【正文】 2=T11+C第二組的下組界 T12，以此類推41億和精密工業(yè)控股有限公司制作步驟（ 2）168。 制作頻數(shù)分布表168。 填上次數(shù)、規(guī)格、平均數(shù)168。 計(jì)算 標(biāo)準(zhǔn)差 (?)168。 觀察42億和精密工業(yè)控股有限公司組數(shù)對(duì)照表數(shù)據(jù)數(shù)量 組 數(shù)~50 5~751~100 6~10101~250 7~12250~ 10~2043億和精密工業(yè)控股有限公司案例例：某廠之成品尺寸規(guī)格為 130至 160mm，今按隨機(jī)抽樣方式抽取 60個(gè)當(dāng)樣本，其測(cè)定值如附表，試制作直方圖。以講義第 8頁的數(shù)據(jù)為基礎(chǔ)試作直方圖46億和精密工業(yè)控股有限公司可能出現(xiàn)的圖形168。說明：中間高，兩邊低，有集中趨勢(shì)。結(jié)論：左右對(duì)稱分配 (常態(tài)分配 )，顯示制程在正常運(yùn)轉(zhuǎn)下。(凹凸不平型 )168。不正常分配，系因測(cè)定值或換算方法有偏差，次數(shù)分配不妥當(dāng)所形成。 結(jié)論：稽查員對(duì)測(cè)定值有偏好現(xiàn)象，如對(duì) 5,10之?dāng)?shù)字偏好； 或是假造數(shù)據(jù)。48億和精密工業(yè)控股有限公司切邊型 若剔除某規(guī)格以上時(shí) ,則切邊在靠近右邊形成。 說明：在右端或左端形成小 島。 結(jié)論：測(cè)定有錯(cuò)誤 ,工程調(diào)節(jié)錯(cuò)誤或使用不同原料所引起，不熟練員工的臨時(shí)替班等。50億和精密工業(yè)控股有限公司高原型168。結(jié)論： 是由于生產(chǎn)過程中某種因素在緩慢的起作用造成的，如刃具的磨損、操作者逐漸疲勞使質(zhì)量特性數(shù)據(jù)的中心值緩慢的移動(dòng)造成的。說明：有兩個(gè)高峰出現(xiàn)168。 (偏態(tài)分配 )說 明：高處偏向一邊，另一邊低，拖長(zhǎng)尾 可分偏右型、偏左型。53億和精密工業(yè)控股有限公司直方圖之使用注意事項(xiàng)q異常值應(yīng)去除后再分組。q應(yīng)取得詳細(xì)之?dāng)?shù)據(jù)資料 (例如：時(shí)間、原料、測(cè)定者、設(shè)備、環(huán)境條件等 )。 54億和精密工業(yè)控股有限公司直方圖與規(guī)格比較168。規(guī) 格55億和精密工業(yè)控股有限公司平均值偏低，168。168。規(guī) 格56億和精密工業(yè)控股有限公司平均值偏高168。 對(duì)策：應(yīng)調(diào)平均值 (往左 )168。168。168。168。168。168。定義：從某角度針對(duì)調(diào)查事項(xiàng)分類 (分層 )，并收集各類資料 (數(shù)據(jù) )進(jìn)行相互比較168。如何分層58億和精密工業(yè)控股有限公司案例168。總分 230，樂理 70、唱功 90、舞蹈 70劉小華 、樂理 70、唱功 60李 總分 195，唱功 5樂理 65郭夫成 、樂理 6唱功 60168。彌補(bǔ)經(jīng)驗(yàn)判斷的不足168。找到目標(biāo)60億和精密工業(yè)控股有限公司使用分層的時(shí)機(jī)168。 在收集到有關(guān)某一特定主題的觀點(diǎn)、意見或想法等信息之后。 在面對(duì)一大堆看似混亂復(fù)雜的現(xiàn)象，數(shù)據(jù)或事物之時(shí)168。 在編制調(diào)查表168。 在提出質(zhì)量改進(jìn)措施時(shí)61億和精密工業(yè)控股有限公司如何分層168。 ”168。 作業(yè)員：不同班組168。 原料168。 產(chǎn)品168。168。