【正文】 線： 在房間內(nèi)四周墻上彈好水平線，墻面大致的排板控制十字分格線。 3. 施工工藝 墻面石材施工工序流程 ： 主要施工技術(shù)措施： 1) 基層處理 ：石材施工前將墻面基層上的落灰、浮灰等雜物細(xì)致的清理干凈，并用鋼絲刷或基層處理 基層彈線 預(yù)貼 勾縫 成品保護(hù) 石材粘結(jié) 飾面清理 分項驗收 選板 某項目 裝修方案 第 25 頁 共 96 頁 鋼扁鏟清理，但不要破壞結(jié)構(gòu)的保護(hù)層。 2) 彈線： 在房間的重點部位或墻面面積較大的房間彈互相垂直的十字控制線，用以檢查和控制石材板塊的的位置，注意檢查有其他不同面層材料部位的交圈和過度。 3) 預(yù)貼： 首先應(yīng)在圖紙設(shè)計要求的基礎(chǔ)上，對石材的顏色、紋理、幾何尺寸、表面平整等進(jìn)行嚴(yán)格的挑選，然后按照圖紙要求預(yù)鋪。同時注意采用淺色石材并其質(zhì)地密度較小的應(yīng)在石材的背面和所有側(cè)面涂刷隔離劑，以 防止石材鋪裝時吸水 反銹 ， 影響石材的表面美觀。 4) 粘結(jié)石材： 把已編號的石材按照排列順序從下開始， 用公司統(tǒng)一購買的石材粘結(jié)劑粘結(jié)石材， 按照試拼編號依次安裝至頂部。 5) 接縫要求： 石材板塊鋪裝時接縫要嚴(yán)密，一般不留縫隙。水泥漿內(nèi)依據(jù)石材的顏色添加同顏色的礦物顏料均勻調(diào)制成 1： 1 稀水泥漿，用漿壺分次灌入縫隙內(nèi)或者用干水泥拌和色粉擦縫。 4. 施工時注意的質(zhì)量問題 1) 石材出場前做好成品 防護(hù) 保護(hù) 措施 ，避免以后出現(xiàn)吸水生銹現(xiàn)象。 原因分析： 鋪貼時操作者未拉通線或者板塊之間的縫隙控制不一致造成。 3) 接縫高低不平、縫子寬窄不勻 。 某項目 裝修方案 第 26 頁 共 96 頁 防治措施： 石材鋪 裝前必須進(jìn)行挑選，凡是翹曲、拱背、寬窄不方正等全部調(diào)出；隨時用水平尺檢查；室內(nèi)墻面基層要進(jìn)行復(fù)查，符合設(shè)計要求的墻體厚度。 控制措施： 安裝踢腳板時必須拉通線，控制墻面抹灰等飾面的平整度，方正。 2) 抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，面層應(yīng)無裂縫。 3) 抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行，不同材料的分層抹灰厚度應(yīng)符合國家規(guī)范的要求， 抹灰基層 應(yīng)采取有效的 掛鋼絲網(wǎng) 加強(qiáng)措施。 4) 抹灰層與基層之間及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，面層應(yīng)無裂縫。防水砂漿外加劑應(yīng)按規(guī)定進(jìn)行試配，摻量應(yīng)符合設(shè)計及產(chǎn)品使用說明的要求。 墻面抹灰完成后墻面用鐵抹子壓光。水泥應(yīng)有出廠合格證書及性能檢測報告。 某項目 裝修方案 第 28 頁 共 96 頁 水泥進(jìn)場后應(yīng)對其凝結(jié)時間、安定性和抗壓強(qiáng)度進(jìn)行復(fù)驗。 用于同一部位的水泥應(yīng)采用同一品種、同一批號的產(chǎn)品，保證顏色一致。砂在使用前應(yīng)根據(jù)使用要求用不同孔徑的篩子過篩。 摻合料的性能 應(yīng)與抹灰墻面涂料的性能相匹配，做溶劑型涂料飾面的抹灰砂漿中不得摻有含有食鹽和氮化鈣的外加劑。為防止抹灰層早期受凍，水泥砂漿內(nèi)不得摻入石灰膏。 4. 操作工藝： 1) 工藝流程： 2) 混凝土、磚墻墻面抹灰操作工藝： a) 基層處理 : 抹灰打底前應(yīng)對基層進(jìn)行處理。 即先將表面灰漿、塵土、污垢清刷干凈，用 10％火堿水將板面的油污刷掉 ，隨即用凈水將堿液沖凈，晾干?；鶎犹幚硗戤厬?yīng)適當(dāng)灑水。 