壓鑄模具設(shè)計之常用壓鑄合金的性能與熔煉-閱讀頁
2025-01-08 15:49本頁面
【正文】 合金中有錳時，則鐵與錳組成化合物沉淀。 壓鑄模具設(shè)計 第 2章 壓鑄合金 ? 壓鑄銅合金 ? 1．壓鑄銅合金的特點 ? 壓鑄件具有節(jié)約材料的特點，而銅又是一種價格昂貴的金屬材料，因此，銅合金壓鑄件的應(yīng)用范圍正在不斷擴大。 ? 銅合金的力學(xué)性能高，其絕對值超過鋅、鋁和鎂等合金。 ? 銅合金的導(dǎo)電性能也很好，并且具有抗磁性能，常用來制造不允許受磁場干擾的儀器上的零件。如何提高銅合金壓鑄模使用壽命，是銅合金壓鑄件應(yīng)用的關(guān)鍵問題。 壓鑄模具設(shè)計 第 2章 壓鑄合金 2．壓鑄銅合金標(biāo)準(zhǔn) 壓鑄模具設(shè)計 第 2章 壓鑄合金 壓鑄模具設(shè)計 第 2章 壓鑄合金 ? 壓鑄合金的熔煉 ? 熔煉設(shè)備 ? 熔爐壓鑄生產(chǎn)過程用的熔爐有熔化爐和保溫爐。 ? 壓鑄合金的熔爐以坩堝爐為主，根據(jù)熱源的不同可分為燃料爐和電爐。 ? 壓鑄生產(chǎn)中常用的坩堝材料有石墨和金屬兩種。石墨坩堝不能用來熔煉鎂合金，因為硅元素是所有鎂合金都不宜存在的雜質(zhì)。金屬坩堝一般用于鋅、鋁、鎂合金的熔煉。材料為鑄鐵的坩堝，耐熱性差，容易損壞，但價格低廉，制造容易，生產(chǎn)中廣泛使用，熔化鋅合金多用鑄鐵坩堝；熔化鋁合金可用普通灰鑄鐵、耐熱鑄鐵、鑄鋼或鋼板焊接的坩堝；熔化鎂合金可用鑄鋼或低碳鋼板焊接的坩堝，但不能用含鎳的鋼坩堝。這些爐子多用于銅合金的熔煉。 ?（ 2）鋅的沸點低，易蒸發(fā)，易氧化。 ?（ 3）先加入熔點較高的鋁錠、鋁銅中間合金，然后加人回爐料和鋅，并撒上一層 20mm厚覆蓋劑，最后用鐘罩壓入鎂錠，除去覆蓋層，用占料重 ％～ ％的精煉劑精煉，除渣后澆成鑄錠或轉(zhuǎn)保溫爐待用。當(dāng)用預(yù)制合金錠、回爐料熔化時，則首先是裝入此類爐料，然后再裝入為調(diào)整化學(xué)成分所需加入的金屬錠或中間合金；對于一些易于損耗、熔點低的爐料，應(yīng)該在熔煉末期加入，如鎂和鋅，它們是在其他爐料熔化完以后，于溫度達(dá)到 690～ 700℃ 時加入。特別是采用坩堝爐熔煉或保溫更應(yīng)注意。 ?（ 3）為了除去合金液中的氣體和氧化夾雜物，鋁合金熔煉過程中要進行精煉。 壓鑄模具設(shè)計 第 2章 壓鑄合金 ? 3．鎂合金的熔煉 ? （ 1）熔煉工具與金屬液接觸時，其上粘有很多熔渣和氧化物，必須經(jīng)常用熔劑進行清洗，為此要在熔爐旁邊另設(shè)置一個熔劑熔化坩堝，將熔劑熔化并加熱至 760～ 800℃ ，以便熔煉工具在使用之前，浸入其內(nèi)洗滌干凈，經(jīng)過洗凈的工具再預(yù)熱到暗紅色后才能使用。洗滌劑應(yīng)定期更換。 ? （ 3）為清除混入金屬中的氧化夾雜物，提高金屬的純度，壓鑄鎂合金要進行精煉。在攪拌過程中，應(yīng)向合金液面均勻地不斷地撒上熔劑，其消耗量為爐料總重量的 ％～ 1％。鎂合金在整個熔煉和保溫過程中，如發(fā)現(xiàn)在液面上有燃燒時，應(yīng)立即撒以熔劑。 壓鑄模具設(shè)計 第 2章 壓鑄合金 ?4．銅合金的熔煉 ?（ 1）壓鑄銅合金主要是黃銅，其熔煉溫度一般為 1100～ 1150℃ 之間。 ?（ 2）硅黃銅熔煉加料順序是先加入銅硅中間合金，然后才加入銅和鋅。因此不一定要采用覆蓋劑，而熔煉鉛黃銅仍需要加入覆蓋劑
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