機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)第六章-wenkub
2023-01-23 18:46:02 本頁(yè)面
【正文】 位置精度（平行度、垂直度、同軸度等）的獲得與工件的裝夾方式和加工方法有關(guān)。 單件 、 小批生產(chǎn)時(shí) ，往往采用多工序集中在一起 。 2. 1)所設(shè)計(jì)的工藝規(guī)程應(yīng)能保證機(jī)器零件的加工質(zhì)量 (或機(jī)器的裝配質(zhì)量 )，達(dá)到設(shè)計(jì)圖樣上規(guī)定的 2)應(yīng)使工藝過(guò)程具有較高的生產(chǎn)率，使產(chǎn)品盡 3) 4)注意減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，保證生產(chǎn)安全。 4)自為基準(zhǔn)原則 一些表面的精加工工序，要求加工余量小而均勻，常以加工表面自身作為精基準(zhǔn)。 4)粗基準(zhǔn)一般不得重復(fù)使用的原則 在同一尺寸方向上粗基準(zhǔn)通常只允許使用一次，這是因?yàn)榇只鶞?zhǔn)一般都很粗糙，重復(fù)使用同一粗基準(zhǔn)所加工的兩組表面之間的位置誤差會(huì)相當(dāng) (2)粗基準(zhǔn)的選擇原則 2. 在分析研究零件圖的基礎(chǔ)上，確定加工方法 1)首先要根據(jù)每個(gè)加工表面的技術(shù)要求，確 2)確定加工方法時(shí)要考慮被加工材料的性質(zhì)。 3. (1)按工序集中原則組織工藝過(guò)程 就是使每個(gè)工序所包括的加工內(nèi)容盡量多些，將許多工序組成一個(gè)集中工序。 (3)其它工序的安排 為保證零件制造質(zhì)量，防止產(chǎn)生廢品，需在下列場(chǎng)合安排檢驗(yàn)工序： 1)粗加工全部結(jié)束之后； 2)送往外車(chē)間加工的前后； 3)工時(shí)較長(zhǎng)和重要工序的前后； 4)最終加工之后。在中小批生產(chǎn)條件下，應(yīng)首先考慮選用通用工藝裝備 (包括夾具、刀具、量具和輔具 )；在大批大量生產(chǎn)中，可根據(jù)加工要求設(shè) 第三節(jié) 加工余量與工序尺寸 一、加工余量及其影響因素 1. 總余量 Z0與工序余量 Zi Z0＝ ∑ Zi n i＝ 1 式中 n—— 某一表面所經(jīng)歷的工序數(shù)。由于主觀上有怕出廢品的思想，故所估加工余量一般都偏大，此法只用于單件小批生產(chǎn)。 孔系的坐標(biāo)尺寸，通常在零件圖上已標(biāo)注清楚。 (2)平面尺寸鏈 平面尺寸鏈由位于一個(gè)或幾個(gè)平行平面內(nèi)但相互間不都平行的尺寸組成。用統(tǒng)計(jì)法 解尺寸鏈則是運(yùn)用概率論理論來(lái)求解封閉環(huán)尺寸與組成環(huán)尺寸之間關(guān)系的。 投資回收期 T 可用下式求得： T＝ ＝ 式中 ΔK —— ΔS —— ΔQ —— 由于采用先進(jìn)設(shè)備促使產(chǎn)品上市 快，工廠從產(chǎn)品銷(xiāo)售中取得的全 年增收總額。 第六節(jié) 機(jī)器裝配工藝規(guī)程設(shè)計(jì) 一、概 述 根據(jù)規(guī)定的技術(shù)要求，將零件或部件進(jìn)行配合和聯(lián)接，使之成為半成品或成品的過(guò)程，稱(chēng)為裝配。 在裝配尺寸鏈中，通過(guò)裝配后最終形成的尺寸是裝配尺寸鏈的封閉環(huán)，這是不同于加工工藝 尺寸鏈的地方。 2. 采用分組裝配法裝配時(shí)，組成環(huán)按加工經(jīng)濟(jì)精度制造，然后測(cè)量組成環(huán)的實(shí)際尺寸并按尺寸范圍分成若干組，裝配時(shí)被裝零件按對(duì)應(yīng)組進(jìn)行裝配，以保證每組都能達(dá)到裝配精度要求。在以裝配精度要求為封閉環(huán)建立的裝配尺寸鏈中，除調(diào)整環(huán)外各組成環(huán)均以加工經(jīng)濟(jì)精度制造，由于擴(kuò)大組成環(huán)制造公差累積造成的封閉環(huán)過(guò)大的誤差，通過(guò)調(diào)節(jié)調(diào)整件相對(duì)位置的方法消除，最后達(dá)到裝配精度要求。 (2)移動(dòng)式裝配 被裝配產(chǎn)品 (或部件 )不斷地從一個(gè)工作地移到另一個(gè)工作地，每個(gè)工作地重復(fù)地完成某一固定的裝配工作。 圖 631 床身部件裝配工藝系統(tǒng)圖 圖 630 車(chē)床床身部件圖 4. 劃分裝配工序、進(jìn)行工序設(shè)計(jì)的主要任務(wù)是： 1) 2)確定各工序所需設(shè)備及工具，如需專(zhuān)用夾 3)制訂各工序裝配操作規(guī)范，例如過(guò)盈配合的壓入力、裝配溫度以及擰動(dòng)緊固件的額定扭矩 4) 5)確定各工序的時(shí)間定額，平衡各工序的裝 5．編制裝配工藝文件 單件小批生產(chǎn)時(shí)，通常只繪制裝配工藝系統(tǒng)圖，裝配時(shí)按產(chǎn)品裝配圖及裝配工藝系統(tǒng)圖規(guī)定 成批生產(chǎn)時(shí)，通常還編制部裝、總裝工藝卡，按工序標(biāo)明工序工作內(nèi)容、設(shè)備名稱(chēng)、工夾具名 在大批量生產(chǎn)中，不僅要編制裝配工藝卡，還要編制裝配工序卡，指導(dǎo)工人進(jìn)行裝配工作。采用專(zhuān)用組合鏜床，一次性投資雖然很高，但因產(chǎn)量大，分?jǐn)偟矫總€(gè)零件上的工藝成本并不多，經(jīng)濟(jì)上仍是合理的。 圖 638 零件孔結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 二、機(jī)械產(chǎn)品設(shè)計(jì)的機(jī)械加工工藝性評(píng)價(jià) 圖 639 增設(shè)加強(qiáng)筋提高零件剛性 圖 b所示結(jié)構(gòu)有加強(qiáng)筋，零件剛性好，加工時(shí)不易產(chǎn)生變形，其工藝性就比圖 a所示結(jié)構(gòu)好。 圖 642 車(chē)床溜板箱后壓板兩種不同結(jié)構(gòu) 和機(jī)械加工勞動(dòng)量 3. 圖 644 1— 殼體 2— 軸承座 5— 軸承 4— 齒輪軸 圖 645 軸承外圈裝配的兩種設(shè)計(jì)方案 3. 謝謝觀看 /歡迎下載 BY FAITH I MEAN A VISION
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