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正文內(nèi)容

數(shù)控加工的程序編制培訓(xùn)課件-閱讀頁

2025-01-10 16:30本頁面
  

【正文】 N25 。 鉆 B孔 ,返回到初始平面 N35 G99 。 鉆 D孔 ,返回到初始平面 N45 G00 X0 Y0 T02 M06。 N55 。 攻 B孔螺紋 N65 G99 。 攻 D孔螺紋 N75 G80 G00 X0 Y0 M30。用 X、 Z表示 絕對值尺寸,用 U、 W表示對應(yīng) X、 Z的 增量值尺寸。另外 X軸方向為了適應(yīng)直徑 和半徑尺寸標(biāo)注,可以用參數(shù)設(shè)置為直徑指定或半徑指定。 4( R) 1( R) 2( F) 3( F) (X, Z) r X Z R:快速進給 F:切削進給 r:精加工量 4(R) 4(R) 1(R) 2(F) 3(F) 約 45176。 … N( nf) …… ; 其中 △ d — 每次 半徑方向的吃刀量 ,半徑值 ; e — 每次切削循環(huán)的退 刀量 , 半徑值 。 B 10 20 R8 5 B Xp 160 Zp A C 250 2 1 Ф44 Ф38 Ф22 應(yīng)用舉例:已知粗車切深為 2mm,退刀量為 1mm,精車余量在 X軸方向為 mm(直徑值), Z軸方向為 N010 G92 ; 設(shè)置工件坐標(biāo)系; N020 T0100; 換刀,無長度和磨損補償; N030 G96 S55 M04; 主軸反轉(zhuǎn),恒線速度( 55m/min)控制; N040 G00 T0101; 由起點快進至 循環(huán) 起點 A,用 1號刀具補償; N050 G71 U2 R1; 外圓粗車循環(huán),粗車 切深 2mm,退刀量 1mm; N060 G71 P070 Q110 ; 精車路線為 N070~ N110。 2)端面粗車循環(huán)( G72) G72W( △ d) R( e) ; G72P( ns) Q( nf) U( △ u) W( △ w) F( f) S( s) T( t) ; N( ns) …… ;在 N( ns) 和 N( nf) 的 程序段間 , 指定 粗加工路線 。 ns — 指定 精加工路線的第一個 程序段序號; nf — 指定 精加工路線的最后一個 程序段序號; △ u — X軸方向的 精車余量 ( 直徑 /半徑 指定 ) ; △ w — Z軸方向的 精車余量; C △ d A A′ e ( F) ( R) ( R) 45176。 N101T0100M41;自動換刀,采用 1號刀具,無長度和磨損補償; N102G97S220M08;取消主軸恒線速度控制,開冷卻液; ;由起點快進至 循環(huán) 起點 A,主軸正轉(zhuǎn); N104G96S120;恒線速度( 120 m/min)控制; ; 端面粗車循環(huán), Z向 切深 2mm,退刀量由參數(shù)指定;; 精車路線為 N107~ N100。 N110G70P107Q100; 精車循環(huán); ; 返回到換刀點; N114M30;程序結(jié)束。 Y X P1 P1′ P2 P2′ P3′ P3 P4′ P4 P0 G51 X0 Y0 P2 G01 X100 Y200 G01 X200 Y400 G50 G51 X0 Y0 I2 J3 G01 X100 Y200 G01 X200 Y600 G50 ( 2)坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)指令( G68,G69) G68α _β _R_;坐標(biāo)旋轉(zhuǎn)開始 … 坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)方式 G69 ; 取消坐標(biāo)系旋轉(zhuǎn)指令 其中: α _β _ 旋轉(zhuǎn)中心的絕對坐標(biāo)值 , 指定平面的二個軸; R 旋轉(zhuǎn)角度 旋轉(zhuǎn)角度 ( R) ( α ,β ) 旋轉(zhuǎn)中心 Y X 例: N1 G92 X0 Y0 G69 G01 ; 設(shè)定 坐標(biāo)系 、 取消 坐標(biāo)旋轉(zhuǎn) 、 設(shè)定 G01運動; N2 G42 G90 F1000 D01 ; 右 刀補 , 運動到 (100,100); N3 G68 R30000 ; 坐標(biāo)旋轉(zhuǎn) .