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正暉照明科技公司質(zhì)量管理體系程序文件-閱讀頁(yè)

2025-08-02 15:44本頁(yè)面
  

【正文】 分類 技術(shù) 質(zhì)控 部 負(fù)責(zé)編制 采購(gòu)物資驗(yàn)收準(zhǔn)則及《采購(gòu)物資分類明細(xì)表》,根據(jù)采購(gòu)的物資對(duì)隨后產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)或最終產(chǎn)品的影響,將其分為二類: a〉重要物資( A 類):構(gòu)成最終產(chǎn)品的重要部分或關(guān)鍵部分,直接影響最終產(chǎn)品使用或安全性能;產(chǎn)品的主要原材料。 選擇 與 評(píng)價(jià) 供方初選: 綜合 部 根據(jù)采購(gòu)物資的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)需要,通過對(duì)物資的質(zhì)量、價(jià)格、供貨期等進(jìn)行比較, 對(duì) 供方 進(jìn)行初選 ,填 寫 或要求供方填寫 《 供方調(diào)查表 》。并 根據(jù)《采購(gòu)物資分類明細(xì)表》規(guī)定的產(chǎn)品類別,明確對(duì)供方的控制方式和程度。 樣品驗(yàn)證: 對(duì)第一次供應(yīng)重要物資的供方,除提供充分的書面證明材料外,還需經(jīng)樣品測(cè)試及小批量試用,檢測(cè)合格才能 批量 供貨: a)根據(jù)技術(shù)要求提供樣品; 并在報(bào)檢單注明“樣品”; b) 技術(shù) 質(zhì)控部 對(duì)樣品進(jìn)行檢驗(yàn)、 并將檢驗(yàn)結(jié)果 在報(bào)檢單注明 ; c)樣品如不合格可再送樣,最多不能超過兩次; d)樣品檢驗(yàn)合格后, 綜合 部 通知供方小批量供貨,經(jīng) 技術(shù) 質(zhì)控 部檢驗(yàn)合格后交生產(chǎn) 設(shè)備 部試用; e)小批量進(jìn)貨檢驗(yàn)或試用不合格則取消其供貨資格。 對(duì)時(shí)間要求較短,來不及對(duì)供 方 進(jìn)行調(diào)查、初選的緊急采購(gòu) 重要物資 ; 或 采購(gòu)量較小、暫不打算江蘇正暉照明科技 有限公司 程序文件 版 本 號(hào): A/0 生效時(shí)間: 20xx 年 06 月 05 日 頁(yè) 碼: 第 20 頁(yè) 共 45 頁(yè) 布點(diǎn)的臨時(shí)采購(gòu) 物資 ;可由采購(gòu)部填寫 《 緊急臨時(shí)采購(gòu)審批單 》 ,通過 審批 后可進(jìn)行緊急 /臨時(shí)采購(gòu),對(duì)供 方 可暫不進(jìn)行控制,以滿足產(chǎn)品生產(chǎn)需要。 供方供貨產(chǎn)品質(zhì)量不合格, 技術(shù) 質(zhì)控部 將 按《不合格品控 制程序》處理并向供方發(fā)出警告。 方 的評(píng)價(jià) 日常業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià): 綜合 部 每年 組織 對(duì) 重要物資 合格供方進(jìn)行一次 供方評(píng)價(jià) ,填寫《 供方評(píng)價(jià)記錄表 》,作為下一年 編制 《合格供方名單》的主要依據(jù)?,F(xiàn)場(chǎng)審核前要審核工作進(jìn)行策劃。 《合 格供方名單》 管理: 《合格供方名單》 由 綜合 部編制, 技術(shù) 質(zhì)控部審核,總經(jīng)理批準(zhǔn)后發(fā)放,因?qū)俟緳C(jī)密,發(fā)放范圍僅限于相關(guān)部門。 公司 下達(dá)的采購(gòu)計(jì)劃和臨時(shí)采購(gòu)申請(qǐng)單,報(bào)總經(jīng)理批準(zhǔn), 采購(gòu) 部 實(shí)施。 a) 銷售 部 依據(jù)批準(zhǔn)的采購(gòu)計(jì)劃和臨時(shí)采購(gòu)申請(qǐng)單 在《合格供方名 單 》 中選擇供方進(jìn)行采購(gòu); b)第一次向合格供方采購(gòu)重要物 資和一般物資時(shí)必須簽訂合同,明確品名、規(guī)格型號(hào)、數(shù)量、質(zhì)量要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收條件、價(jià)格、交貨期限、交付方式、違約責(zé)任等; c) 采購(gòu) 部 門根據(jù)需要將相應(yīng)的技術(shù)要求作為合同附件提供給供方; d) 采購(gòu)前對(duì)采購(gòu)要求進(jìn)行評(píng)審,確保其充分與適宜。 : a)對(duì)供方的產(chǎn)品、程序、過程和設(shè)備的批準(zhǔn)要求; b)人員資格的要求; c)質(zhì)量管理 體系要求。 對(duì)( c)、( d)兩種情況, 技術(shù) 質(zhì)控 部應(yīng)在采購(gòu)文件中規(guī)定驗(yàn)證的安排和產(chǎn)品放行方法。 公司 提供可接收產(chǎn)品的責(zé)任,也不能排除其后顧客的拒收。 2 適用范圍 適用于對(duì)產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程持續(xù)滿足其預(yù)定目的的能力進(jìn)行確認(rèn);對(duì)生產(chǎn)所用原材料、生產(chǎn)的半成品和成品進(jìn)行測(cè)量和監(jiān)控。 技術(shù) 質(zhì)控部 負(fù)責(zé)按產(chǎn)品檢驗(yàn)和試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn) 規(guī)程 對(duì)原材料、工序半成品、成品進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn),并作好質(zhì)量記錄,對(duì)檢驗(yàn)的結(jié)果負(fù)責(zé)。 ,對(duì)不合格品流入下道工序負(fù)責(zé)。 。 4 程序 技術(shù) 質(zhì)控部 負(fù)責(zé)識(shí)別需要進(jìn)行測(cè)量和監(jiān)控的實(shí)現(xiàn)過程,包括產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)過程,也包括 公司 根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)策劃 的各過程和子過程,特別是生產(chǎn)和服務(wù)運(yùn)作的全過程。 為保證目標(biāo)的順利完成,需進(jìn)行相應(yīng)的測(cè)量和監(jiān)控。 b) 當(dāng)過程產(chǎn)品合格率接近或低于控制下限時(shí), 技術(shù) 質(zhì)控 部應(yīng)及時(shí)發(fā)出《糾正和預(yù)防措施報(bào)告》,定出責(zé)任部門,對(duì)其從人員、設(shè)備、原材料、各類規(guī)程、生產(chǎn)環(huán)境及檢驗(yàn)等方面分析原因并采取相應(yīng)的措施 ;當(dāng)需要采取改進(jìn)措施時(shí), 技術(shù) 質(zhì)控 部制定相應(yīng)的改進(jìn)計(jì)劃,經(jīng)管理者代表審核,總經(jīng)理批準(zhǔn)后,交責(zé)任部門實(shí)施, 技術(shù) 質(zhì)控 部負(fù)責(zé)跟蹤驗(yàn)證實(shí)施效果。 進(jìn)貨檢驗(yàn) 對(duì)生產(chǎn)購(gòu)進(jìn)物資, 綜合 部 核對(duì)送貨單,確認(rèn)物料名稱、規(guī)格、數(shù)量等無誤、包裝無損后,置于待驗(yàn)區(qū),填寫《 外協(xié)、外購(gòu)件報(bào)驗(yàn)單 》交給檢驗(yàn)員。檢驗(yàn)完畢,檢驗(yàn)員在《 外協(xié)、外購(gòu)件報(bào)驗(yàn)單 》上記錄詳細(xì)內(nèi)容并簽字。 b)檢驗(yàn)結(jié)果不合格,按《不合格品控制程序》進(jìn)行處理。 緊急放行 因 生產(chǎn)急需來不及檢驗(yàn)而放行時(shí),生產(chǎn) 設(shè)備 部應(yīng)向 技術(shù) 質(zhì)控部 提出書面申請(qǐng),填寫《 緊急放行產(chǎn)品申請(qǐng)單 》,在不造成損失的前提下,經(jīng) 技術(shù) 質(zhì)控部 批準(zhǔn)后執(zhí)行。 b) 在放行的同時(shí),檢驗(yàn)員應(yīng)繼續(xù)完成該批產(chǎn)品的檢驗(yàn);不合格時(shí), 技術(shù) 質(zhì)控部 負(fù)責(zé)對(duì)該批產(chǎn)品的追蹤處理。 