產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理綜述(doc13)-經(jīng)營管理-閱讀頁
2024-09-04 19:11本頁面
【正文】 3. 定義和描述工作流程，確定工作流程的基本組成、數(shù)目、關(guān)鍵環(huán)節(jié)和基本結(jié)構(gòu) 4. 分析和定義企業(yè)的數(shù)據(jù)類型和相互關(guān)系 5. 分析現(xiàn)有應(yīng)用系統(tǒng)的情況和集成方式 6. 消除傳統(tǒng)習(xí)慣的制約 （ 3） PDM產(chǎn)品的選擇 在選擇 PDM產(chǎn)品時通常需要考慮以下主要因素 : 1. 產(chǎn)品的功能 2. 系統(tǒng)的開放性 3. 系統(tǒng)集成性 （ 4）選擇合理的 PDM實施方法論 一個完整的 PDM實施需要有合理的實施方法論進(jìn)行指導(dǎo)，該實施方法論應(yīng)該具備下列特點： 大量管理資料下載 1. 覆蓋實施的生命周期 2. 全面 質(zhì)量控制 3. 能讓用戶接受 4. 業(yè)界經(jīng)驗與 KnowHow技術(shù) 此外，與 PDM供應(yīng)商的合作也是成功實施 PDM的重要條件。同時在較長的實施周期中，他們能夠提供最新的技術(shù)資料、及時的技術(shù)咨詢，并為客戶進(jìn)行 PDM基礎(chǔ)知識、基本使用、高級開發(fā)、系統(tǒng)規(guī)劃、系統(tǒng)實施等各方面的培訓(xùn)和指導(dǎo)。為解決以上問題，提高 ERP系統(tǒng)的運作效率， PDM系統(tǒng)進(jìn)入人們的視野，成為企業(yè)用戶成功建立、實施及應(yīng)用 ERP系統(tǒng)的有力工具。 PDM管理與產(chǎn)品相關(guān)的所有信息和過程，使產(chǎn)品數(shù)據(jù)電子倉庫、結(jié)構(gòu)和配置的管理、版本管理及工程修改定單（ ECOs）管理成為可能，并保證正確的設(shè)計信息在正確的時間傳 遞給制造組。它保證采購組在正確的時間提供正確數(shù)量的正確部件給正確的工廠。 從系統(tǒng)的應(yīng)用上看， PDM與 ERP之間的差異主要表現(xiàn)在以下幾個方面： （ 1）捕獲產(chǎn)品定義數(shù)據(jù) PDM系統(tǒng)首要功能就是捕獲和共享任何形式的產(chǎn)品定義數(shù)據(jù)，該功能的作用貫穿于整個企業(yè)之中，從產(chǎn)品設(shè)計生命周期的早期階段就 開始發(fā)揮作用，而這種關(guān)鍵能力在 ERP系統(tǒng)中卻并不能得到充分的展示。這一獨特的連接工具使系統(tǒng)集成工程師幾乎可以用戶化所有 PDM功能，以滿足對特定軟件設(shè)計工具的特定數(shù)據(jù)實施管理的要求。 （ 3）對共享數(shù)據(jù)的訪問 大量管理資料下載 一個具有優(yōu)秀體系結(jié)構(gòu)的 PDM系統(tǒng)能夠利用 “ 電子數(shù)據(jù)倉庫 ” 來保護(hù)和存儲工程數(shù)據(jù)。儲存在 “ 電子倉庫 ” 中的工程數(shù)據(jù)根據(jù) PDM系統(tǒng)的使用規(guī)則，可以被授權(quán)用戶訪問。 （ 4）產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和產(chǎn)品定義數(shù)據(jù) 在許多企業(yè)中，產(chǎn)品結(jié)構(gòu)規(guī)劃是從設(shè)計部門編寫工程零部件清單開始的?，F(xiàn)代 PDM系統(tǒng)已經(jīng)能夠?qū)崿F(xiàn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)功能，它不僅能夠代替?zhèn)鹘y(tǒng)的工程部件清單，而且提供了一個易于使用的圖形界面，讓用戶可以方便地定位和使用產(chǎn)品定義數(shù)據(jù)。 （ 5） PDM控制的更改管理 ERP系統(tǒng)從產(chǎn)品計劃視圖的角度更改管理，一旦更改的細(xì)節(jié)通過了設(shè)計過程，并且更改對制造過程的影響也已清楚，制造計劃安排過程就將在 ERP系統(tǒng)中重新運行，以決定在需求、存貨清單、資源可利用性、部件替代等方面需進(jìn)行的更改。PDM工作流確保合適的人員執(zhí)行必要的任務(wù)，并且負(fù)責(zé)通知到所有受影 響的部門。 （ 6）配置管理 在產(chǎn)品結(jié)構(gòu)領(lǐng)域和產(chǎn)品配置管理中， ERP系統(tǒng)和 PDM系統(tǒng)功能之間的重疊表現(xiàn)得尤為突出。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)視圖可以看成是對同一產(chǎn)品的部件以不同方式觀察的結(jié)果。從概念設(shè)計到按制造視圖管理的各階段， PDM產(chǎn)品不斷提升包含產(chǎn)品配置的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)視圖的利用效率。同時，有許多企業(yè)實施了 PDM系統(tǒng)。 PDM與 ERP的功能也會相互滲透， PDM的功能會越來越多、越來越強(qiáng)大。 CPC 的理念把傳統(tǒng) PDM的功能擴(kuò)展到了擴(kuò)展企業(yè)的信息、過程和管理集成平臺的高度。此外，采用 Inter技術(shù)的 CPC 將產(chǎn)品設(shè)計、制造、采購、銷售、營銷、現(xiàn)場服務(wù)等利益干系方以及客戶緊密地聯(lián)系在一起，形成一個全球的產(chǎn)品知識網(wǎng)絡(luò)。 （ 2）協(xié)同產(chǎn)品定義管理（ cPDM） cPDM是由 CIMdata提出的。 cPDM最大的的特點也在于它的 “ 擴(kuò)展（ Extended） ” 性。 cPDM并不僅是一組應(yīng)用或技術(shù)方案， cPDM是一種戰(zhàn)略性經(jīng)營策略，它依賴于一整套成熟 的技術(shù)，包括業(yè)務(wù)過程、產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、可視化、協(xié)同、 CPC、企業(yè)應(yīng)用集成（ EAI）、組件供應(yīng)商管理等。 （ 3）產(chǎn)品全生命周期管理（ PLM） PLM是一種戰(zhàn)略性的商業(yè)方法，它應(yīng)用一組一致的業(yè)務(wù)解決方案來支持在擴(kuò)展企業(yè)內(nèi)創(chuàng)建、管理、分發(fā)和使用覆蓋產(chǎn)品從概念到消亡整個生命周期的定義信息，它集成了人、過程和信息。記錄并跟蹤產(chǎn)品全生命周期的數(shù)據(jù)及其演化過程，并將它們應(yīng)用到新產(chǎn)品的開發(fā)當(dāng)中去，這就是產(chǎn)品全生命周期管理（ PLM）的內(nèi)涵。它們都是對 PDM的擴(kuò)展， PDM仍然是核心，它們的出發(fā)點都是為了實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部和企業(yè)之間的信息集成和業(yè)務(wù)協(xié)同，最終使企業(yè)在產(chǎn)品的創(chuàng)新和推向市場的速度方面獲得競爭優(yōu)勢。這種軟件工具只有在先進(jìn)的企業(yè)運作模式下才能發(fā)揮作用，因此， PDM的實施幾乎都離不開 CE（并行工程）、 CPC（協(xié)同產(chǎn)品商務(wù)）、 VM（虛擬制造）、SCM（供應(yīng)鏈管理）、 ISO 9000等先進(jìn)的管理理念和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。另一方面， PDM實施又是這些先進(jìn)理念得以成功貫徹的最有效的工具和手段之一。 PDM與企業(yè)自身密切相關(guān)。 PDM的生命力也正在
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