設(shè)備管理及考核辦法-閱讀頁
2024-12-02 19:59本頁面
【正文】 ）潤滑油的名稱、牌號是否正確。 （ 4）是否有漏油處，是否及時進行了密封處理。要進行認真檢查、維修，使其處于良好狀態(tài)。 生產(chǎn)建筑物未經(jīng)管理人員同意，不得穿孔、打洞、增加載荷和改變結(jié)構(gòu)。 （ 2）工業(yè)建筑物事故：是指生產(chǎn)用的廠房、煙囪、儲庫（倉庫）及 設(shè)備 基礎(chǔ)等發(fā)生歪斜、坍塌、嚴重裂縫與損壞。 設(shè)備 事故分類 設(shè)備 事故按停機時間長短、影響產(chǎn)量的多少或損失大小、性質(zhì)嚴重程度，分為一般 設(shè)備 事故、重大 設(shè)備 事故和特大 設(shè)備 事故三類。凡屬下列情況之一者，均為一般 設(shè)備 事故： 生產(chǎn)工藝 流程中的三班連續(xù)生產(chǎn) 設(shè)備 發(fā)生損壞，影響生產(chǎn)線或主機停車 1小時以上 8小時以下，或非三班連續(xù)生產(chǎn)的 設(shè)備 （如破碎機、裝卸機等）影響該生產(chǎn)線或主機每班生產(chǎn)作業(yè)計劃量在 25－ 40％之間的。 （ 2）重大 設(shè)備 事故。 動力 設(shè)備 發(fā)生損壞影響全 廠停電 20 分鐘以上的，或一個工藝線停電在 25 分鐘以上的；有時雖未超過上述時間但影響主機停車 8小時以上的。 （ 3）特大 設(shè)備 事故。 因 設(shè)備 事故直接引起一個車間的火災(zāi)、廠房倒塌等災(zāi)難的。 設(shè)備 事故計算時間從事故發(fā)生停止運轉(zhuǎn)到開機正常運轉(zhuǎn)的時間為事故時間。 發(fā)生 設(shè)備 事故時，操作人員應(yīng)立即采取緊急措施，制止事態(tài)的擴大，并當即報告車間領(lǐng)導和生產(chǎn)負責人。事故發(fā)生后，必須做好詳細記錄。做到三不放過：原因不清不放過，責任者未經(jīng)處理和干部群眾未受教育不放過，沒有防范措施不放過。 由于違章指揮、違章操作、玩忽職守造成 設(shè)備 責任事故者，應(yīng)根據(jù)情節(jié)輕重，給予批評教育、行政處分、令其賠償經(jīng)濟損失直至由司法機關(guān)追究刑事責任。 （ 2）磨機減速機軸承損壞，處罰潤滑工 100 元，定機機電工、當班機電工和崗位工各 50元，車間主任 50 月，車間副主任 100元。 （ 3）違反操作規(guī)定造成立窯收塵器燒布袋，按所更換布袋造價的 20%處罰當事人， 40%處罰車間。 十、獎勵與處罰 對本辦法（包括相應(yīng)的巡檢、潤滑等管理制度） 設(shè)備 管理檢查考核中評比最好的個人及負責人予以 50～ 300 元的獎勵。 十一、附則 設(shè)備 完好率計 算方法：（完好的 設(shè)備 臺數(shù) /設(shè)備 總臺數(shù)） *100%。 1）主輔機的零、部件齊全完整，質(zhì)量符合要求； 2）基礎(chǔ)、機座穩(wěn)固可靠，地腳螺栓和各部螺栓連接緊固、齊整，符合技術(shù)要求； 3）儀表、計器、信號連鎖和各種安全裝置、自動調(diào)節(jié)裝置齊全完整、靈敏、準確。 1） 設(shè)備 潤滑良好，油質(zhì)符合要求，實行 “ 五定 ” 。 （ 3）技術(shù)資料齊全、準確。 （ 4） 設(shè)備 及環(huán)境整齊、清潔，無跑、冒滴漏。 各車間、部門應(yīng)根據(jù)本辦法，制定具體管理辦法和實施細則。
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