b) 吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：按墻上己彈的基準(zhǔn)線，分別在門口角、垛、墻面等處吊垂直、套方、抹灰餅，灰餅大小一般為 50 50mm，間距不宜大于 。貼灰餅的水平及高 度間距以 為宜。上下灰餅用吊線板找垂直，水平方向用靠尺板或拉通線找平，先上后下。 如抹灰層局部厚度大于或等于 35mm 時，應(yīng)按照設(shè)計要求采用加強(qiáng)網(wǎng)進(jìn)行加強(qiáng)處理，以保證抹灰層與基體粘結(jié)牢固。 e) 彈線 、粘分格條：首先應(yīng)按設(shè)計圖示分格尺寸，彈線分格，粘分格條，注意分格豎條粘貼位置應(yīng)在所彈立線的一側(cè)，防止左右亂粘。 g) 抹面層砂漿：面層砂漿應(yīng)采用 1: 水泥砂漿。并用杠橫豎刮平，木抹子搓平，鐵抹子溜光壓實。及時將分格條起出，待灰層干后，用素水泥膏將縫子勾好。另外應(yīng)注意底層砂漿上的塵土污垢等應(yīng)先清凈，澆水濕潤后，方可進(jìn)行面層抹灰。 5. 應(yīng)注意的問題： 1) 用凍結(jié)法砌筑的墻體，應(yīng)待其完全解凍后再進(jìn)行抹灰做業(yè)，不得用熱水沖刷凍 結(jié)的墻面或用熱水消除墻面的凍霜。嵌縫材料按設(shè)計要求選用。 3) 空鼓、開裂：由于抹灰前對基層清理不干凈或不徹底造成的。對于混凝土光滑表面不認(rèn)真進(jìn)行“毛化處理”；甚至混凝土表面的酥皮不處理就抹灰 。 為解決好空鼓，開裂等質(zhì)量問題，應(yīng)從三方面解決，第一， 施工前的澆水、清理；第二，施工操作分層分遍壓實，需認(rèn)真監(jiān)控 。 4) 窗臺吃口：洞口尺寸、標(biāo)高施工時有偏差，窗臺抹灰時為保證橫豎線角的規(guī)矩需拉線找直故造成窗臺吃□，影響使用。 5) 面層接搓不平，顏色不一致：搓子甩得不規(guī)矩、不平，故接搓時難找平。面層抹灰要用原漿抹壓，不得灑干水泥面收光。抹灰層的厚度應(yīng)通過沖筋進(jìn)行控制，保持 15～ 20mm 為宜。 7) 門窗框邊縫不塞灰或塞灰不實，門窗框固定點間距大，門窗反復(fù)開關(guān)的振動，在門窗框兩側(cè)產(chǎn)生空鼓、 裂縫。加氣混凝土墻體門窗框的固定件 必須預(yù)埋在混凝土預(yù)制的砌塊內(nèi)，隨著墻體砌筑按規(guī)定間距砌筑安放。改進(jìn)辦法 :各層灰的配合比要適宜，尤其是底子灰的材料，要采用與基層材料性能相適應(yīng)的砂漿配比，其強(qiáng)度、彈性模量和收縮率基本接近為宜。 9) 抹灰表面不平、陰陰角不垂直、不方正：主要是抹灰前掛線、做灰餅不認(rèn)真，出現(xiàn)高低不平，陰陽角不順直、不方正。陰陽角處應(yīng)用方尺套方，做到墻而垂直、平順、陰陽角方正。槽、垛按尺寸吊直、找平、壓光收邊整齊，不甩破活。 2. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)： 樓層整體控制軸線完成、戶內(nèi)套方完成、墻面垂直套方找規(guī)矩（按墻上己彈的基準(zhǔn)線，分別在門口角、垛、墻面等處吊垂直、套方、沖筋完成（套房完成后中心軸線距墻每邊尺寸偏差不得超過 5mm）。 一面墻高 低不平處先剔鑿，同時水平方向也要求掛通線，窗框與墻體間縫隙一定要在抹灰前填堵好，防止空鼓及滲水。細(xì)度 篩余量小于等于 40%。 2) 底層粉刷石膏：凝結(jié)時間不小于 60min、不大于 8h?？拐蹚?qiáng)度大于 MPa，抗壓 強(qiáng)度大于 。進(jìn)廠需對產(chǎn)品名稱、代號、凈含量、強(qiáng)度等級、生產(chǎn)許可證編號、生產(chǎn)地址、出廠編號、執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)、生產(chǎn)日期等進(jìn)行外觀檢查，做好進(jìn)場驗收記錄。 磚墻墻面需將表面塵土、砂漿清理干凈。用尺板或刮杠緊貼沖筋上下刮平，每次厚度為 5～ 7mm(與常規(guī)的水泥混合砂漿抹灰工程相同 )，達(dá)到墻面垂直和平整要求。 c) 抹面層粉刷石膏：使用面層粉刷石膏，用水拌合。