旋轉(zhuǎn)中心: (100,100), 旋轉(zhuǎn)角 :30176。 取消坐標(biāo)旋轉(zhuǎn),取消刀補,回到原點 M30 ; 程序停止。 輔助功能指令 — M代碼 M代碼指令主要用于數(shù)控機床開、關(guān)量的控制。 M00— 暫停指令 M0 M30— 程序結(jié)束指令 。 M08和 M09-冷卻液開 、 關(guān)指令 。 見表 子程序與宏程序 1. 主程序與子程序 2. 子程序調(diào)出的形式: 3. M98 P○○○ ○○○○ ; 4. 子程序號 5. 重復(fù)調(diào)用次數(shù) ( 最大 999) O0001。 … M30。 … M98P12023。 O2023。 … M99。 主程序為 O0003; 鉆中心孔、鉆孔、 倒角、 攻螺紋 和 鉆孔位置 子程序分別為 O0100、 O0200、 O0300、 O0400和 O0500號。 刀具 : T01( 中心鉆 ) T02( ) T03(倒角 鉆頭 ) T04( M10絲錐)。 變量 1) 變量的概念 :變量用#和后面的數(shù)字表示 , 其格式為:# i( i =1,2,3… ) 2) 變量的引用 :變量可以代替宏程序中地址后面的數(shù)值 。 # k ″ H22 絕對值 ″ H31 正弦 # i=# jCOS ( # k) ″ H84 條件轉(zhuǎn)移 4 IF# j<# k, GOTOn # i= # j 例: 在以圓心為 ( X0, Y0) , 半徑為 r的圓周上 , 始角為 α 加工 n個等分孔 。 G65 H01 P# 504 Q12 ; n = 12 N020 G92 X0 Y0 Z0 ; 設(shè)定坐標(biāo)系 N025 M98 P9010 ; 調(diào)出用戶宏程序 G00 X0 Y0 ; 回原點 N030 M02 ; 程序結(jié)束 基準(zhǔn)點 X0,Y0 r α X Y 第 3孔 第 2孔 第 1孔 第 n孔 用戶宏程序主體如下 ( 子程序 ) : O9010; N100 G65 H01 P# 100 Q0 ; i=0 G65 H01 P# 101 Q# 504 ; ie =n N200 G65 H04 P# 102 Q# 100 R360000; G65 H05 P# 102 Q# 102 R# 504 ; G65 H02 P# 102 Q# 503 R# 102 ; G65 H32 P# 103 Q# 502 R# 102 ; G65 H02 P# 103 Q# 500 R# 103 ; G65 H31 P# 104 Q# 502 R# 102 ; G65 H02 P# 104 Q# 501 R# 104 ; G90 G00 X# 103 Y# 104 ;第 i孔定位 N250 … ; 孔加工代碼 G65 H01 P# 100 Q# 100 R1 ; i=i+1 G65 H84 P200 Q# 100 R# 101 ; i< ie時 , 轉(zhuǎn)移到 N200程序段 N300 M99 ; 用戶宏程序主體結(jié)束 n ii ???? 360??X=X + rCOS( θ i) Y=Y + rSIN( θ i) 基準(zhǔn)點 X0,Y0 r α X Y 第 3孔 第 2孔 第 1孔 自動編程 自動編程的基本概念 語言程序編程系統(tǒng) 零件源程序 : 用專用的語言和符號來描述零件圖紙上的幾何形狀及刀具相對零件運動的軌跡 、 順序和其它工藝參數(shù)等 零件源程序 后置處理 輸入翻譯 數(shù)值計算 穿孔紙帶 加工程序單 編譯程序 通用計算機 APT自動編程系統(tǒng) 圖形交互自動編程系統(tǒng) 自動編程系統(tǒng) : 和 CAD數(shù)據(jù)庫及 CAPP系統(tǒng)有效的連接; 三維設(shè)計、分析、 NC加工于一體
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