63億和精密工業(yè)控股有限公司分層時(shí)注意事項(xiàng)168。168。168。168。64億和精密工業(yè)控股有限公司案例結(jié)論：選擇 B員工和乙廠的漏油率會(huì)較低65億和精密工業(yè)控股有限公司案例續(xù)最佳方案應(yīng)是 A員工用乙廠材料或 B員工用甲廠材料66億和精密工業(yè)控股有限公司案例結(jié)論運(yùn)用分層法時(shí)，不能簡(jiǎn)單按單一因素分層，必須考慮各因素的綜合影響結(jié)果。68億和精密工業(yè)控股有限公司控制圖類型168。計(jì)量值控制圖168。X控制圖 (也叫單值控制 )168。XR控制圖 XRs控制圖 (單值，移動(dòng)極差控制圖 )~70億和精密工業(yè)控股有限公司計(jì)數(shù)值控制圖168。Pn控制圖 (不合格品數(shù)控制圖 )168。?控制圖 (單位缺陷數(shù)控制圖 )71億和精密工業(yè)控股有限公司控制圖的作用（ 1）168。及時(shí)發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過程中的異常現(xiàn)象和緩慢變異，預(yù)防不合格品發(fā)生；168?？刹槊髟O(shè)備和工藝手段的實(shí)際精度，以便作出正確的技術(shù)決定；72億和精密工業(yè)控股有限公司控制圖的作用（ 2）168。工序的成本和質(zhì)量成為可預(yù)測(cè)；168。73億和精密工業(yè)控股有限公司XR平均值與全距控制圖168。 依測(cè)定時(shí)間或群體進(jìn)行區(qū)分排列168。 組內(nèi)數(shù)據(jù)以 n表示168。 記入數(shù)據(jù)表168。 計(jì)算每組全距 R168。 計(jì)算全距平均 R74億和精密工業(yè)控股有限公司平均值與全距控制圖計(jì)算公式168。 UCL=X+A2R168。 A2?可查表168。 CL=R168。 LCL=D3R168。 收集近期內(nèi)的產(chǎn)品，分組算出不良率168。 計(jì)算平均不良率 P=總不良數(shù) /總檢查數(shù)168。 中心線 CL=P168。3√P（ 1P） /n168。3√ 連續(xù) 25個(gè)點(diǎn)在控制界限內(nèi)， 35點(diǎn)不多于 1點(diǎn)在界限之外，100點(diǎn)不多于 2點(diǎn)在界限之外168。 連續(xù) 11點(diǎn)中至少有 10在一側(cè)168。 連續(xù) 17點(diǎn)中至少有 14點(diǎn)在一側(cè)168。 連續(xù)至少 7點(diǎn)連續(xù)上升168。 連續(xù) 3點(diǎn)有 2點(diǎn)或連續(xù) 7點(diǎn)至少有 3點(diǎn)落在 2倍標(biāo)準(zhǔn)差之外79億和精密工業(yè)控股有限公司例：請(qǐng)判斷是否異常80億和精密工業(yè)控股有限公司控制圖法在應(yīng)用中常見的錯(cuò)誤 1． 在 4M1E因素未加控制，工序處理不穩(wěn)定狀 167。167。167。167。81億和精密工業(yè)控股有限公司控制圖法在應(yīng)用中常見的錯(cuò)誤 6． 在現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用時(shí)，打點(diǎn)不及時(shí)，工序出現(xiàn)異常也不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)。 7． 當(dāng)工序條件 4M1E因素發(fā)生變化時(shí)，不及時(shí)調(diào)整控制界限線。8上、下控制界限線和中心線的代表符號(hào)、控制圖的類型、樣本數(shù) n等標(biāo)志不完全或有錯(cuò)誤，以及上、下控制圖形的位置不對(duì)應(yīng)等。82億和精密工業(yè)控股有限公司練 習(xí) 六168