機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)第六章-閱讀頁
2025-01-14 18:46本頁面
【正文】 例 61 加工如圖 613a所示零件，設(shè) 1面已加工好，現(xiàn)以 1面定位加工 3面和 2面，其工序簡圖如圖 b所示，試求工序尺寸 A1與 A2 圖 613 工序尺寸公差計算實例 解 由該尺寸鏈可解出 A2 A0＝ A1A2 ∴ A2＝ A1A0＝ (3010)mm＝ 20mm ES0＝ ES1EI2 EI2＝ ES1ES0＝ ()mm＝ EI0＝ EI1ES2 ∴ ES 2＝ EI1EI0＝［ ()］ mm＝ 第五節(jié) 機(jī)械加工工藝的技術(shù)經(jīng)濟(jì)性分析 一、時間定額 tm tm＝ i l+l1+l2 nf 式中 i —— z/ap z—— 加工余量 (mm) ap—— 背吃刀量 (mm) n—— 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 (r/min)， n＝ 1000v/πD f—— 進(jìn)給量 (mm/r) v—— 切削速度 (m/min) D—— 加工直徑 (mm) l—— 加工長度 (mm) l1—— 刀具切入長度 (mm) l2—— 刀具切出長度 (mm) ta ts tr tbe 一、時間定額 式中 N—— V—— C—— 不變成本。 1)兩加工方案中少數(shù)工序不同，多數(shù)工序相同時，可通過計算少數(shù)不同工序的單件工序成本St1與 St2 St1＝ V1+ St2＝ V2+ C1 N C2 N 圖 619 單件工藝成本比較圖 2)兩加工方案中，多數(shù)工序不同，少數(shù)工序相同時，則以該零件加工全年工藝成本 (S1， S2)進(jìn) S1＝ NV1+C1 S2＝ NV2+C2 圖 620 全年工藝成本比較 2. (2)兩種工藝方案的基本投資差額較大時，則在考慮工藝成本的同時，還要考慮基本投資差額的回收期限。 K1K2 (S2S1)+ΔQ ΔK ΔS +ΔQ 2. 2. 三、編制工藝規(guī)程文件 工藝規(guī)程設(shè)計出來以后，還需以圖表、卡片和文字材料的形式固定下來，以便貫徹執(zhí)行。在生產(chǎn)中使用的工藝文件種類很多，這里只介紹兩種最常用的工藝文件。機(jī)器的裝配是機(jī)器制造過程中最后一個環(huán)節(jié)，它包括裝配、調(diào)整、檢驗和試驗等工作。 機(jī)器的裝配精度 ， 不僅關(guān)系到產(chǎn)品質(zhì)量 ， 也關(guān)系到制造的難易和產(chǎn)品的成本 。裝配尺寸鏈的封閉環(huán)一般代表裝 圖 624 1— 主軸箱 2— 尾座 3— 底板 4— 床身 二、保證裝配精度的 4種裝配方法 1. 采用互換法裝配時，被裝配的每一個零件不需作任何挑選、修配和調(diào)整就能達(dá)到規(guī)定的裝配精度要求。根據(jù)零件的互換程度，互換法裝配可分為 完全互換法裝配 和 統(tǒng)計互換法裝配 。 在單件、小批生產(chǎn)中裝配那些裝配精度要求高、組成環(huán)數(shù)又多的機(jī)器結(jié)構(gòu)時，常用修配法裝配。 調(diào)整裝配法與修配裝配法的原理基本相同。調(diào)節(jié)調(diào)整件相對位置的方法有 可動調(diào)整法 、 固定調(diào)整法 和 誤差抵消調(diào)整法 等 3 審核產(chǎn)品圖樣的完整性、正確性；對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行裝配尺寸鏈分析，對機(jī)器主要裝配技術(shù)條件要逐一進(jìn)行研究分析，包括保證裝配精度的裝配工藝方法、零件圖相關(guān)尺寸的精度設(shè)計等；對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)進(jìn)行結(jié)構(gòu)工藝性分析，如發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時提出，并同有關(guān)工程技術(shù)人員商討圖樣修改方案，報主管領(lǐng)導(dǎo)審批。根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模，固定式裝配又可分為集中式固定裝配和分散式固定裝配。移動式裝配又有自由移動式 和 強(qiáng)制移動式 兩種，前者適于在大批大量生產(chǎn)中裝配那些尺寸和重量都不大的產(chǎn)品或部件；強(qiáng)制移動式裝配又可分為連續(xù)移動和間歇移動兩種方式，連續(xù)移動式裝配不適于裝配那些裝配精度要求較高的產(chǎn)品。安排裝配順序的原則是 :先下后上，先內(nèi)后外，先難后易，先精密后一般 。 此外，還應(yīng)按產(chǎn)品裝配要求，制訂檢驗卡、試驗卡等工藝文件。這是因為 在大批大量生產(chǎn)中采用專用雙面組合鏜床加工，此機(jī)床可以從箱體兩端向中間進(jìn)給鏜孔 。 第七節(jié) 機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計的工藝性評價 一、概 述 圖 632 箱體同軸孔系結(jié)構(gòu) 零件結(jié)構(gòu)要素：螺紋、花鍵、齒輪、中心孔、空刀槽等的結(jié)構(gòu)和尺寸都應(yīng)符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。圖ｃ所示孔結(jié)構(gòu)，入口是平的，但出口都是曲面，宜改用圖 d所示結(jié)構(gòu)。 二、機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計的機(jī)械加工工藝性評價 1)便于組織平行裝配流水作業(yè)，可以縮短裝配周期； 2)便于組織廠際協(xié)作生產(chǎn)，便于組織專業(yè)化生產(chǎn)； 3)有利于機(jī)器的維護(hù)修理和運(yùn)輸。圖 b所示結(jié)構(gòu)，車床主軸箱以平導(dǎo)軌作裝配基準(zhǔn)，裝配時，裝配基準(zhǔn)面的修刮勞動量顯著減少，圖 b就是 圖 641 車床主軸箱與床身的兩種不同裝配結(jié)構(gòu)形式 在機(jī)器設(shè)計中，采用調(diào)整法裝配代替修配法裝配可以從根本上減少修配工
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