壓光應(yīng)在終凝前進(jìn)行 (以手指壓按表面不出現(xiàn)明顯壓痕為好，類似傳統(tǒng)水泥砂漿抹灰的方法 )，一次壓光。將凸出墻面的灰漿刮凈，凸出墻面不平整的部位剔鑿；坑凹不平、缺楞掉角及設(shè)備管線槽、洞、孔用聚合物砂漿整修密實、平順。 灑水濕潤：將墻面浮土清掃干凈，分?jǐn)?shù)遍澆水濕潤。遇風(fēng)干天氣，抹灰時墻面如干燥不濕，應(yīng)再噴灑一遍水，但抹灰時墻面應(yīng)不顯浮水。 c) 接縫處理：在 混凝土墻體的接縫處抹 3mm 厚底層砂漿 (粉刷石膏 :砂 =1:2～ 4),寬度約為250300mm，隨后將 中堿玻纖網(wǎng)帶 (250300mm)輕輕勒入砂漿層并鋪貼平整。 d) 抹底層粉刷石膏：待接縫處的砂漿完全干燥后， 將底層砂漿 (粉刷石膏 :砂 =1:2～ 4)抹在基底上。 e) 抹面層耐水膩子：一般在粉刷石膏面層干透后進(jìn)行面層耐水膩子施工，耐水膩子用水拌合。壓光應(yīng)在終凝前進(jìn)行 (以手指壓按表面不出現(xiàn)明顯壓痕為好，類似傳統(tǒng)水泥砂漿抹灰的方法 )，進(jìn)行壓光。操作方法粉刷石膏打底，再用耐水膩子標(biāo)筋找平。 g) 高出部分進(jìn)行打磨：高處打磨，低處補(bǔ)粉刷石膏至質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。 2) 抹灰工程應(yīng)分層進(jìn)行，不同材料的分層抹灰厚度應(yīng)符合國家規(guī)范的要求。不同材料基體交接處表面的抹灰，應(yīng)采取防止開裂的加強(qiáng)措施，當(dāng)采用加強(qiáng) 網(wǎng)時，加強(qiáng)網(wǎng)與各基體的搭接寬度不應(yīng)小于 100mm。 4) 當(dāng)設(shè)計要求抹灰層具有防水、防潮功能時，應(yīng)采用防水砂漿。 6. 一般項目： 1) 粉刷石膏抹灰工程的表面質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定： a) 普通抹灰：表面應(yīng)光滑、潔凈、接茬平整，分格縫及灰線應(yīng)順直、清晰 (毛面紋路均勻一致 )。 2) 護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表 面應(yīng)邊緣整齊、方正、光滑；設(shè)備管道、暖氣片等后面的抹灰表面應(yīng)平整、光滑。 3) 抹灰層的總厚度應(yīng)符合設(shè)計要求。 5) 粉刷石膏抹灰工程質(zhì)量的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。嵌縫材料按設(shè)計要求選用。 2) 空鼓、開裂：由于抹灰前對基層清理不干凈或不徹底造成的?；炷帘砻娴乃制げ惶幚砭湍ɑ?。為解決好空鼓，開裂等質(zhì)量問題，應(yīng)從三方面解決，第一，施工前的澆水、清理；第二，施工操作分層分遍壓實，需認(rèn)真監(jiān)控 。 3) 門窗框邊縫不塞灰或塞灰不實，門窗框固定點間距大，門窗反復(fù)開關(guān)的振動，在門窗框 兩側(cè)產(chǎn)生空鼓、裂縫，應(yīng)把門窗框塞縫當(dāng)作一個重要工序?qū)Ｈ素?fù)責(zé)， 混凝土砌塊 (板 )墻體安裝木制門窗框 的木磚必須預(yù)埋在混凝土預(yù)制的砌塊內(nèi)，隨著墻體砌筑按規(guī)定間距砌筑安放。抹灰前用托線板、靠尺對抹灰墻面尺寸預(yù)測摸底，安排好陰陽角不同兩個面的灰層厚度和方正，認(rèn)真做好灰餅。做到墻而垂直、平順、陰陽角方正。槽、垛按尺寸吊直、找平、壓光收邊整齊，不甩破活。切忌稠化后再加水使用。 某項目 裝修方案 第 36 頁 共 96 頁 十、 衛(wèi)生間 JS 防水施工工藝 1. 部位說明： 所有 戶型的衛(wèi)生間地面、墻面 工程 。管周圍縫隙用 1∶ 2∶ 4 細(xì)石混凝土填塞密實 (樓板底需吊模板 )。 