a) 有首檢要求的工序,每班開始生產(chǎn)或更換產(chǎn)品品種,或調(diào)整工藝后生產(chǎn)的前 1件產(chǎn)品,經(jīng)操作者自檢合格后,由檢驗(yàn)員根據(jù)相應(yīng)的檢驗(yàn)規(guī)程進(jìn)行檢驗(yàn) ; 并標(biāo)識(shí)“ S”; b)檢驗(yàn)不合格應(yīng)要求返工或重新生產(chǎn),直至檢驗(yàn)合格,檢驗(yàn)員確認(rèn)后才能批量生產(chǎn) 。 b)對(duì)合格產(chǎn)品, 操作者和檢驗(yàn)員 在 相關(guān)檢驗(yàn)記錄 上簽字 或蓋章 后方可流入下一道工序,對(duì)不合格品檢驗(yàn)員應(yīng)立即標(biāo)記 “○”并 隔離,并出具通知單, 執(zhí)行《不合格品控制程序》 c) 下道工序的操作者應(yīng)對(duì)上道工序轉(zhuǎn)來的產(chǎn)品進(jìn)行 互 檢,檢驗(yàn)合格后方能繼續(xù)加工。 ,不得將產(chǎn)品放行。 不合格的產(chǎn)品按《不合格品控制程序》執(zhí)行。 檢驗(yàn)人員對(duì)產(chǎn)品最 終 檢驗(yàn)和試驗(yàn)合格后, 生產(chǎn)部 填寫《 入庫(kù)單 》,經(jīng) 檢驗(yàn)人員 簽字后,產(chǎn)品才能入庫(kù)。對(duì)不合格品執(zhí)行《不合格品控制程序》。 5 相關(guān) 文件 《監(jiān)視和測(cè)量 設(shè)備 控制程序》 JSZH/QP1420xx( A/0) 《不合格品控制程序》 JSZH/QP1720xx( A/0) 江蘇正暉照明科技 有限公司 程序文件 版 本 號(hào): A/0 生效時(shí)間: 20xx 年 06 月 05 日 頁(yè) 碼: 第 24 頁(yè) 共 45 頁(yè) 《糾正和預(yù)防措施程序》 JSZH/QP1920xx( A/0) 6 相關(guān)記錄 《 外協(xié) ( 外購(gòu) ) 件報(bào)驗(yàn)單 》 JL- 《 緊急放行產(chǎn)品申請(qǐng)單 》 JL- 《 入庫(kù) 單 》 JL- 江蘇正暉照明科技 有限公司 程序文件 版 本 號(hào): A/0 生效時(shí)間: 20xx 年 06 月 05 日 頁(yè) 碼: 第 25 頁(yè) 共 45 頁(yè) 特 殊 過 程 控 制 程 序 JSZH/QP1020xx( A/0) 1 目的 對(duì)特殊過程進(jìn)行確認(rèn),證實(shí)這些過程有能力實(shí)現(xiàn)策劃的結(jié)果,并按策劃的要求控制,以保證持續(xù)穩(wěn)定地生產(chǎn)符合要求的產(chǎn)品。 3 術(shù)語(yǔ) 特殊過程(特殊工序):產(chǎn)品不能或不能經(jīng)濟(jì)地由后續(xù)的監(jiān)視和測(cè)量加以驗(yàn)證,或僅在產(chǎn)品使用或服務(wù)已交付之后問題才顯現(xiàn)的過程確定為特殊過程 4 職責(zé) 技術(shù) 質(zhì)控 部負(fù)責(zé)特殊工序工藝過程的策劃,并編制過程所需的工藝文件。 生產(chǎn) 設(shè)備部負(fù)責(zé)對(duì)特殊工序所用設(shè)備進(jìn)行設(shè)備能力認(rèn)可。 技術(shù) 質(zhì)控部負(fù)責(zé)特殊工序所用監(jiān)視與測(cè)量設(shè)備校準(zhǔn)或周期鑒定。 5 工作程序 特殊過程的能力確認(rèn) 技術(shù) 質(zhì)控 部負(fù)責(zé)特殊工序工藝過程的策劃,并編制過程所需的工藝文件。確認(rèn)的結(jié)果應(yīng)證實(shí)過程能力穩(wěn)定、充分。 通過確認(rèn)的特殊過程應(yīng)有下列證據(jù): 1) 具有充分的質(zhì)量保證能力。 3) 具有規(guī)定的產(chǎn)品檢驗(yàn)合格記錄。 2) 對(duì)于異常設(shè)備,由 生產(chǎn)設(shè)備 部 進(jìn)行維修,使之恢復(fù)正常。 江蘇正暉照明科技 有限公司 程序文件 版 本 號(hào): A/0 生效時(shí)間: 20xx 年 06 月 05 日 頁(yè) 碼: 第 26 頁(yè) 共 45 頁(yè) 4) 確認(rèn)時(shí)發(fā)現(xiàn)的其他問題,由相關(guān)部門組織糾正和采取糾正措施,確保再確認(rèn)有效并執(zhí)行《糾正 /預(yù)防措施控制程序》。 