數(shù)控銑削加工工藝及對(duì)刀操作-閱讀頁(yè)
2025-02-02 17:02本頁(yè)面
【正文】 件。（也可以先通過(guò)拖表使鉗口與 X軸平行，然后鎖緊平口鉗在工作臺(tái)上，再把工件裝夾在平口鉗上。（ 5）必要時(shí)拖表檢查工件寬度方向與 Y軸是否平行。如圖所示２、對(duì)刀（確定工件坐標(biāo)系原點(diǎn)位置） XY方向 （尋邊器對(duì)刀）：1．第一種方法：基準(zhǔn)邊碰數(shù)對(duì)刀 圖中長(zhǎng)方體工件左下角為基準(zhǔn)角，左 邊為 X方向的基準(zhǔn)邊，下邊為 Y方向的 基準(zhǔn)邊。 在左邊尋邊，在機(jī)床控制臺(tái)顯示屏上 讀出機(jī)床坐標(biāo)值 X0(即尋邊器中心的機(jī)床坐 標(biāo) )。（Ｒ為尋邊器半徑） 工件坐標(biāo)原點(diǎn)的機(jī)床坐標(biāo)值為：X=X1+a/2=X0+R+a/2。Ｙ方向： 在下側(cè)邊尋邊，在機(jī)床控制臺(tái)顯示屏上讀出機(jī)床坐標(biāo)值 Y0(即尋邊器中心的機(jī)床坐標(biāo) )。 工件坐標(biāo)原點(diǎn)的機(jī)床坐標(biāo)值為：Y=Y1+b/2=Y0+R+b/2。2．第二種方法：雙邊碰數(shù)分中對(duì)刀 雙邊碰數(shù)分中對(duì)刀方法適用于工件在長(zhǎng)寬兩方向的對(duì)邊都經(jīng)過(guò)精加工（如平面磨削），并且工件坐標(biāo)原點(diǎn)（編程原點(diǎn)）在工件正中間的情況?！ t工件坐標(biāo)原點(diǎn)的機(jī)床坐標(biāo)值X、 Y為： X=(X0+X0‘)/2。(1) 基準(zhǔn)面在頂面（如圖）：頂面正確尋邊 讀出機(jī)床坐標(biāo) Z0,則工件坐標(biāo)原點(diǎn)的機(jī)床坐標(biāo)值 Z為：Z=Z0h。 H為工件坐標(biāo)原點(diǎn)離基準(zhǔn)面（底面）的距離?！《?.圓柱體工件的裝夾與對(duì)刀 如圖所示圓柱體工件，編程坐標(biāo)（工件坐標(biāo)）原點(diǎn)在圓柱體的頂面圓心位置，左右方向?yàn)?X方向，前后方向?yàn)?Y方向，高度方向?yàn)?Z方向。（ 2）把工件裝夾在平口鉗上，工件底下用等高墊鐵墊起，使工件加工部位最低處高于鉗口頂面（避免加工時(shí)刀具撞到或銑到虎鉗）。（ 4） 必要時(shí)拖表檢查工件頂面與工作臺(tái)是否平行。N20 R[R100]=$AA_IM[X]。N40 GOTOF KK。N60 R100=R100+1。N80 R10=(R1+R2)/2。N100 $P_UIFR[1]=CTRANS(X,R10,Y,R11)。N120 KK:M30。N20 [100]=5021。N40 GOTO 120。N60 100=100+1。N80 10=(1+2)/2。N100 5221=10。N120 M30。2．盡量按照刀具集中法安排加工工序，減少換刀次數(shù)。4．對(duì)于編好的程序，必須進(jìn)行認(rèn)真檢查，并于加工開(kāi)始前進(jìn)行 試運(yùn)行，減少程序出錯(cuò)率。2．加工(1)粗銑外輪廓。(2)銑橢圓輪廓① 選擇程序，粗銑橢圓輪廓，留；② 安裝 φ20mm精立銑刀并對(duì)刀，設(shè)定刀具參數(shù)，半精銑橢圓，留；③ 測(cè)量橢圓尺寸，調(diào)整刀具參數(shù)，精銑橢圓輪廓至要求尺寸；④ 測(cè)量外輪廓尺寸，調(diào)整刀具參數(shù)，精銑外輪廓至要求尺寸。 (4)銑鍵槽① 安裝 φ12mm粗立銑刀并對(duì)刀，設(shè)定刀具參數(shù)，選擇程序，粗銑鍵槽，留 ；② 安裝 φ12mm精立銑刀并對(duì)刀，設(shè)定刀具參數(shù)，半精銑鍵槽，留 ；③ 測(cè)量鍵槽尺寸，調(diào)整刀具參數(shù)，精銑鍵槽至要求尺寸。 1. 數(shù)控銑床綜合編程實(shí)訓(xùn)一、根據(jù)圖樣要求、毛坯及前道工序加工情況，確定工藝方案及加工路線用已加工過(guò)的底面為定位基準(zhǔn)，用通用臺(tái)虎鉗夾緊工件左右兩側(cè)面，臺(tái)虎鉗固定于銑床工作臺(tái)上 工序順序：（ 1）加工凸臺(tái) (分粗、精銑）1. 數(shù)控銑床綜合編程實(shí)訓(xùn)（ 2）加工槽二、選擇機(jī)床設(shè)備 三、選擇刀具四、確定切削用量采用直徑 12 mm的平底立銑刀（高速鋼），并把刀具的半徑輸入刀具參數(shù)表中 (粗加工 R=、精加工取修正值）(分粗、精銑）精加工余量 0 .5mm、主軸轉(zhuǎn)速 500 r/min、進(jìn)給速度 40mm/min1. 數(shù)控銑床綜合編程實(shí)訓(xùn)五、確定工件坐標(biāo)系和對(duì)刀點(diǎn) 在 XOY平面內(nèi)確定以工件中心為工件原點(diǎn)， Z方向經(jīng)工件表面為工件原點(diǎn)，建立工件坐標(biāo)系。1. 數(shù)控銑床綜合編程實(shí)訓(xùn)六、編寫(xiě)程序 安全平面設(shè)為 5mm（ 1）加工凸臺(tái) G54G0X50Y50S500M03G43Z5H01G1Z4F200G41X30Y35D02M08Y15G02X25Y25R10 1. 數(shù)控銑床綜合編程實(shí)訓(xùn)接前頁(yè)G01X20G02X30Y15R10G01Y15G02X20Y25R10G01X20G02X30Y15R10G03X40Y5R10G40G01X50Y50M09G0Z5G49Z100M301. 數(shù)控銑床綜合編程實(shí)訓(xùn)（ 2）加工槽G54G0X0Y50S500M03G43Z5H01G1Z4F300G41X8Y35D02M08Y8X15G03Y8R10G1X81. 數(shù)控銑床綜合編程實(shí)訓(xùn)接前頁(yè)X8Y8X15G03Y8R8G1X8Y35G40X0Y50M09G0Z5G49Z100M30謝謝觀看 /歡迎下載BY FAITH I MEAN A VISION OF GOOD ONE CHERISHES AND THE ENTHUSIASM THAT PUSHES ONE TO SEEK ITS FULFILLMENT REGARDLESS OF OBSTACLES. BY FAITH I BY FAITH
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