沖壓零件質(zhì)量檢驗(yàn)與測(cè)試程序培訓(xùn)-閱讀頁(yè)
2025-02-02 23:13本頁(yè)面
【正文】 、結(jié)構(gòu)樣品比對(duì) (二 ) 、結(jié)構(gòu)樣品挑選完成后 ,應(yīng)作好標(biāo)示 . ,每次抽取樣品 2件 ,與外觀、結(jié)構(gòu)樣品進(jìn)行比對(duì) .若發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即通知現(xiàn)場(chǎng) QC主管或 QE進(jìn)行分析 ,並及時(shí)采取有效之改善措施 ,防止批量不良品產(chǎn)生 . n 每日生產(chǎn)之最后一件產(chǎn)品 ,由產(chǎn)線(xiàn)生產(chǎn)管理者交 IPQC及 FQC進(jìn)行檢驗(yàn) ,檢驗(yàn)的依據(jù)及檢驗(yàn)項(xiàng)目與首件相同 ,檢驗(yàn)結(jié)果記錄于《首 末件檢查記錄表》中 . 3制程異常處理 n (IPQC、 FQC)發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品不符合規(guī)格或制程出現(xiàn)變異不能保證產(chǎn)品品質(zhì)時(shí) ,應(yīng)立即開(kāi)出《異常處理單》 , 異常單應(yīng)詳細(xì)描述不良現(xiàn)象 ,必要時(shí)附一件不良樣品 ,異常單經(jīng)現(xiàn)場(chǎng) QC主管簽核后交 QE人員進(jìn)行原因分析 .附件《異常處理單》n (IPQC、 FQC)在發(fā)現(xiàn)不良品后 ,應(yīng)立即扣留不良品 ,並將嫌疑不良批進(jìn)行追溯、區(qū)隔 ,于每包裝單元貼上《檢驗(yàn)不良單》。n QE人員接到《異常處理單》后 ,應(yīng)立即對(duì)不良現(xiàn)象進(jìn)行確認(rèn) ,分析不良產(chǎn)生之原因 ,產(chǎn)生不良之責(zé)任單位 .並匯同工程等相關(guān)單位制訂改善措施 ,並確定不良品處理方案 . n IPQC、 FQC嚴(yán)格按制程《異常處理單》之要求 ,對(duì)不良批或不良品執(zhí)行允收、拒收、重工、特采、報(bào)廢處理 ,若《異常處理單》要求對(duì)不良品進(jìn)行 重工處理 ,QC人員應(yīng)監(jiān)督責(zé)任單位嚴(yán)格按照《重工單》之要求執(zhí)行重工 ,並 對(duì)重工結(jié)果進(jìn)行確認(rèn)
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