工程材料與熱加工基礎(chǔ)之鍛壓-閱讀頁
2025-01-10 03:18本頁面
【正文】 鍛 件的形狀和尺寸來確定。鍛造時錘擊方向垂直于鍛件軸線，常選用拔長、滾壓、彎曲、預(yù)鍛和終鍛等工步。模鍛時，坯料軸線方向與錘擊方向相同，金屬沿高度、寬度和長度方向同時流動。形狀簡單的鍛件可直接終鍛成形。坯料重量 為鍛 件、 飛邊 、 連 皮、鉗口料頭和氧化皮重量的總和，一般飛邊是鍛件重量的 20％ 25％；氧化皮是鍛件、飛邊、連皮等重量總和的 ％ 4％。切邊一沖孔模分為簡單模、連續(xù)模和復(fù)合模三種類型。二、胎模鍛胎模 是在自由鍛設(shè)備上鍛造模鍛件時使用的模具。 根據(jù)用途有多種摔模，如用于 壓 痕稱 為 卡摔；用于制坯稱 為 型摔；用于整徑稱為光摔；用于校正整形稱為校正摔等，摔模均用于回轉(zhuǎn)體鍛件。用于非回 轉(zhuǎn) 體 類鍛 件的局部扣 形，也可為合模制坯。開式套模多用于法 蘭 ， 齒輪類 鍛件，或為閉式套模制坯，取件時一般要翻轉(zhuǎn) 180度；閉式套模常用于回轉(zhuǎn)體鍛件，有時也用于非回轉(zhuǎn)體鍛件。適合于各 類鍛 件的 終鍛 成 形，尤其連桿、叉形等較復(fù)雜的非回轉(zhuǎn)體件常用。沖壓生產(chǎn)的特點是 ： 產(chǎn)品有較高的精度和較低的表面粗糙度值，互換性好，一般無需再進(jìn)行切削加工；冷變形強(qiáng)化作用顯著，零件的重量輕、強(qiáng)度和剛度較高；能生產(chǎn)較復(fù)雜形狀的平板類和中空類零件，工藝過程便于機(jī)械化、自動化、生產(chǎn)效率高、廢品率低、成本低。剪床為沖床備料，將板料切成條料；而沖壓加工主要在各類沖床上進(jìn)行。主要用于 將板料切成具有一定寬度的條料，為成形工序的備料工序。 3． 精密沖裁 用 壓邊 圈使板料沖裁區(qū) 處 于靜液 壓 作用下，抑制剪裂 紋 的發(fā)生，實現(xiàn)塑性變形分離的沖裁方法稱為精密沖裁。（二）成形工序1．拉深 （拉延） 變 形區(qū)在一拉一 壓 的 應(yīng) 力狀 態(tài) 作用下，使板料（淺的 空心坯）成形為空心件（深的空心件）而厚度基本不變的加工方法稱為拉深，也叫拉延。坯料塑性差選上限值，塑性好可選下限值。2．彎曲 將板料、型材或管材在彎矩作用下彎成具有一定曲率和角度 的制件的成形方法稱為彎曲。 （ 2）爆炸成形 利用炸 藥 爆炸 時 所 產(chǎn) 生的高能沖 擊 波，通 過 不同介 質(zhì) 使坯料產(chǎn)生塑性變形的成形方法，稱為爆炸成形。3．其它成形方法（ 4）電磁成形 利用電流通過線圈所產(chǎn)生的磁場，在磁力作用下，使坯料產(chǎn)生塑性變形的成形方法，稱為電磁成形。在毛坯隨芯模旋轉(zhuǎn)或旋壓工具繞毛坯與芯模旋轉(zhuǎn)中，旋壓工具與芯模相對進(jìn)給，從而使毛坯受壓并產(chǎn)生連續(xù)、逐點地變形。 變 薄旋 壓 （ 強(qiáng) 力旋 壓 ）原理 圖三、沖壓零件結(jié)構(gòu)工藝性1． 對 沖裁件的要求1）沖裁件的外形 應(yīng) 力求 簡單 、 對 稱；2） 應(yīng) 避免 長 槽與 細(xì)長懸 臂 結(jié) 構(gòu)；3）孔的有關(guān)尺寸 應(yīng)滿 足要求；沖 壓 件上 應(yīng) 采用 圓 角代替尖角 聯(lián)接，孔 與溝槽盡量在變形工序前的平板坯料上沖出；最小圓角半徑值可查有關(guān)手冊。3． 對 拉深件的要求1）拉深件外形 應(yīng)簡單 、 對 稱、且不宜太高；2）拉深件的最小 許 可 圓 角半徑可 查 有關(guān)手冊。模具設(shè)計和制造要求精確，采用少、無氧化加熱和良好的潤滑條件對高質(zhì)量的坯料進(jìn)行精鍛。精密模 鍛 多用于中小型零件的大 批生產(chǎn)。第五節(jié) 少無切削工藝簡介（二）高速錘模鍛 打擊速度為 20m/s左右的鍛錘稱為高速錘。因為高速錘為一般模鍛錘變形速度的三倍左右，坯料變形時間極短，約為 ，因此變形熱效應(yīng)大，金屬充滿模膛能力強(qiáng)。一般適用于葉片等鍛件。徑向鍛造廣泛用于機(jī)床、汽車、拖拉機(jī)、飛機(jī)、坦克和其它機(jī)械上的實心臺階軸、錐度軸、空心軸和帶膛線的槍筒、炮筒及其它內(nèi)外徑有特定形狀要求的軸。這種加工方法稱為擺動輾壓。如汽車后半軸、揚聲器導(dǎo)磁體、止推軸承圈、碟形彈簧、齒輪和銑刀毛坯等。熱鍛工藝分兩種類型。與一般鍛件相比，其制品尺寸精度高、組織結(jié)構(gòu)均勻、無成分偏析。 （五）多向模鍛 在多個方向同時進(jìn)行加載的鍛造方法稱為多向模鍛。用這種方法模鍛閥體等鍛件，機(jī)械加工量少，流線分布好。按軋輥的形狀、軸線配置等的不同，軋制有多種，如縱軋、斜軋、橫軋等。 （二）輥鍛 用一對相向旋轉(zhuǎn)的扇形模具使坯料產(chǎn)生塑性變形，從而獲得所需鍛件或鍛坯的鍛造工藝稱為輥鍛。 三、拉拔 坯料在牽引力作用下引過模孔拉出，使之產(chǎn)生塑性變形而得到截面縮小、長度增加的制品的工藝稱為拉拔，拉拔的制品有線材、棒材、異形管材等。按擠壓溫度可分冷擠、溫擠、熱擠；按坯料從?？字辛鞒霾糠值倪\動方向與凸模運動方向的關(guān)系可分為正擠壓、反擠壓、復(fù)合擠壓和徑向擠壓。不僅塑性好的低碳鋼，鋁、銅合金可以擠壓，而且塑性差的合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼，甚至在一定變形量條件下某些高碳鋼、軸承鋼、以至高速鋼也可擠壓成形。 五、搓絲和滾絲 當(dāng)兩搓板作相對運動時，使其間的坯料軋成螺旋狀的溝槽的加工方法，稱為搓絲，具有刃口的輥輪藉其旋轉(zhuǎn)使棒坯滾軋成螺旋形的溝槽的加工方法稱為滾
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