC代碼、產(chǎn)品模型等文檔信息的交流， 所以 CAM與 PDM之間采用應(yīng)用封裝就可以滿足二者之間的信息交流要求。 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（ PDM）技術(shù) CAPP與 PDM的集成： CAPP與 PDM之間除了文檔交流外，其中 CAPP系統(tǒng)的運(yùn)行還需要從 PDM系統(tǒng)中獲取設(shè)備資源信息、原材料信息等。零部件描述屬性、產(chǎn)品明細(xì)表則需要通過接口交換導(dǎo)入 PDM。 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（ PDM）技術(shù) ZZMIE 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（ PDM）技術(shù) .29. CAD/CAPP/CAM與 PDM的信息流 產(chǎn)品 對象 庫 文檔 對象庫 零部件 資源庫 設(shè)備 資源庫 原材 料庫 工藝 信息庫 CAD CAPP CAM 二維圖紙 三維模型 零部件屬性 產(chǎn)品明細(xì)表 配置要求 任務(wù)狀態(tài) ?? 設(shè)計(jì)任務(wù)書 技術(shù)參數(shù) 零部件資源 更改命令 ?? 工藝路線 工序 工步 工裝夾具 設(shè)計(jì)修改意見 ?? 產(chǎn)品模型 原材料 設(shè)備資源 更改指令 ?? 刀位文件 NC代碼 產(chǎn)品模型 工藝信息 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（ PDM）技術(shù) CAD與 PDM的集成： CAD與 PDM的集成是使用者最為關(guān)心，也是 PDM實(shí)施中要求最高、難度最大的一環(huán)。 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（ PDM）技術(shù) 集成工具： 為了使得不同的應(yīng)用系統(tǒng)之間能夠共享信息以及對應(yīng)用系統(tǒng)所產(chǎn)生 的數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)一管理，要求把外部應(yīng)用系統(tǒng)與應(yīng)用系統(tǒng)之間的信息集成 到 PDM系統(tǒng)中，并提供應(yīng)用系統(tǒng)與 PDM系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫以及應(yīng)用系統(tǒng)與應(yīng)用 系統(tǒng)之間的信息集成，這一功能需要 PDM系統(tǒng)提供集成工具以便在此基 礎(chǔ)上進(jìn)行集成開發(fā)。這就決定了企業(yè)不能拿來就用 而必須對其做客戶化的定制與修改。集成工具是指為了建立 PDM系統(tǒng)與其它外部系統(tǒng)的 聯(lián)系， PDM系統(tǒng)提供了標(biāo)準(zhǔn)接口和實(shí)現(xiàn)方法。其一是項(xiàng)目組織，即根據(jù)項(xiàng)目的特 點(diǎn)和項(xiàng)目計(jì)劃，圍繞項(xiàng)目合理組織項(xiàng)目中的人員，有效管理項(xiàng)目所需的 各種資源和數(shù)據(jù)，保證項(xiàng)目按計(jì)劃順利完成。只有通過 審批簽發(fā)的更改請求才能賦予實(shí)施。零件的分類方法一定要考慮企業(yè)的分類習(xí)慣和適應(yīng)分類變化的柔性。這一方法特別適合對工藝 相似的零件進(jìn)行分類。 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（ PDM）技術(shù) 零件分類方法 用成組技術(shù)的思想對零件進(jìn)行分類的方法主要有三種：視檢法、生 產(chǎn)流程分析法、分類編碼法。用零件分 類編碼的方法對零件進(jìn)行分類的系統(tǒng)稱為分類編碼系統(tǒng)。 零件族和分類編碼方法 零件族 在多品種小批量生產(chǎn)中，不同行業(yè)的機(jī)械產(chǎn)品中大約 3/4的零件在功 能、形狀、尺寸、材質(zhì)等固有特征上存在著相似性。 這正是 零件分類管理的目標(biāo)。 設(shè)計(jì)階段的產(chǎn)品結(jié) 構(gòu)視圖與前述的單一產(chǎn)品結(jié)構(gòu)類似。 系列化產(chǎn)品配置 一種產(chǎn)品投入市場后，受到用戶歡迎，通過市場分析，如果還存在很 大的市場潛力，企業(yè)就應(yīng)該迅速作出反應(yīng)，在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上做變型設(shè) 計(jì)，形成滿足不同層次用戶需求的、具有不同功能的系列化產(chǎn)品。此外，還可提供 BOM多視圖管理，通過 BOM的提取，支持與其 它系統(tǒng)的集成。用各種不同 的配置條件形成產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的不同配置，稱為產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的配置管理。 設(shè)計(jì)部門作為 BOM表的產(chǎn) 生部門，應(yīng)提供涵蓋以上各個(gè)方面信息的、最為全面的設(shè)計(jì) BOM表。發(fā)放版本存放 在專門的電子倉庫中，所有用戶只能對它進(jìn)行查詢，不能修改。按照設(shè)計(jì) 對象所處的不同狀態(tài)，版本有不同的狀態(tài)名。一個(gè)設(shè)計(jì)對象在設(shè) 計(jì)過程中不斷修改，會產(chǎn)生許多版本。在 PDM中查詢零部件時(shí) 可以按照單個(gè)或多個(gè)屬性進(jìn)行單獨(dú)或聯(lián)合查詢，以獲得零部件的詳細(xì)情 況。 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理主要包括 產(chǎn)品層次關(guān)系管理、基于文件夾的產(chǎn)品文檔 關(guān)系管理和版本管理 等內(nèi)容。 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（ PDM）技術(shù) 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)管理： 相互關(guān)聯(lián)的一組零件按照特定的裝配關(guān)系組裝起來即構(gòu)成部件，一 系列零件和部件有機(jī)地裝配在一起則構(gòu)成為產(chǎn)品。管理人員可以根據(jù)流程的完成情況，檢查各個(gè)人員工作時(shí)間是否超期，以便作出相應(yīng)的決策。 任務(wù)歷史管理 就是對各項(xiàng)任務(wù)的完成情況及其過程進(jìn)行完善的記錄 . 產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（ PDM）技術(shù) 定義并建立工作流程 工作流與過程管理的功能 定義并建立工作流程的方法有：定義產(chǎn)品的開發(fā)流程、定義數(shù)據(jù)的審批流程、指派流程的用戶。同時(shí)，運(yùn)用 PDM中的特定的過程建模工具，還能對產(chǎn)品開發(fā)過程進(jìn)行重組，規(guī)范開 發(fā)流程，降低開發(fā)成本，提高開發(fā)效率。 文檔分類：
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