生產(chǎn)--制造業(yè)生產(chǎn)主管訓(xùn)練-閱讀頁
2024-10-19 16:14本頁面
【正文】 3. 具體演示 4. 觀察與指導(dǎo) 5. 資格確認(rèn) 如何使用 操作工 崗位培訓(xùn)教練 34 操作培訓(xùn)手冊 ? 每六個(gè)月更新一次 ? 專家的核準(zhǔn) ? 任何變更都記錄在文件變更記錄表中 ? 流程 1. 發(fā)現(xiàn)不符合之處 2. 拷貝相應(yīng)部分并手寫變更之處 3. 準(zhǔn)備文件修改單 4. 請相關(guān)的專家核準(zhǔn) 5. 遞交人事部門 如何維護(hù)？ 35 操作資格認(rèn)證 ? 主管確認(rèn)認(rèn)證的時(shí)機(jī) ? 書面考試 ? 現(xiàn)場操作及答對 ? 品質(zhì)工程師及另一位專家共同參與 36 稽核應(yīng)對 ? 你怕不怕？ ? 你怕什么？ ? 掌握相應(yīng)技術(shù)等級應(yīng)該掌握的技能 ? 問什么，答什么 ? 不要多答 ? 有主管和專家在你身邊 ? 一般可能的問題 37 操作資格認(rèn)證 ? 主管確認(rèn)認(rèn)證的時(shí)機(jī) ? 書面面試 ? 現(xiàn)場操作及答對 ? 品質(zhì)工程師及另一位專家共同參與 38 第五講 現(xiàn)場 5S管理 ? 我們是什么樣的企業(yè) ? 5S是什么 ? ? 實(shí)施 5S的好處 ? 實(shí)施 5S的阻力 5S概念導(dǎo)入 39 認(rèn)識自己很重要 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 什么樣的企業(yè)？ ? 您愿意呆在哪里？ ? 現(xiàn)場不好都是因?yàn)閱T工是素質(zhì)差嗎？ ? 一個(gè)現(xiàn)場都管不好的企業(yè)，如何讓客戶相信它能制造出高質(zhì)量的產(chǎn)品？ ? 為什么企業(yè)與企業(yè)差距這么大？ 怎么辦？ 51 52 53 5S是什么？ 54 實(shí)施 5S的好處 對員工而言 : 1. 使您的工作環(huán)境更舒適； 2. 使您的工作更方便； 3. 使您的工作更安全； 4. 使您更容易和周圍的同事交流 5. …. 享受高品質(zhì)的人生！ 55 實(shí)施 5S的好處 對企業(yè)而言 : 1. 零”更換”時(shí)間 — 提高產(chǎn)品的多樣性。 3. 零浪費(fèi) — 降低成本。 5. 零事故 — 提高安全性 6. 零停機(jī) — 提高設(shè)備利用率 7. 零抱怨 — 提高員工信心和信任 更具競爭力！ 56 實(shí)施 5S的阻力 ?整理、整頓為什么很重要？ ?為什么要做清掃，它馬上就又會(huì)臟的？ ?整理、整頓并不能生產(chǎn)出更多的產(chǎn)品。 ?我們太忙了，哪有時(shí)間實(shí)施 5S。 61 1S如何實(shí)施 1S？ ? 存在問題： 1. 員工不知如何區(qū)分“需要和不需要”； 2. 員工對浪費(fèi)視而不見。 62 1S聚集“不需要”物品的地方 1. 未明確任何用途的房間或區(qū)域 2. 靠近出入口的角落 3. 桌子和架子的下面 4. 桌子和柜子的抽屜里 5. 在未使用的管理和生產(chǎn)計(jì)劃板上 6. 在未進(jìn)行整理的工具盒內(nèi) 7. … ?作業(yè)場所極易滯留：殘余材料，不良品和廢品等，往往這些不用品，既占地方又阻礙生產(chǎn)和減低產(chǎn)量。 改善的優(yōu)先順序 人 方法 物料 機(jī)器 77 改善的流程 ? 找到浪費(fèi) /收集數(shù)據(jù) 確定預(yù)計(jì)的結(jié)果 /找到方案 ? 實(shí)施方案 ? 評估結(jié)果 ? 標(biāo)準(zhǔn)化 防止再次發(fā)生 計(jì)劃 PLAN 試行 DO 實(shí)施 ACTION 核查 CHECK 未達(dá)到預(yù)計(jì)的效果 達(dá)到預(yù)期的結(jié)果 改善過程 78 第八講 快速解決問題 ? 問題討論 問題在哪里 PDCA問題解決的流程 頭腦風(fēng)暴法實(shí)務(wù)演練 簡單問題處理方法 79 問題討論 例一： 有人經(jīng)過塑膠部摔倒，主管立即趕到現(xiàn)場，發(fā)現(xiàn)地上有油。 找出存在的主要問題 善于 找出現(xiàn)場問題 82 有關(guān)質(zhì)的衡量： 尺寸、純度、強(qiáng)度、性能、外觀、色彩等； 有關(guān)量的衡量： 收量、效率、工時(shí)、不良率、作業(yè)時(shí)間，加班時(shí)間等； 有關(guān)成本的衡量： 收量、損耗費(fèi)、廢料、原材料費(fèi)、工時(shí)、加班時(shí)間、稼動(dòng)率； 有關(guān)安全的衡量： 災(zāi)害發(fā)生件數(shù)、危險(xiǎn)場所、不安全動(dòng)作件數(shù)； 有關(guān)士氣的衡量： 改善提案件數(shù)，出勤率、遲到率、不遵守標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)件數(shù)。 ? WHAT（干到什么程度），說明要到達(dá)的目標(biāo)。 ? WHEN （何時(shí)完成），說明完成措施的進(jìn)度。以持續(xù)改進(jìn)過程業(yè)績。 ? 延伸定義：借著眼睛觀察（目視）而能看出異常所在。 ? 有關(guān)品質(zhì)、成本、交期、安全及有關(guān)品管圈活動(dòng)等狀況，透過“目視管理”的工具，諸如利用圖表、看板、顏色、放置所的區(qū)域規(guī)劃等，這類工具全訴諸于視覺，使人都一目了然，以便迅速而容易地采取對策，借此防止錯(cuò)誤的發(fā)生。 2. 品質(zhì)管理。 4. 現(xiàn)品管理。 6. 改善目標(biāo)管理等等。 在希望加以管理的東西上表示一出來。 大家都能用且方便使用。 加以利用后，工作環(huán)境明亮且整齊。 質(zhì)量 是公司產(chǎn)品的明確特征，靠它吸引并留住客戶，沒有好的質(zhì)量就不會(huì)有足夠的需求來支持持續(xù)的生產(chǎn)。不保證安全，員工將不能繼續(xù)進(jìn)行生產(chǎn)，或者事故的損失將使公
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