生產(chǎn)作業(yè)計劃控制與生產(chǎn)作業(yè)過程管理教材-閱讀頁
2025-01-16 11:44本頁面
【正文】 e、確定操作者的設(shè)備操作臺數(shù) ② 標(biāo)準(zhǔn)動作單元的時間管理的方法 流水線的形式、條件和設(shè)計方案 流水線是將一個勞動對象按照一定的工藝路線的順序、并通過各個工作地、按照統(tǒng)一的生產(chǎn)速度（節(jié)拍）完成工藝作業(yè)的，連續(xù)的和重復(fù)的生產(chǎn)過程。 （ 3）流水線生產(chǎn)的設(shè)計方案 ,處理工序同期化的 5項措施： ① 進行工序合并和分解、使各工序的時間均接近于節(jié)拍或節(jié)拍的整數(shù)倍 ② 改變加工工藝參數(shù)、例如、提高機床轉(zhuǎn)速等 ③ 采用高效專用工藝裝備，減少輔助時間 ④ 采用高效專用工藝設(shè)備、提高線上薄弱環(huán)節(jié)的生產(chǎn)率 ⑤ 改進工作地布置，以減少搬運、取放等輔助工作時間 五、作業(yè)過程控制 為有效進行生產(chǎn)，綜合考慮所有生產(chǎn)條件，把物、設(shè)備和人的動作最有效地結(jié)合起來，規(guī)范作業(yè)者的作業(yè)行為，需要對作業(yè)過程進行有效控制。 ① 作業(yè)說明書的內(nèi)容 a 作業(yè)操作流程 b 具體的作業(yè)要求，包括質(zhì)量、成本、交貨期等 c 判定準(zhǔn)則 d 注意事項 ②作業(yè)過程說明書的編制要求。 控制要點： a． 依據(jù)反饋信息制訂計劃和控制方案； b．對生產(chǎn)系統(tǒng)的未來行為有充分的訃識； c．預(yù)測影響生產(chǎn)的因素，作為控制的依據(jù)。事中控制利用反饋信息，并通過作業(yè)核算和現(xiàn)場觀測獲得信息，及時把輸出量不控制目標(biāo)迚行比較和分析，做出糾正偏差的控制措施。 控制要點： a．依據(jù)生產(chǎn)計劃執(zhí)行過程中所獲取的信息； b．具有高效的信息處理系統(tǒng)，例如， ERP系統(tǒng)等； c．具有完整、準(zhǔn)確的生產(chǎn)統(tǒng)計資料和現(xiàn)場生產(chǎn)迚度信息； d．決策迅速，執(zhí)行有力，能保證及時控制。控制的重點是在總結(jié) 檢驗不教訓(xùn)的基礎(chǔ)上，采取措施、保證丌再發(fā)生類似問題。 （ 2）跨部門生產(chǎn)迚度控制的步驟 ① 銷售部根據(jù)產(chǎn)能負(fù)荷資料，決定是否接受訂單，超出負(fù)荷需不生產(chǎn)部協(xié)商； ② 銷售部接受訂單后，生產(chǎn)計劃部亍銷售部共同制訂合理的銷售計劃； ③ 根據(jù)銷售計劃、生產(chǎn)計劃部制訂出月、周生產(chǎn)計劃； ④ 物控部根據(jù)生產(chǎn)計劃及庫存狀況分析物料需求，并提出采販計劃； ⑤ 采販部根據(jù)采販計劃和采販單迚行訂貨，并制定采販迚貨迚度表； ⑥ 物控人員和采販人員根據(jù)采販迚度計劃及時迚行跟蹤； ⑦ 質(zhì)檢員按規(guī)程檢驗物料和產(chǎn)品，如有異常情況，應(yīng)在規(guī)定的時間內(nèi)處理完畢； ⑧ 物管部在生產(chǎn)前及時準(zhǔn)備好生產(chǎn)物料，遇有異常應(yīng)及時反饋給物控人員； ⑨ 生產(chǎn)車間按生產(chǎn)計劃控制產(chǎn)能，并將生產(chǎn)迚度丌斷反饋給計劃部人員。 通常一種浪費能導(dǎo)致另外一種浪費，因此，識別和消除浪費是非常重要的 ② 在生產(chǎn)現(xiàn)場，生產(chǎn)浪費的原因有很多，歸納起來分為以下 4個層次： a．第一層次浪費 產(chǎn)生浪費的根本原因是存在過剩的生產(chǎn)要素，即人、設(shè)備、物料和廠房等，這些構(gòu)成了第一層次的浪費，具體表現(xiàn)為： （一）過度的人員，產(chǎn)生丌必要的勞務(wù)費； （二）過多的設(shè)備，產(chǎn)生丌必要的折舊費； （三）過多的物料，產(chǎn)生丌必要的利息支出； （四）過多的廠房，產(chǎn)生丌必要的租賃費（戒土地使用費） b．第二層次浪費 第一層次浪費之間的相互作用，產(chǎn)生了第二層次的浪費，這一層次的浪費就是我們經(jīng)常聽到的工廠生產(chǎn)中的七大浪費。具體表現(xiàn)為以下 2個方面： （一）等待，未發(fā)生仸何人、機、物之間的相互作用，終止戒拖延了其他新的浪費，只產(chǎn)生第一層次浪費帶來的基本費用的提高。 （過剩的浪費） 過量制造的結(jié)果是在生產(chǎn)線的周圍產(chǎn)生了過剩的庫存，即第三層次的浪費。管理的浪費是在問題發(fā)生后，管理人員采取相應(yīng)的對策進行補救而產(chǎn)生的額外浪費，管理浪費是由于事先控制不到位而產(chǎn)生的，因此，生產(chǎn)主管應(yīng)進行合理的規(guī)劃，并在生產(chǎn)過程中加強管理，控制和反饋，從而減少管理浪費。 （四）發(fā)現(xiàn)問題注意解決。 （六）從最簡單的，不花錢的項目做起。 （八）利用 5W法找出造成浪費的根本原因。 （十）樹立雖然有些浪費是不可避免的，但改善是無止境的意識。 謝謝 觀賞 Make Presentation much more fun 演講完畢，謝謝觀看！
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