c) 找平層的泛水坡度應(yīng)在 2％以上 (即 1∶ 50)不得局部積水，與墻交接處及轉(zhuǎn)角處、管根部位，均要抹成半徑為 lOOmm 的均勻一致、平整光滑的小四角、要用專用抹子抹。 d) 涂刷防水層的基層表面，應(yīng)將塵土、雜物清掃干凈，表面殘留灰漿硬塊及高出部分應(yīng)刮平，掃凈。 e) 基層做防水涂料之前，在突出地面和墻面的管根 、地漏、排水口、陰陽角等易發(fā)生滲漏的部位，應(yīng)做附加層等增補(bǔ)處理。穿過防水層的管道及固定卡具應(yīng)提前安裝，并在距管 50mm 范圍內(nèi)凹進(jìn)表層 5mm，管根做成半徑為 lOmm的圓弧。 h) 衛(wèi)生 間做防水 之前必須設(shè)置足夠的照明設(shè)備 (安全低壓燈等 )和通風(fēng)設(shè)備。 j) 環(huán)境溫度保持在 +5 度以上。 2) 材料 : 聚合物水泥防水涂料（又稱 JS 復(fù)合涂料） 3) 作業(yè)條件 : a) 可在潮濕或干燥的基面上施工。 c) 基層遇轉(zhuǎn)角處等部位，水泥砂漿應(yīng)抹成小圓角。預(yù)留管道未安裝完不得進(jìn)行防水層施工。 3. 施工工藝 ： 1) 工藝流程 ： 清理基層→細(xì)部處理→細(xì)部附加層施工→涂刷第 1～ 2 道→涂膜→做防水層試水驗收→保護(hù)層、飾面層施工。 4) 參考用量 用途 推薦厚度 用量 地面、墻面防潮 自由水防水 壓力水防水 5) 操作要點 （ 1）基面清理 基面必須徹底清理干凈，不得有浮塵、雜物、明水等。 b、涂料涂刷前應(yīng)對基面進(jìn)行濕潤至飽和，但不應(yīng)留有明水。當(dāng)多遍涂布時，每遍涂刷方向應(yīng)與上一遍方向相垂直，以達(dá)到更好的覆蓋。 a、 陰角部位加強(qiáng)處理 b、 管口加強(qiáng)處理 1－樓板 2－找平層 (管根與墻角做半徑 R＝ 10mm 圓弧，凡靠墻的管根處均抹出 5%坡度 ) 3－防水附加層 (寬 150mm，墻角高 100mm，管根處與標(biāo)準(zhǔn)地面平 ) 4－防水層 5－防水保護(hù)層 6－地面面層 某項目 裝修方案 第 41 頁 共 96 頁 地漏處細(xì)部做法 ： 1 一模板 2 一找平層 (管根與墻角做半徑 R=10mm 圓弧 ) 3 一防水附加層 (寬 150mm，管根處與標(biāo)準(zhǔn)地面平 ) 4 一防水層 5 一防水保護(hù)層 6 一地面面層 6) 閉水 試驗 ： 在最后一遍防水層干固 48h 后， 閉水試驗 24h，無滲漏為合格。 8) 施工溫度： 5~35℃ 。因此在涂刷防水層 之前，必須將基層清理于凈，并保證含水率合適。因此要求在施工過程中，對相關(guān)工序應(yīng)認(rèn)真操作，加強(qiáng)責(zé)任心，嚴(yán)格按工藝標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范進(jìn)行操作。地面面層做完之后，再進(jìn)行第二遍蓄水試驗， 24h 無滲某項目 裝修方案 第 42 頁 共 96 頁 漏為最終合格，填寫蓄水檢查記錄。因此在做涂膜防水層之前，先檢查基層坡度是否符合要求，與設(shè)計不符時，應(yīng)進(jìn)行處理后再做防水，面層施工時也要按設(shè)計要求找坡。在衛(wèi)生瓷活安裝后，必須仔細(xì)檢查各接口處是否符合要求，再進(jìn)行下道工序。 5. 涂膜防水層的驗收 ： 根據(jù)防水涂膜施工工藝流程，對每道工序進(jìn)行認(rèn)真檢查驗收，做好記錄，合格后方可進(jìn)行下道工序施工。防水層無起鼓、開裂、翹邊等缺陷，并且表面光滑。 某項目 裝修方案 第 43 頁 共 96 頁 十一、 壁紙施工工藝 1. 部位說明 ： 所有 戶型的客廳、餐廳、臥室、更衣間、保姆間、走廊墻面 工程 。 1) 壁紙各種裝飾線、設(shè)備線盒應(yīng)交接嚴(yán)密、吻合。 2) 壁紙陰角處搭接合理（以人入室為主線，側(cè)面壓主面），陽角處應(yīng)無接縫。 4. 操作工藝 ： 1) 工藝流程： a) 基層處理→吊直、套方、找規(guī)矩、彈線→計算用料、裁紙→粘貼壁紙→