特殊過程的控制 。 綜 合 部 對(duì)特殊過程上崗人員的資格進(jìn)行認(rèn)可。 工作開始前,由操作者對(duì)設(shè)備進(jìn)行日常點(diǎn)檢,在點(diǎn)檢合格的前提下方可開工。 檢驗(yàn)人員按要求進(jìn)行特殊工序的檢驗(yàn),對(duì)特殊工序執(zhí)行工藝的情況進(jìn)行監(jiān)督。 6 相關(guān) 記錄 《 特殊過程確認(rèn)記 錄 》 JL- 江蘇正暉照明科技 有限公司 程序文件 版 本 號(hào): A/0 生效時(shí)間: 20xx 年 06 月 05 日 頁(yè) 碼: 第 27 頁(yè) 共 45 頁(yè) 標(biāo) 識(shí) 和 可 追 溯 性 控 制 程 序 JSZH/QP1120xx( A/0) 目的 為了識(shí)別原材料、零部件和產(chǎn)品的狀態(tài),并達(dá)到可追溯的目的,特制定本程序。 職責(zé) 技術(shù) 質(zhì)控部 為本程序的歸口管理。 技術(shù) 質(zhì)控 部負(fù)責(zé)產(chǎn)品標(biāo)識(shí)的內(nèi)容及標(biāo)識(shí)位置。 特殊標(biāo)識(shí)與用戶溝通確認(rèn) 。 a)不能位于與零部件發(fā)生干涉的位置,或工作時(shí)易磨損斷裂位置,維修拆裝時(shí)易變形位置; b)標(biāo)識(shí)不能影響產(chǎn)品性能和外觀; c)標(biāo)識(shí)應(yīng)標(biāo)注在維修拆裝零件時(shí),容易觀察到的區(qū)域。 其中 原材料 采 用 掛牌 和油漆涂色相結(jié)合的方式標(biāo)識(shí),成品料 采用 掛牌標(biāo)識(shí) 方式 。零部件倉(cāng)庫(kù)接收的合格零部件,按入庫(kù)日期確定批次。 、不易損壞的 標(biāo)牌 ,應(yīng)注明 材質(zhì)、 名稱、型號(hào)、規(guī)格等內(nèi)容; , 規(guī)格 由技術(shù)質(zhì)控部制定 。 銷售部對(duì) 因質(zhì)量問題 退貨產(chǎn)品應(yīng)標(biāo)識(shí)產(chǎn)品型號(hào)名稱、數(shù)量、現(xiàn)狀態(tài),加以隔離后填寫《 客戶投訴反饋單 》報(bào) 技術(shù) 質(zhì)控部。 產(chǎn)品可追溯性要求 產(chǎn)品可追溯性涉及以下方面:材料和零件的來源(供應(yīng)商及批次),加工歷史,交付后產(chǎn)品的分江蘇正暉照明科技 有限公司 程序文件 版 本 號(hào): A/0 生效時(shí)間: 20xx 年 06 月 05 日 頁(yè) 碼: 第 28 頁(yè) 共 45 頁(yè) 布和定位情況。 產(chǎn)品檢驗(yàn)和試驗(yàn)狀態(tài)標(biāo)識(shí) 檢驗(yàn)合格的 產(chǎn)品 在不影響功能和裝配的位置上用油漆或記號(hào)筆劃“√”,特殊情況可不作任何標(biāo)記,例如 外飾后成品檢查等。 經(jīng)過評(píng)審后,如評(píng)審意見為讓步接收,則在原標(biāo)識(shí) “○” 內(nèi)用黃 色油漆 或記號(hào)筆標(biāo)記“ R” ;如評(píng)審意見為返工,則在原標(biāo)識(shí) “○” 內(nèi)用黃 色油漆 或記號(hào)筆標(biāo)記“ F” ,并且在返修復(fù)檢達(dá)到評(píng)審意見要求后在旁邊標(biāo)記 “√” ;如評(píng)審意見為報(bào)廢或改作他用,則在 “○” 內(nèi)用 油漆 或記號(hào)筆 劃“”標(biāo)記。 2 范 圍 本程序適用于本 公司 產(chǎn)品的搬運(yùn)、儲(chǔ)存、包裝、防護(hù)和交付活動(dòng)管理。 部 制定產(chǎn)品包裝技術(shù)要求, 并 對(duì)包裝質(zhì)量監(jiān)督管理。 部負(fù)責(zé)對(duì)搬運(yùn)、儲(chǔ)存、包裝、防護(hù) 和交付過程的產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督。 部 負(fù)責(zé)交付產(chǎn)品運(yùn)輸管理,負(fù)責(zé) 聯(lián)系車
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