【正文】 制品的最高連續(xù)使用溫度為60℃ ~80℃ ，與承載的大小有關(guān)。比熱隨溫度有明顯變化，是塑料中比較低的一種。承載兩星期以上的聚苯乙烯制品的設(shè)計(jì)強(qiáng)度應(yīng)取 ~，比其它回彈性材料較容易受磨擦而起刮痕。 常見(jiàn)的塑料 ? 苯乙烯共聚物（ ABS） 密度在 ，是由丙烯腈（用字母 A代表）、丁二烯（用字母Ｂ代表）和苯乙烯（用字母Ｓ代表）三種單體共聚合而成． 特征特點(diǎn)： ABS樹(shù)脂不透明，除薄膜外部呈淺象牙、瓷白色、天然色，均能配色成有光澤的其它色澤制品。 ； 苯乙烯共聚物（ ABS ? 物理性能（大部分 ABS樹(shù)脂是無(wú)毒的，不透水，但略透水蒸氣，吸水率低，制品表面可以拋光，能得到高度的光澤制品）； ? 機(jī)械性能（有較好的抗沖擊強(qiáng)度，且在低溫時(shí)也不會(huì)快速下降。壓縮強(qiáng)度比拉伸強(qiáng)度大，在 ， 50℃ 經(jīng) 24小時(shí)的尺寸變化不超過(guò) %~%。 ? 耐磨性很高，它的摩擦系數(shù)甚低，不能作自潤(rùn)滑材料，由于有良好的尺寸穩(wěn)定性，可以作中等載荷和轉(zhuǎn)速下的軸承； ? 抗蠕變性（超高沖擊型 ABS樹(shù)脂制品可承受 7mpa的負(fù)荷，而尺寸不起變化，升溫時(shí)抗蠕變應(yīng)力不會(huì)迅速下降）； 苯乙烯共聚物（ ABS） ? 熱性能（按不同的 ABS樹(shù)脂和所加的載荷， ABS樹(shù)脂的熱變形溫度從 65℃ ~124℃ 不等，其上限溫度是耐熱級(jí)和低負(fù)荷時(shí)數(shù)值。在酮、醛、酯、氯化烴中會(huì)溶解或形成乳濁狀。 ABS樹(shù)脂表面受冰醋酸、植物油等化學(xué)藥品的侵蝕也會(huì)引起應(yīng)力開(kāi)裂，但對(duì)無(wú)應(yīng)力的制品則影響不大； ? 耐環(huán)境氣候性能（黑色顏料的制品耐候性較好，它在室外暴露 2年經(jīng)太陽(yáng)和大氣侵蝕，其外觀和性能都基本不變。 EVA是一類具有類似橡膠彈性的熱塑性材料，它的性能與醋酸乙烯脂（ VA）的含量有很大關(guān)系： VA越小越像高壓聚乙烯，而 VA越多越像橡膠。 EVA的性能取決于 VA含量及分子量（熔體指數(shù) MI）。若 VA含量一定， MI增加，則軟化點(diǎn)下降而加工性及光澤性改善，但強(qiáng)度低；反之 MI減低，則分子量增大，能提高它的耐沖擊性及應(yīng)力開(kāi)裂性。但耐油性能差。 EVA的綜合性能如下： 熔體指數(shù)（ g/10min): 密度 (g/cm3): 回彈性（ %）： 42 伸長(zhǎng)率（ %）： 650 拉伸強(qiáng)度（ 7kpa)：伸長(zhǎng) 100%=770 熱穩(wěn)定性 190℃ 時(shí)： g/10min 介電常數(shù) 60HZ Mhz: 介電強(qiáng)度（ 40KV/m)短時(shí) 525 步級(jí)： 450 體積電阻（ /cm): *1014 常見(jiàn)的塑料 ? 聚丙烯（ PP）： ? 密度為 ， 以丙烯單體為主組分聚合而成。 均聚級(jí)由單一丙烯單體聚合而成，因而有較高的結(jié)晶度，較高的機(jī)械強(qiáng)度和耐熱性。 特征特點(diǎn)：聚丙烯樹(shù)脂為本色、圓柱狀顆粒，粒子的尺寸在任意方向上應(yīng)為 2~5mm，無(wú)機(jī)械雜質(zhì)。不足的是低溫耐沖擊性較差，易老化，成型收縮率大。 添加碳酸鈣、滑石粉、礦物質(zhì)等以提高硬度、耐熱性、尺寸穩(wěn)定性； 添加玻璃纖維、石棉纖維、云母、玻璃微珠等以提高拉伸強(qiáng)度、改善低溫抗沖擊性、抗蠕變性； 添加橡膠、彈性體和其它柔性聚合物等以提高沖擊性能、透明性，而添加各種特殊助劑則可賦予聚丙烯諸如耐候性、抗靜電性、阻燃性、導(dǎo)電性、可電鍍性、成核性、抗銅害性等。 常見(jiàn)的塑料 ? 聚酰胺（ PA）： 聚酰胺俗稱尼龍（ Nylon),英文名稱 Polyanmide（簡(jiǎn)稱 PA），是主鏈上含有酰胺基團(tuán)（ NHCO）高分子化合物。分子結(jié)構(gòu)中主要由一個(gè)酰胺基和若干個(gè)次甲基或其它環(huán)烷基、芳香基構(gòu)成。 聚酰胺（ PA） 續(xù)： 特征特性：聚酰胺是不會(huì)霉?fàn)€的淡黃色至琥珀色透明或半透明的固體物。燃燒時(shí)，火焰上端黃色，下端藍(lán)色，燃燒后塑料熔融滴落、起泡，發(fā)生特殊羊毛、指甲燒焦味和帶芹菜為，260℃ ~300℃ 開(kāi)始分解。