工程材料與熱加工基礎(chǔ)之鍛壓(參考版)
2025-01-02 03:18本頁面
【正文】 演講完畢，謝謝觀看！。通過擠壓可以得到各種截面形狀的型材或零件。由于擠壓處于三向壓應(yīng)力狀態(tài)，可顯著提高金屬塑性。四、擠壓 坯料在三向不均勻壓應(yīng)力作用下，從模具的孔口或縫隙擠出，使之橫斷面積減小、長度增加，成為所需制品的加工方法稱為擠壓。（三）輾環(huán) 環(huán)形毛坯在旋轉(zhuǎn)的軋輥中進行軋制的方法稱為輾環(huán)，用這種方法可以生產(chǎn)火車輪箍，軸承座圈，法蘭等環(huán)形鍛件。軋制除了用于板材、型材、無縫鋼管之外，現(xiàn)已廣泛用來生產(chǎn)各種零件。二、軋制（一）軋制 金屬材料（或非金屬材料）在旋轉(zhuǎn)軋輥的壓力作用下，產(chǎn)生連續(xù)塑性變形，獲得要求的截面形狀并改變其性能的方法稱為軋制。它是在具有多個分模面的閉式模膛內(nèi)進行的。一般適用于難于鍛造成形或難變形的金屬或合金。一類是粉末預(yù)成形坯未經(jīng)預(yù)燒結(jié)而進行熱鍛，叫粉末鍛造；另一類是粉末預(yù)成形坯經(jīng)過預(yù)燒結(jié)后進行熱鍛，叫粉末燒結(jié)鍛造。（六）粉末鍛造（粉末熱鍛） 金屬粉末經(jīng)壓實后燒結(jié)，再用燒結(jié)體作為鍛造毛坯的鍛造方法稱為粉末鍛造。擺動輾壓目前在我國發(fā)展很迅速，主要適用于加工回轉(zhuǎn)體類、盤餅類或帶法蘭的半軸類鍛件。（四）擺動輾壓 上模的軸線與被輾壓工作（放在下模）的軸線傾斜一個角度，模具一面繞軸心旋轉(zhuǎn)，一面對坯料進行壓縮。（三）徑向鍛造（旋轉(zhuǎn)鍛造） 對軸向旋轉(zhuǎn)送進的棒料或管料施加徑向脈沖打擊力，鍛成沿軸向具有不同橫截面制件或等截面坯料的工藝方法稱為徑向鍛造。對形狀復(fù)雜、高而薄等的鍛件、低塑性高強度和難變形的材料均可鍛造。多為液壓回程，壓縮氮氣蓄能，利用氮氣膨脹時所釋放的能量進行打擊。如各類醫(yī)療器械、汽車、拖拉機的直齒錐齒輪、飛機操縱桿及發(fā)動機渦輪葉片等零件均已采用精密模鍛。鍛件公差、余量約為普通鍛件的 1/3，表面粗糙度值為 ，尺寸精度為 IT15IT12公差等 級 。一、特種鍛造（一）精密模鍛 精密模鍛一般在剛度大、精度高，如曲柄壓力機、摩擦壓力機、高速錘或精鍛機等模鍛設(shè)備上進行。2． 對 彎曲件的要求1）彎曲件的形狀 應(yīng) 力求 對 稱；2）彎曲 邊 尺寸 過 短不易成形；孔亦不能距彎曲 線 太近。它包括普通旋壓和變薄旋壓。 電 磁成形原理 圖3．其它成形方法（ 5）旋壓 是一種成形金屬回轉(zhuǎn)體件的工藝方法。 爆炸成形原理 圖3．其它成形方法（ 3）液壓成形 用液體（水或油）作為傳壓介質(zhì)，使板料產(chǎn)生塑性變形，按模具形狀成形的工藝方法，稱為液壓成形。 電 液成形原理 圖3．其它成形方法3．其它成形方法（ 1）電液成形 利用在液體介質(zhì)中高壓放電時所產(chǎn)生的高能沖擊波，使坯料產(chǎn)生塑性變形的成形方法，稱為電液成形。 受極限拉深系數(shù)的限制，所需要的拉深不能一次完成而需要分幾次逐步成形，這次數(shù)就稱為拉深次數(shù)。拉深變形后制件的直徑與其毛坯直徑之比稱為拉深系數(shù)，用 m表示，保證危險斷面不被拉裂的拉深系數(shù)的最小值又稱為極限拉深系數(shù)，一般極限拉深系數(shù)取 。 4． 切口 將材料沿不封 閉 的曲 線 部分地分離開，其分離部分的材料 發(fā) 生彎曲，此種沖壓方法稱為切口。 2． 沖裁 利用沖模將板料以封 閉 的 輪 廓與坯料分離的沖 壓 方法稱 為 沖 裁，沖裁是落料和沖孔的總稱。第四節(jié) 板料沖壓一、沖壓的基本工序（一）分離工序 1． 切斷 將材料沿不封 閉 的曲 線 分離的沖 壓 方法稱 為 切斷。沖壓常用的設(shè)備有剪床和沖床等。板料沖壓： 使板料經(jīng)分離或成形而得到制件的工藝統(tǒng)稱為沖壓。4．合模 合模由上、下模及 導(dǎo) 向裝置構(gòu)成。3. 套模 有開式套模和 閉 式套模兩種。2. 扣模 扣模分 單 扇扣模和雙扇扣模。常用的胎模有摔模、扣模、墊模、套模、合模、彎曲模、跳模等。（四）模鍛零件的結(jié)構(gòu)工藝性1）模 鍛 件 應(yīng) 具有合理的分模面、模 鍛 斜度和 圓 角半徑；2）非配合表面一律 設(shè)計 成非加工表面；3）零件的外形 應(yīng) 力求 簡單 、平直和 對 稱；4） 應(yīng) 避免窄溝、深槽、深孔及多孔 結(jié) 構(gòu)；5）形狀復(fù) 雜 的 鍛 件 應(yīng) 采用 鍛 焊 或 鍛 機械加工 聯(lián) 接的方法，減少余 塊以簡化模鍛工藝。 鍛 的后 續(xù) 工序 普通模 鍛 件均 帶 有 飛邊 ， 帶 孔 鍛 件 還 有沖孔 連 皮，通常采用沖切法去除飛邊和連皮。 計 算 計 算方法與自由 鍛 相同。常采用鐓粗或壓扁等工步制坯，然后終鍛。(2) 餅塊類 此 類鍛 件主 軸 尺寸 較 短，在分模面上投影 為圓 形或 長寬 尺寸相近，如齒輪、法蘭、十字軸、萬向節(jié)叉等。模 鍛件按形狀分為兩大類：(1) 長軸類
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