有高的耐彎曲性、抗沖性及耐磨性和自潤(rùn)滑性，但易吸水，使強(qiáng)度下降，因而尺寸穩(wěn)定性差。 常見(jiàn)的塑料 ? 尼龍 66（ PA66） ? 尼龍 66，又稱聚酰胺 66，即聚己二酰己二胺。 ? 相對(duì)密度： ? 吸水率 200， 相對(duì)濕度 65%（ %）： ? 抗張強(qiáng)度（ Mpa)： 7784 ? 伸長(zhǎng)率（ %）： 60300 ? 壓縮強(qiáng)度（ Mpa) ： 100110 ? 彎曲強(qiáng)度（ Mpa) ： 5697 ? 沖擊強(qiáng)度（缺口），（ kj/m2):~ ? 熔點(diǎn)（ ℃ ） ： 252 ? 熱變形溫度 Mpa： 104 ℃ Mpa： 244 ℃ 常見(jiàn)的塑料 ? 聚碳酸酯（ PC） ? 聚碳酸 酯 ，英文名稱 Polycarbonate(簡(jiǎn)稱 PC），是分子主鏈中含有（ OROC）鏈節(jié)的線形高分子化合物。 ? 特征特點(diǎn)：聚碳酸 酯 為透明、微黃色或白色的剛硬而韌性的聚合物。燃燒后熔融、其泡、發(fā)出花果臭的氣味。剛硬而有韌性，具有高抗沖擊力，高度的尺寸穩(wěn)定性和范圍很寬的使用溫度，良好的電絕緣性及耐熱性和無(wú)毒性，并且可以通過(guò)注塑成型、擠出成型來(lái)獲得預(yù)期的效果。采用玻璃纖維增強(qiáng)聚碳酸 酯 時(shí)，在改進(jìn)耐應(yīng)力開(kāi)裂方面效果最佳。 塑料制品的生產(chǎn)主要由 成型、機(jī)械加工、修飾和裝配 四個(gè)連續(xù)過(guò)程所組成。 塑料的成型 ? 塑料的成型方法： ? 注射成型 ? 擠出成型 ? 壓延成型 ? 模壓成型 ? 層壓成型 ? 吹塑成型 ? 滾塑成型 ? 傳遞成型 ? 澆鑄成型 ? 真空成型 ? 流延成型 ? 搪繞成型 ? 纏繞成型 塑料的成型 ? 注塑成型 ? 適用類型：是適用于全部熱塑性塑料、部分熱固性塑料和結(jié)構(gòu)泡沫塑料的有效成型方法。 ? 注塑成型是一個(gè)循環(huán)的過(guò)程，每一周期包括：定量加料 熔融塑化 施壓注射 沖模冷卻 啟模取件。 ? 注塑成型加工的必要條件：第一是塑料必須以熔融狀態(tài)進(jìn)入模具；第二是塑料熔體必須具有足夠的壓力和流速，保證及時(shí)充滿模腔。 塑料的成型 ? 擠出成型 ? 擠出機(jī)的適用類型：幾乎能加工所有的熱塑性塑料、部分熱固性塑料 . ? 擠出成型加工過(guò)程 :就是使塑料在一定的溫度和一定的壓力條件下熔融塑化過(guò)程 ,并連續(xù)通過(guò)一個(gè)型孔，成為特定斷面形狀的產(chǎn)品。 ? 按照塑化方式的不同，擠出工藝分為干法和濕法兩種； ? 按照塑料加壓方式的不同，擠出工藝又分為連續(xù)和間歇兩種。 ? 擠出吹塑：主要是吹塑薄膜，其工藝原理，是利用特定螺桿在加熱的料筒中旋轉(zhuǎn)，使從加料斗中加進(jìn)的熱塑性塑料熔融塑化，然后在壓力作用下，通過(guò)擠出機(jī)頭和模具（俗稱口模），從機(jī)頭出口處成圓筒狀擠出時(shí)，再在膜管中鼓入一定量的壓縮空氣，使之橫向吹脹，經(jīng)過(guò)冷卻的膜管、被導(dǎo)入牽引棍疊成折薄膜，以恒定的速度進(jìn)入復(fù)卷裝置卷取而成。 塑料的成型 ? 中空吹塑： ? 中空吹塑制品質(zhì)、輕價(jià)、廉耐化學(xué)腐蝕、無(wú)味無(wú)毒造型美觀成型方便，不易破碎，在工業(yè)配套和生活用品中很受群眾歡迎。 ? 在中空吹塑中可使用間歇式或連續(xù)式擠出機(jī)。中空吹塑成型方法，除擠出中空吹塑外，還有注射 中空吹塑和拉伸 中空吹塑等方法。如甲克蟲(chóng)底版、安全帶夾 ? 65Mn 如彈簧類 ? SPCC12 （冷扎板） 表面處理后較光滑 如卡位扣 ? 45鋼 如 REMI調(diào)節(jié)扣內(nèi)的大、小金屬片；插銷、轉(zhuǎn)軸、定位扣、連接扣。其中鈦白粉是昂貴優(yōu)質(zhì)的填料；有機(jī)合成填料為一些高分子物質(zhì)）。 ? 印刷顏色：通過(guò)紅、黃、藍(lán)、黑及其組合而定。 ? 聚酯纖維，具有優(yōu)良的彈性和回復(fù)性，面料挺括，不起皺，保形性好，強(qiáng)度高，彈性又好，經(jīng)久耐穿并有優(yōu)良的耐光性能，但容易產(chǎn)生靜電和吸塵吸濕性差。 ? 安全帶的使用規(guī)格、種類： ? 根據(jù)客戶的不同、產(chǎn)品的不同、座椅布套的結(jié)構(gòu)方式的不同，座椅所使用的安全帶的規(guī)格也有